Del neblina de aceite al polvo fino

Absolent presenta nueva serie AD

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AD051, AD101 y AD151 cubren volúmenes de aire de 900 a 14.000 m³/h. ©Absolent

Absolent se ha especializado durante más de 30 años en la filtración de neblina de aceite y humo de aceite, y desde 2012 también ofrece soluciones para polvos secos y gases de humo. Con la nueva serie AD, la empresa agrupa este know-how en seis modelos, que van desde soluciones compactas para un solo puesto hasta instalaciones centrales para flujos de aire de hasta 13.500 metros cúbicos por hora. Tres de los seis modelos también están disponibles en versión certificada ATEX para áreas con polvo explosivo. "Los procesos de fabricación que generan polvo seco y gases de humo representan riesgos para los empleados, las instalaciones y el cumplimiento de las normativas legales", explica Renè Rüping, director general de Absolent Alemania. "Límites estrictos en el lugar de trabajo y requisitos ATEX exigen soluciones de extracción certificadas con rendimiento de filtración comprobable. Precisamente para eso hemos desarrollado la serie AD."

La serie AD de Absolent en uso práctico: diseño compacto para entornos de fabricación con espacio limitado. ©Absolent

Tres tamaños, dos versiones

La serie AD incluye los modelos AD051, AD101 y AD151, así como las variantes ATEX equivalentes AD051 EX, AD101 EX y AD151 EX. El rango de rendimiento de la serie cubre volúmenes de aire de 900 a 14.000 m³/h.

Todos los modelos están diseñados opcionalmente con un ventilador integrado controlado por un variador de frecuencia o para la conexión a un ventilador externo. Las carcasas están hechas de acero Galfan y son adecuadas tanto para uso interior como exterior. El material se caracteriza por su alta resistencia a la corrosión y una larga vida útil.

Dependiendo de la aplicación, el polvo recogido se acumula en un cajón recolector o en un tambor de polvo. Según la empresa, la serie AD requiere significativamente menos espacio que dispositivos comparables de la competencia. "El diseño modular ofrece a los operadores una verdadera opción", dice Renè Rüping. "Quien tiene poco espacio disponible puede optar por un diseño más compacto. Quien, en cambio, quiere maximizar el tiempo de funcionamiento para reducir los costos operativos a lo largo de la vida útil, elige un diseño de filtro más grande."

Tecnología de flujo de aire vertical Absolent

El núcleo de la serie AD es la tecnología de flujo de aire vertical. El aire contaminado entra por la entrada del dispositivo y se dirige hacia abajo a través de elementos filtrantes montados verticalmente. Las partículas más grandes se separan antes del medio filtrante real, lo que prolonga su vida útil. El polvo liberado durante la limpieza por chorro de impulso cae directamente en el cajón recolector o en el contenedor de recogida, en lugar de depositarse nuevamente en los filtros subyacentes. Un sensor de presión diferencial integrado activa la limpieza según sea necesario y mantiene bajo el consumo de aire comprimido. Los filtros están certificados según la clase de polvo M y alcanzan un grado de separación de más del 99,9 por ciento. Opcionalmente, está disponible un módulo de posfiltro con filtros HEPA-H13.

Cambio de filtro sin herramientas

Para el mantenimiento, Absolent utiliza el sistema patentado CleanChange. Los elementos filtrantes interconectados se pueden retirar completamente desde el lado del aire limpio. El personal operativo no necesita entrar en el área contaminada en ningún momento, y no se requieren herramientas especiales. "Para el cambio de filtro, el empleado no tiene que intervenir en la carcasa del filtro. El dispositivo de sujeción se encuentra exclusivamente en el área de aire limpio y está separado del flujo de aire contaminado", explica Renè Rüping. "Esto reduce la carga del personal por partículas y gases de humo y al mismo tiempo acorta el tiempo de servicio en la producción."

Certificado ATEX para polvo explosivo

Para aplicaciones con polvo inflamable o explosivo, Absolent ofrece variantes EX con una ejecución certificada según la directiva ATEX 2014/34/EU. Esta es adecuada para polvos conductores y metálicos, así como para polvos conductores. El medio filtrante utilizado también está diseñado para ser antiestático. Dependiendo de la evaluación de riesgos específica del sitio y del espacio disponible, hay tres conceptos de protección contra explosiones disponibles: una válvula de alivio de explosiones, una válvula con dispositivo de desvío o un alivio de presión sin llama. "Podemos ayudar a determinar el riesgo ATEX de la muestra de polvo", dice Renè Rüping.

Uso desde la soldadura hasta la producción farmacéutica

Renè Rüping, director general de Absolent Air Care GmbH: "Con la serie AD ofrecemos la solución adecuada para cada aplicación, desde la extracción compacta de un solo puesto hasta la instalación central certificada ATEX." ©Absolent

La serie AD está diseñada para una amplia gama de aplicaciones secas en las que se generan partículas, vapores o polvo explosivo. Esto incluye soldadura MIG, TIG, manual, láser y plasma, así como corte térmico, rectificado y desbarbado de metales ferrosos y no ferrosos, mecanizado seco mediante fresado, torneado y taladrado sin refrigerante, así como tratamientos de superficie como el granallado. También está diseñada para polvos orgánicos en la producción de alimentos y farmacéutica, para polvos finos, a veces reactivos, de la industria química y de procesamiento de plásticos, así como para polvos de fibras de la industria textil y de fabricación de compuestos.

Desde la planificación hasta el mantenimiento

Absolent acompaña a los clientes más allá de la simple entrega de equipos. Basándose en mediciones y cálculos, la empresa establece la solución adecuada y garantiza el rendimiento de separación y filtración prometido, desde la instalación individual hasta el proyecto llave en mano. La construcción modular estandarizada permite tiempos de entrega relativamente cortos desde la especificación hasta la instalación. Una red mundial de socios de servicio y técnicos acompaña las instalaciones desde la puesta en marcha hasta el mantenimiento continuo de los filtros.

"Cuando el aire en el lugar de trabajo está contaminado o una extracción existente no ofrece el rendimiento esperado, vale la pena realizar un análisis detallado", dice Renè Rüping. "Primero verificamos si la fuente de emisión se captura de manera confiable. Solo después de eso establecemos la solución de filtración necesaria."

Contacto:

www.absolent.de