Absolent specjalizuje się w filtracji mgły olejowej i dymu olejowego od ponad 30 lat i od 2012 roku dostarcza również rozwiązania dla suchych pyłów i gazów spalinowych. Nowa seria AD łączy tę wiedzę w sześciu modelach, które obejmują od kompaktowych rozwiązań jednostanowiskowych po centralne systemy dla przepływów powietrza do 13.500 metrów sześciennych na godzinę. Trzy z sześciu modeli są dodatkowo dostępne w wersji certyfikowanej ATEX dla obszarów z pyłem wybuchowym. „Procesy produkcyjne, w których powstają suche pyły i gazy spalinowe, niosą ryzyko dla pracowników, urządzeń i przestrzegania przepisów prawnych”, wyjaśnia René Rüping, dyrektor generalny Absolent Deutschland. „Surowe limity graniczne w miejscu pracy i wymagania ATEX wymagają certyfikowanych rozwiązań odciągowych o udowodnionej wydajności filtracji. Właśnie dlatego opracowaliśmy serię AD.”
Trzy rozmiary, dwa wykonania
Seria AD obejmuje modele AD051, AD101 i AD151 oraz identyczne warianty ATEX AD051 EX, AD101 EX i AD151 EX. Zakres wydajności serii obejmuje przepływy powietrza od 900 do 14.000 m³/h.
Wszystkie modele są opcjonalnie wyposażone w zintegrowany wentylator sterowany falownikiem lub przeznaczone do podłączenia do zewnętrznego wentylatora. Obudowy wykonane są ze stali Galfan i nadają się zarówno do użytku wewnętrznego, jak i zewnętrznego. Materiał charakteryzuje się wysoką odpornością na korozję i długą żywotnością.
W zależności od zastosowania, zebrany pył może być gromadzony w szufladzie zbiorczej lub w pojemniku na pył. Według firmy seria AD zajmuje znacznie mniej miejsca niż porównywalne urządzenia konkurencji. „Modularna konstrukcja daje operatorom prawdziwy wybór”, mówi René Rüping. „Kto ma mało miejsca, może wybrać bardziej kompaktowe rozwiązanie. Kto z kolei chce maksymalizować czas eksploatacji, aby obniżyć koszty operacyjne w całym okresie użytkowania, decyduje się na większe rozwiązanie filtracyjne.”
Technologia pionowego przepływu powietrza Absolent
Rdzeniem serii AD jest technologia pionowego przepływu powietrza. Zanieczyszczone powietrze wpływa do urządzenia i jest kierowane w dół obok pionowo zamontowanych elementów filtracyjnych. Większe cząstki są zatrzymywane już przed właściwym medium filtracyjnym, co wydłuża jego czas eksploatacji. Pył usuwany podczas czyszczenia impulsowego opada bezpośrednio do szuflady zbiorczej lub pojemnika, zamiast osiadać ponownie na dolnych filtrach. Zintegrowany czujnik różnicy ciśnienia uruchamia czyszczenie w razie potrzeby, co utrzymuje niskie zużycie sprężonego powietrza. Filtry są certyfikowane w klasie pyłu M i osiągają skuteczność filtracji powyżej 99,9 procent. Opcjonalnie dostępny jest moduł dodatkowego filtra z filtrami HEPA-H13.
Wymiana filtrów bez narzędzi
Do konserwacji Absolent stosuje opatentowany system CleanChange. Połączone ze sobą elementy filtracyjne można całkowicie usunąć z strony czystego powietrza. Personel obsługujący nie musi wchodzić do zanieczyszczonego obszaru, a specjalne narzędzia nie są wymagane. „Aby wymienić filtr, pracownik nie musi ingerować w obudowę filtra. Zespół mocujący znajduje się wyłącznie w strefie czystego powietrza i jest oddzielony od obciążonego strumienia powietrza”, wyjaśnia René Rüping. „To zmniejsza obciążenie personelu cząstkami i gazami spalinowymi, a jednocześnie skraca czas serwisowania w produkcji.”
Certyfikowane ATEX dla pyłów wybuchowych
Dla zastosowań z palnymi lub wybuchowymi pyłami Absolent oferuje wersje EX, które są certyfikowane zgodnie z dyrektywą ATEX 2014/34/EU. Nadają się one do przewodzących i metalicznych pyłów oraz do przewodzących pyłów. Używane medium filtracyjne jest dodatkowo zaprojektowane jako antystatyczne. W zależności od specyficznej oceny ryzyka w danym miejscu i dostępnej powierzchni, dostępne są trzy koncepcje ochrony przed wybuchem: klapa odciążająca, klapa z urządzeniem kierującym lub bezpłomieniowe odciążenie ciśnienia. „Możemy pomóc w określeniu ryzyka ATEX próbki pyłu”, mówi René Rüping.
Zastosowanie od spawalni po produkcję farmaceutyczną
Seria AD jest zaprojektowana do szerokiego zakresu suchych zastosowań, w których powstają cząstki, opary lub wybuchowe pyły. Należą do nich spawanie MIG, WIG, ręczne, laserowe i plazmowe, a także cięcie termiczne, szlifowanie i gratowanie metali żelaznych i nieżelaznych, sucha obróbka skrawaniem poprzez frezowanie, toczenie i wiercenie bez chłodziwa oraz obróbka powierzchniowa, taka jak piaskowanie. Seria jest również przeznaczona do organicznych pyłów w produkcji żywności i farmaceutyków, do drobnych, częściowo reaktywnych pyłów z przemysłu chemicznego i przetwórstwa tworzyw sztucznych oraz do pyłów włóknistych z przetwórstwa tekstyliów i produkcji kompozytów.
Od planowania po konserwację
Absolent wspiera klientów nie tylko w zakresie dostawy urządzeń. Na podstawie pomiarów i obliczeń firma opracowuje odpowiednie rozwiązanie i gwarantuje obiecaną skuteczność filtracji, od pojedynczego urządzenia po projekt „pod klucz”. Standaryzowana, modularna konstrukcja umożliwia stosunkowo krótkie czasy dostawy od specyfikacji do instalacji. Globalna sieć partnerów serwisowych i techników wspiera systemy od uruchomienia do bieżącej konserwacji filtrów.
„Kiedy powietrze w miejscu pracy jest zanieczyszczone lub istniejący system odciągowy nie osiąga oczekiwanej wydajności, warto przeprowadzić dokładną analizę”, mówi René Rüping. „Najpierw sprawdzamy, czy źródło emisji jest niezawodnie wychwytywane. Dopiero potem opracowujemy wymagane rozwiązanie filtracyjne.”
Kontakt:
