De nouvelles fonctions logicielles permettent le calcul autonome même de chanfreins complexes. Une nouvelle interface permet pour la première fois le passage entre FlexChamfer et ChamferCut sur une machine. D'autres fonctions améliorent la sécurité et l'efficacité de l'utilisation.
FlexChamfer est un procédé de chanfreinage flexible basé sur CNC avec des fraises à tige, particulièrement adapté pour des pièces avec contours de collision ou des dentures internes. Le traitement peut se faire en parallèle sur une unité de chanfreinage intégrée. Les outils standards rendent le procédé économique et éliminent les temps d'attente grâce à des outils spéciaux spécifiques aux pièces. Il convient pour des prototypes et des petites séries, par exemple dans le domaine de l'usinage sous-traité ou dans l'aérospatial, mais aussi pour des quantités moyennes et plus importantes, par exemple dans l'industrie des véhicules utilitaires.
Programmer des chanfreins complexes de manière autonome
« En échangeant avec des clients et des utilisateurs, il est apparu qu'il y avait un besoin de définir et de calculer de manière autonome les chanfreins, tant pour des géométries de pièces simples que plus complexes. C'est pourquoi nous avons développé le logiciel de manière ciblée - pour plus de flexibilité, une utilisation simplifiée et des possibilités d'application élargies », explique le Dr. Oliver Winkel, responsable de la technique d'application.
Jusqu'à présent, un calcul externe était nécessaire spécifiquement pour la programmation de chanfreins complexes. Désormais, des géométries plus exigeantes comme des chanfreins sur de grandes inclinaisons frontales peuvent être programmées directement dans le logiciel.
« Nous voulions permettre aux utilisateurs de représenter également de tels cas de manière autonome », déclare Oliver Winkel. Si le résultat de traitement n'est pas satisfaisant lors d'un cycle, il peut être optimisé par la définition séparée de deux zones de traitement, en chanfreinant indépendamment des surfaces verticales et inclinées en deux cycles.
Changement de tête : une machine, deux procédés
Un autre point fort est l'intégration d'une interface améliorée, qui permet un changement simple et rapide entre la technologie FlexChamfer et ChamferCut. Cela permet à la machine d'utiliser dès le départ les deux procédés. Grâce à des connexions standardisées pour l'électricité et l'air comprimé, l'unité de chanfreinage est préparée pour les deux technologies, le changement prend moins de 2 minutes. Le passage se fait ensuite par logiciel. Cela permet un traitement économique de différentes tailles de lots sur une machine, augmente la flexibilité et réduit les coûts d'investissement. Les nouvelles machines sont préconfigurées en conséquence, les machines existantes peuvent être mises à niveau.
Utilisation encore simplifiée
Parallèlement à l'extension fonctionnelle, la convivialité a également été améliorée : « Un contrôle de plausibilité élargi fournit aujourd'hui des indications concrètes sur les causes des saisies non plausibles, au lieu de donner seulement un avertissement comme auparavant », explique Oliver Winkel. En mode de configuration, un arrêt de visibilité permet de contrôler avec la porte de la machine ouverte. Ainsi, le personnel peut surveiller directement les nouvelles pièces lors de l'introduction et détecter précocement d'éventuelles collisions, par exemple avec des contours de perturbation.
Chanfreinage de grandes pièces
Pour des pièces plus grandes, une solution pour le chanfreinage sur la machine est disponible pour la première fois : Grâce à de nouvelles têtes de fraisage avec broche de chanfreinage intégrée et escamotable, il est désormais possible de chanfreiner des pièces allant jusqu'à six mètres de diamètre avec la technologie FlexChamfer - certes pas en parallèle, mais de manière très précise et en une seule fixation. L'ébavurage et le chanfreinage manuels sont éliminés.
Réussi dans la pratique
Les machines avec le nouveau logiciel FlexChamfer sont déjà en service chez les premiers clients, notamment chez le fabricant italien de composants de transmission OMSI Trasmissioni S.p.A. Le directeur général Renato Soncina déclare : « Nous utilisons déjà la technologie de chanfreinage Gratomat sur nos machines Liebherr. Avec FlexChamfer, nous pouvons désormais programmer les dimensions de chanfrein souhaitées et travailler ainsi de manière beaucoup plus flexible et précise. »
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