Cu instalațiile sale de filtrare centralizată (ZFA) construite modular, producătorul de filtre Vomat din Treuen oferă soluții personalizate pentru filtrarea fină a lichidelor de răcire și lubrifiere - de la instalații compacte până la proiecte mari la scară industrială. Un exemplu actual din sudul Europei arată cât de flexibil pot fi adaptate sistemele la modificările de capacitate și proces - și asta cu o eficiență maximă a resurselor.
Pentru o rectificare economică, sigură din punct de vedere al procesului și de înaltă calitate a uneltelor, uleiul de rectificare absolut curat este indispensabil. Producătorul de filtre Vomat s-a specializat în curățarea lichidelor de răcire (KSS) la cel mai înalt nivel - economisind energie și resurse, scalabil flexibil și adaptat individual la cerințele industriei prelucrătoare a metalelor. Pe lângă instalațiile compacte individuale din seria FA, instalațiile de filtrare centralizată (ZFA) sunt utilizate în special de către producătorii și rectificatorii de unelte.
Steffen Strobel, director de vânzări la Vomat: „Un proiect mare actual din sudul Europei ilustrează de ce suntem capabili: tehnicienii noștri au instalat o instalație de filtrare centralizată care furnizează central mai multe linii de producție și poate fi modificată fără probleme în cazul unor cerințe schimbate. Cu o capacitate maximă de filtrare de 12.000 de litri pe minut și un volum al rezervorului de 60.000 de litri, această ZFA este una dintre cele mai mari instalații de acest tip din industria prelucrătoare a metalelor. Acest lucru subliniază competența noastră în implementarea conceptelor de filtrare deosebit de provocatoare.”
Particularitatea: Vomat ZFA constă din module separate, care pot fi combinate liber în funcție de necesitate. Acest lucru permite realizarea de concepte de instalații personalizate, care corespund atât condițiilor actuale de producție, cât și pot fi extinse sau adaptate rapid în cazul creșterii sau modificării capacităților. Acest lucru se aplică atât companiilor mijlocii, cât și proiectelor mari.
Modulele de bază, cum ar fi modelul ZFA 1200 cu dimensiuni compacte de 1200 × 1200 × 2200 mm, ating finețea de filtrare de 3 până la 5 μm și funcționează cu o filtrare de flux complet precisă, adaptată la cerințe, în metoda de spălare înapoi. În acest proces, uleiul murdar și cel curat sunt separate 100%, fără a fi necesare substanțe auxiliare de filtrare. Datorită caracteristicilor constructive, în timpul spălării înapoi este disponibil întotdeauna ulei curat în clasa NAS 7.
Tehnologia de răcire este proiectată specific pentru proces - cu o precizie de reglare de ± 0,2 K - și poate fi operată opțional prin evaporatoare externe sau apă rece. Pompe de alimentare a mașinilor optimizate energetic, unități automate de eliminare pentru gestionarea deșeurilor și un control central SPS cu funcție de control de la distanță completează conceptul. În concluzie, conceptul instalației permite un grad înalt de automatizare cu un efort de întreținere redus.
Rezultatul: Timp de utilizare semnificativ mai lung pentru lichidele de răcire și discurile de rectificare, mai puțin efort de întreținere și energie, precum și timpi reduși de nefuncționare a mașinilor. Astfel, Vomat se asigură că prelucrătorii de metale din întreaga lume - de la rectificatorii de unelte individuale până la producătorii de mari serii - beneficiază nu doar tehnic, ci și economic de cea mai modernă filtrare fină a KSS.
Steffen Strobel: „Cu tehnologie bine gândită, Vomat oferă soluții de filtrare durabile, care reduc costurile de operare și conservă resursele - fără compromisuri în ceea ce privește calitatea și precizia. Instalația XXL din sudul Europei este un exemplu foarte frumos de cum provocările individuale ale clienților pot fi gestionate cu forță tehnologică și un accent clar pe eficiență.”
Contact:
