Dzięki modułowym centralnym systemom filtracyjnym (ZFA) producent filtrów Vomat z Treuen dostarcza dostosowane rozwiązania do filtracji KSS – od kompaktowych jednostek po duże projekty w skali przemysłowej. Aktualny przykład z Europy Południowej pokazuje, jak elastycznie systemy mogą być dostosowywane do zmian w pojemności i procesach – przy najwyższej efektywności zasobów.
Dla ekonomicznego, bezpiecznego procesowo i wysokiej jakości szlifowania narzędzi, absolutnie czysty olej szlifierski jest niezbędny. Producent filtrów Vomat specjalizuje się w oczyszczaniu KSS na najwyższym poziomie – oszczędzając energię i zasoby, elastycznie skalowalny i indywidualnie dostosowany do wymagań przemysłu metalowego. Oprócz kompaktowych jednostek FA, centralne systemy filtracyjne (ZFA) są szczególnie wykorzystywane przez producentów narzędzi i szlifierzy.
Steffen Strobel, kierownik sprzedaży w Vomat: „Aktualny duży projekt w Europie Południowej ilustruje, co potrafimy: nasi technicy zainstalowali centralny system filtracyjny, który centralnie zasila kilka linii produkcyjnych i może być łatwo modyfikowany w przypadku zmienionych wymagań. Z maksymalną wydajnością filtracyjną wynoszącą 12.000 litrów na minutę i objętością zbiornika wynoszącą 60.000 litrów, ten ZFA jest jednym z największych systemów tego typu w przemyśle metalowym. Podkreśla to naszą kompetencję w realizacji szczególnie wymagających koncepcji filtracji.”
Co ciekawe: ZFA Vomat składają się z oddzielnych modułów, które można swobodnie łączyć w zależności od potrzeb. Dzięki temu można realizować dostosowane koncepcje systemów, które odpowiadają zarówno aktualnym warunkom produkcyjnym, jak i mogą być szybko rozszerzane lub dostosowywane w przypadku rosnących lub zmieniających się pojemności. Dotyczy to zarówno średnich przedsiębiorstw, jak i dużych projektów.
Podstawowe moduły, takie jak model ZFA 1200 o kompaktowych wymiarach 1200 × 1200 × 2200 mm, osiągają dokładność filtracji od 3 do 5 µm i pracują z precyzyjnym, dostosowanym do potrzeb filtrowaniem pełno-przepływowym w trybie cofanięcia. Przy tym brudny i czysty olej są oddzielane w 100 procentach, a materiały pomocnicze do filtracji nie są wymagane. Dzięki szczególnym cechom konstrukcyjnym, podczas cofania zawsze dostępny jest czysty olej w klasie NAS 7.
Technika chłodzenia jest projektowana specyficznie dla procesu – z dokładnością regulacji ± 0,2 K – i może być opcjonalnie zasilana przez zewnętrzne skraplacze lub zimną wodę. Energooszczędne pompy zasilające maszyny, zautomatyzowane jednostki utylizacyjne do utylizacji materiałów oraz centralne sterowanie SPS z funkcją zdalnego sterowania dopełniają koncepcję. W rezultacie koncepcja systemu umożliwia wysoki stopień automatyzacji przy jednoczesnym niskim nakładzie na konserwację.
Rezultat: Wyraźnie dłuższe czasy eksploatacji KSS i tarcz szlifierskich, mniejsze nakłady na konserwację i energię oraz zredukowane czasy przestojów maszyn. Dzięki temu Vomat zapewnia, że przetwórcy metali na całym świecie – od pojedynczego szlifierza narzędzi po producentów masowych – korzystają nie tylko technicznie, ale także ekonomicznie z najnowocześniejszej filtracji KSS.
Steffen Strobel: „Dzięki przemyślanej technologii Vomat dostarcza zrównoważone rozwiązania filtracyjne, które obniżają koszty operacyjne i oszczędzają zasoby – bez kompromisów w jakości i precyzji. XXL system w Europie Południowej jest doskonałym przykładem, jak można sprostać indywidualnym wyzwaniom klientów dzięki technologicznej sile i wyraźnemu skupieniu na efektywności.”
Kontakt:
