Nuevas funciones de software permiten el cálculo independiente de chaflanes complejos. Una nueva interfaz permite por primera vez el cambio entre FlexChamfer y ChamferCut en una máquina. Otras funciones mejoran la seguridad y la eficiencia en la operación.
FlexChamfer es un proceso de chaflanado flexible basado en CNC con fresas de vástago, que es especialmente adecuado para piezas de trabajo con contornos de colisión o engranajes internos. El procesamiento puede llevarse a cabo en paralelo en una unidad de chaflanado integrada. Las herramientas estándar hacen que el proceso sea rentable y eliminan los tiempos de espera mediante herramientas especiales específicas para la pieza. Es adecuado para prototipos y series pequeñas, por ejemplo, en el mecanizado por contrato o en la industria aeroespacial, pero también para cantidades medianas y grandes, como en la industria de vehículos comerciales.
Programar chaflanes complejos de forma independiente
“En el intercambio con clientes y usuarios, se evidenció la necesidad de poder definir y calcular de forma independiente los chaflanes tanto en geometrías de componentes simples como más complejas. Por eso hemos desarrollado el software de manera específica, para más flexibilidad, una operación más sencilla y mayores posibilidades de aplicación”, explica el Dr. Oliver Winkel, jefe de tecnología de aplicaciones.
Hasta ahora, para la programación de chaflanes complejos era necesario un cálculo externo. Ahora también se pueden programar geometrías más exigentes, como chaflanes en grandes biseles frontales, directamente en el software.
“Queríamos capacitar a los usuarios para que pudieran representar también tales casos de forma independiente”, dice Oliver Winkel. Si el resultado del procesamiento en un ciclo no es satisfactorio, se puede optimizar mediante la definición separada de dos áreas de procesamiento, donde las superficies verticales y oblicuas se chaflanan de forma independiente en dos ciclos.
Cambio de cabezal: una máquina, dos procesos
Otro punto destacado es la integración de una interfaz mejorada que permite un cambio fácil y rápido entre la tecnología FlexChamfer y ChamferCut. Esto permite que la máquina ofrezca desde el principio la posibilidad de utilizar ambos procesos. Gracias a conexiones estándar de corriente y aire comprimido, la unidad de chaflanado está preparada para ambas tecnologías, y el cambio toma menos de 2 minutos. El cambio se realiza entonces a nivel de software. Esto permite el procesamiento económico de diferentes tamaños de lote en una máquina, aumenta la flexibilidad y reduce los costos de inversión. Las nuevas máquinas están preconfiguradas en consecuencia, y las máquinas existentes pueden ser actualizadas.
Operación aún más simplificada
Paralelamente a la expansión funcional, también se ha mejorado la guía del usuario: “Un chequeo de plausibilidad ampliado proporciona hoy en día indicaciones concretas sobre las causas de entradas no plausibles, en lugar de emitir solo una advertencia como antes”, explica Oliver Winkel. En la operación de configuración, una parada visual permite el control con la puerta de la máquina abierta. Así, el personal de operación puede supervisar directamente las nuevas piezas de trabajo durante la puesta en marcha y detectar posibles colisiones con antelación, por ejemplo, en contornos de interferencia.
Chaflanado FlexChamfer de piezas grandes
También para piezas más grandes, por primera vez hay una solución para chaflanar en la máquina: gracias a nuevas cabezas de fresado con un husillo de chaflanado integrado y plegable, ahora también se pueden chaflanar componentes de hasta seis metros de diámetro con la tecnología FlexChamfer - aunque no en paralelo, pero de manera altamente precisa y en un solo montaje. Se elimina el desbarbado y chaflanado manual.
Exitoso en la práctica
Las máquinas con el nuevo software FlexChamfer ya están en uso por algunos clientes, entre ellos el fabricante italiano de componentes de transmisión OMSI Trasmissioni S.p.A. El director general Renato Soncina explica: “Ya utilizamos la tecnología de chaflanado Gratomat en nuestras máquinas Liebherr. Con FlexChamfer, ahora podemos programar las dimensiones de chaflanado deseadas y trabajar de manera significativamente más flexible y precisa.”
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