З модульними центральними фільтраційними установками (ZFA) виробник фільтрів Vomat з Треуена пропонує індивідуальні рішення для делікатної фільтрації охолоджувальних рідин – від компактних установок до великих проектів в промислових масштабах. Актуальний приклад з Південної Європи демонструє, як гнучко системи можуть адаптуватися до змін у потужностях та процесах – і це при найвищій ефективності використання ресурсів.
Для економічного, процесуально безпечного та якісного шліфування інструментів абсолютно чисте шліфувальне масло є незамінним. Виробник фільтрів Vomat спеціалізується на очищенні охолоджувальних рідин (KSS) на найвищому рівні – енерго- та ресурсозберігаючим, гнучким у масштабуванні та індивідуально адаптованим до вимог металургійної промисловості. Окрім компактних одиничних установок серії FA, центральні фільтраційні установки (ZFA) особливо використовуються у виробництві інструментів та шліфуванні.
Штеффен Стробель, керівник відділу продажів Vomat: «Актуальний великий проект у Південній Європі демонструє, на що ми здатні: наші техніки встановили центральну фільтраційну установку, яка централізовано постачає кілька виробничих ліній і все ж може бути легко модифікована при змінених вимогах. З максимальною фільтраційною потужністю 12 000 літрів на хвилину та об'ємом бака 60 000 літрів ця ZFA є однією з найбільших установок свого роду в металургійній промисловості. Це підкреслює нашу компетенцію в реалізації особливо складних концепцій фільтрації.»
Особливість: Vomat ZFA складається з окремих модулів, які можуть бути вільно комбіновані залежно від потреб. Це дозволяє реалізувати індивідуальні концепції установок, які відповідають як поточним виробничим умовам, так і можуть бути швидко розширені або адаптовані при зростаючих або змінених потужностях. Це стосується як середніх підприємств, так і великих проектів.
Основні модулі, такі як модель ZFA 1200 з компактними розмірами 1200 × 1200 × 2200 мм, досягають фільтраційної точності від 3 до 5 мкм і працюють з точною, відповідною до потреб, повною фільтрацією в режимі зворотного промивання. При цьому забруднене та чисте масло відокремлюються на 100 відсотків, допоміжні фільтри не потрібні. Завдяки конструктивним особливостям під час зворотного промивання завжди доступно чисте масло класу NAS 7.
Охолоджувальна техніка розробляється специфічно для процесу – з точністю регулювання ± 0,2 K – і може працювати за бажанням через зовнішні охолоджувачі або холодну воду. Енергооптимізовані насоси для постачання машин, автоматизовані одиниці для утилізації відходів та центральне управління SPS з функцією дистанційного керування завершують концепцію. В результаті концепція установки забезпечує високий рівень автоматизації при одночасно низьких витратах на обслуговування.
Результат: Значно довший термін служби охолоджувальних рідин та шліфувальних кругів, менші витрати на обслуговування та енергію, а також зменшені простої машин. Таким чином, Vomat забезпечує, щоб металурги по всьому світу – від окремого шліфувальника до виробника великих серій – не тільки технічно, але й економічно отримували вигоду від сучасної делікатної фільтрації KSS.
Штеффен Стробель: «З продуманою технологією Vomat пропонує стійкі рішення для фільтрації, які знижують експлуатаційні витрати та економлять ресурси – без компромісів у якості та точності. XXL-установка в Південній Європі є дуже гарним прикладом того, як індивідуальні виклики клієнтів можна вирішити з технологічною силою та чітким акцентом на ефективність.»
Контакт:
