A Benvenuti S.r.l. olasz hidraulikai gyártó a modern gyártásában következetesen a MAPAL-ra támaszkodik – az eszközöktől kezdve a szerszámkezelésen át a precíziós szerszámspecialista testreszabott kulcsrakész megoldásaiig. A termelést olyan hatékonyan állították be, hogy azt a Casappa S.p.A. és a Casappa Hydraulics Shanghai Kína más telephelyeire kívánják áthelyezni.
A Benvenuti S.r.l.-t 1987-ben alapította a Benvenuti család, és nagy pontosságú mechanikai alkatrészeket gyárt, elsősorban a hidraulika, energia és ipari mechanika területén.
Szoros együttműködésben az ügyfelekkel testreszabott projekteket valósítanak meg a komponensektől kezdve a készre szerelt alkatrészekig.
Körülbelül 70 munkatárssal a Benvenuti elsősorban hidraulikus dugattyús szivattyúkat, hidraulikus fogaskerék motorokat, hidraulikus blokkokat és hőcserélőket gyárt öntvényből, acélból vagy alumíniumból. A gyártási tételek mérete egyedi prototípusoktól 500 vagy annál több darabos sorozatokig terjed. Összesen körülbelül 3.000 különböző alkatrészt gyárt a cég, amelyek különböző jellemzőkben eltérnek egymástól. 57 horizontális megmunkáló központ működik három műszakban, hét napon át, éjjel-nappal. A gépek fele robotcellákkal rendelkezik, a többiek automatikus be- és kirakodásra csoportosan egy FMS rendszerhez csatlakoznak. Így háromtól öt gépig egy kezelő tudja felügyelni a folyamatot. „Számunkra az automatizált egyedi gépek és az FMS rendszer kombinációja a maximális rugalmasság kulcsa, és nagyon versenyképessé tesz minket” - magyarázza Riccardo Benvenuti, a termelési koordinátor.
2023-ban a Benvenutit átvette a Casappa S.p.A, amely a dugattyús szivattyúk, fogaskerék motorok, szűrők és hidraulikus rendszerek világvezető gyártója. A Casappa szintén egy olasz családi vállalkozás, 850 alkalmazottal. Kínában és Indiában található gyártóüzemekkel, valamint globális értékesítéssel a vállalat nemzetközi szinten van jelen. „A parmai központunkban nemrégiben üzembe helyeztünk egy modern logisztikai központot, amely 10.000 négyzetméter területű, ahonnan a parmai gyártást, valamint a világ különböző disztribúciós központjait és európai ügyfeleinket közvetlenül ellátjuk” – nyilatkozta Roberto Bergamaschi, a Casappa Group Operations & Supply Chain igazgatója, valamint a Benvenuti vezérigazgatója és igazgatósági tagja.
A hidraulikus komponensek elsősorban építő- és mezőgazdasági gépekben, valamint egyéb haszongépjárművekben kerülnek alkalmazásra. A vállalat évente több mint 1 millió egységet gyárt. A fluidtechnikre specializálódott Casappa mellett az Ikron cég a szűrés területén, valamint a hidraulikus vezérlésekre specializálódott Tecnord cég egy közös holding részei. Kiegészítik egymást az elektrohidraulikus termékek fejlesztésében és gyártásában, amelyek trendet jelentenek, és a jövőben egyre nagyobb szerepet fognak játszani.
20 éves partnerség a MAPAL-lal
A Benvenuti és a MAPAL közötti együttműködés 2006-ra nyúlik vissza, amikor az első finomfúró szerszámokat használták. „Ezekkel a szerszámokkal jelentősen javítani tudtuk a fogaskerék szivattyúink gyártását” – számolt be Federico Neri, a Benvenuti műszaki irodájának koordinátora. A MAPAL megoldásorientált szakértelme a finomfúrás területén szintén szükséges volt egy rendkívül precíz hidraulikus alkatrész üregének megmunkálásakor.
Benvenuti itt a legmagasabb pontosságot érte el, amelyet valaha ilyen folyamatban elértek.
A 2020-as évben indult igazán be a közreműködés, ahogy Federico Neri beszámol róla: „Itt kezdtük el, hogy ne csak egyes szerszámokat nézzünk, hanem az egész folyamatot, minden szükséges szerszámmal együtt.” A MAPAL egy teljes szerszámkínálatot állított össze a Benvenuti számára. Ez magában foglalja a teljes keményfém fúrókat, marókat és reibszerszámokat, amelyek közül sokat egyedi igények szerint terveztek. Az alumínium megmunkálásához MAPAL PKD szerszámokat vezettek be, és a szorítóeszközök is már a MAPAL csoportból származnak.
A 2024-ben egy olasz szorítóeszköz-gyártó integrálásával a MAPAL csoportba a Benvenuti számára most olyan munkadarab-rögzítési megoldások is rendelkezésre állnak, amelyek a magas termelékenységre vannak optimalizálva. A széleskörű szolgáltatási portfólióval a szerszámgyártó a preferált beszállítóvá és technológiai partnerévé vált, amelynek szakértelmét a termékek nagy részének forgácsolásához használják.
Teljes eszközkezelés 4.0
Benvenuti jelentős lépést tett a MAPAL szerszámkezelő rendszerének bevezetésével. Az UNIBASE-M szerszámkiadó rendszer mellett két UNISET-V beállítóeszköz is hozzátartozik. Ezzel Benvenuti a MAPAL teljes 4.0 szerszámkezelését kihasználja. „A szerszámkezelés folyamatosan optimalizálási lehetőségeket mutat, és így központi témává vált Benvenutinál” – számolt be Sergio Masperi, a MAPAL Italia területi értékesítési vezetője.
A minden szerszám optimális előbeállítása biztosítja a termelés minőségét és megbízhatóságát. A c-Com szoftver által kezelt UNIBASE-M szerszámkiadó rendszer gondoskodik arról, hogy a termeléshez szükséges összes szerszám mindig rendelkezésre álljon. A Benvenuti számára ez nagy előny, mivel a szerszámkezelés bevezetése előtt időnként problémák adódtak a különböző gyártók számos szerszámának elérhetőségével, minőségével és kezelésével.
„Amióta használjuk a MAPAL rendszert, a termelésünkben nem tapasztaltunk többé szerszámhiányt“ – biztosítja Riccardo Benvenuti. A MAPAL szakértői a c-Com szoftver valós idejű elemzése révén folyamatosan nyomon követik a készleteket és a fogyasztásokat. Átlagosan háromhetente töltik fel a szerszámkészleteket az UNIBASE-M szerszámkiadó rendszerben, és elszállítják a kopott szerszámokat. A szerszámok újrahasználata és újraélezése nagyrészt az olasz MAPAL leányvállalatnál, Gessate-ban történik.
Amikor új termékekről vagy a folyamatban lévő termelés fejlesztéseiről van szó, a Benvenuti és a MAPAL szorosan együttműködik. Lépésről lépésre közösen átbeszélik az egyes folyamatlépéseket, meghatározzák a megfelelő technológiákat, és rögzítik, hogyan kell megvalósítani a projektet.
Így néhány évvel ezelőtt létrejött egy első kulcsrakész megoldás az alumínium pumpafedelek hatékony és automatikus gyártására. Különös figyelmet fordítottak a szorítóberendezésre is: egy 90 fokban elforgatható szorítóberendezés lehetővé teszi két alkatrész hat oldalának megmunkálását egyetlen rögzítésben.
A MAPAL a turnkey teljes megoldásaival ma átfogó szolgáltatási spektrumot kínál a gyártási folyamatok átfogó tervezéséhez és megvalósításához. A projektanalízistől a szerszámok és berendezések tervezésén át a beüzemelésig és a termelési támogatásig minden komponens optimálisan illeszkedik egymáshoz, és a vevő igényeire szabva, egy kézből érkezik. Így stabil folyamatok, magas vágási értékek és minimális darabköltségek valósulnak meg.
A Benvenuti számára készült megoldásnál a MAPAL átvette a teljes szerszámcsomagot, beleértve a folyamatkialakítást, míg a feldolgozási programot Benvenuti készítette el. „Ez egy nagyon összetett projekt volt, ahol minden komponenst össze kellett hangolni” – számolt be Riccardo Benvenuti, hangsúlyozva a gyártásban elért előnyöket. Az ajánlatkészítéstől a gyártás megkezdéséig nyolc hónap telt el, ami felülmúlta az elvárásokat.
Egy másik közösen kifejlesztett kulcsrakész projekt magában foglalta a prototípus rögzítőberendezéseket és az egyedi szerszámokat az olajpumpa fedelek megmunkálásához a Casappa új dugattyús szivattyújához. Ez a megmunkálás már másfél hónap után üzemkész volt. „A MAPAL-lal való együttműködést nagyon pozitívan értékeljük, és szeretnénk további projekteket közösen megvalósítani” – biztosít Riccardo Benvenuti.
A MAPAL ma már képes teljes kulcsrakész projekteket lebonyolítani, és szerszámokat, befogóberendezéseket, valamint minden egyéb folyamatkomponenst egy kézből kínálni, ami nagy népszerűségnek örvend. Benvenuti volt az egyik első olasz ügyfél, aki befogóberendezéseket vásárolt a MAPAL-tól.
A Benvenuti átvételével a Casappa megerősítette versenypozícióját, és egyben növelte a beszállítói biztonságot azáltal, hogy csökkentette a külső forgácsolási szolgáltatóktól való függőséget, és újra kiegyensúlyozta a gyártás vagy vásárlás arányát. A jövőben a Benvenuti kapacitásának 60-70%-át a csoport vállalatai (Casappa, Ikron, Tecnord) fogják kihasználni, míg 30-40% olasz ügyfelekre fog jutni, akikkel hosszú távú partnerségeket kívánnak kialakítani.
Roberto Bergamaschi szerint a Benvenuti a következő két évben több mint 30%-os árbevétel-növekedést tervez, és 2028-ra körülbelül 12 millió eurót céloz meg. A Tecnord bevonása mellett a figyelem új ügyfelek megszerzésére is irányul, a hidraulikai iparon kívül. 2028 után a cél a nemzeti szolgáltatóból nemzetközi partnerré válni, amely általános vállalkozóként versenyképes ajánlatokkal lép fel az európai ügyfelek felé, miközben a Casappa-csoport beszállítói hálózatát is kihasználja nyersanyagok és felületkezelések terén.
Befektetések a modern technológiába
Annak érdekében, hogy a költségek és a szállítási idők tekintetében versenyképesebb legyen, a vállalat egymillió eurót fektetett a TEM-technológiába, a hőkezelésbe és a polírozásba, és tovább bővíti az automatizált CNC-megmunkálást.
A cél az, hogy 2028-ig a cellák több mint 60 százalékát automatizálják, és a fennmaradó részt FMS-rendszereken működtetik. Benvenuti számára nagy jelentőséggel bír a modern szerszám- és méréstechnika, ahogy Roberto Bergamaschi hangsúlyozza:
„A MAPAL számunkra egy nagyon fontos stratégiai partner, hogy testreszabott és automatizált megoldásokat valósítsunk meg a hatékonyság és a minőség növelésére, valamint a költséghatékonyság javítására. Ez a stratégiánk középpontjában áll, amely egy széles termékportfólióban alapuló erős és versenyképes pozícióra épít. A MAPAL számunkra, mint beszállító, központi partner, ami nem vitás.“
A MAPAL teljes szerszámtechnológiájával szerzett jó tapasztalatokat Bergamaschi más Casappa és Tecnord gyártóhelyeken is szeretné kihasználni. Ezzel a stratégiai döntéssel Benvenuti szoros, hosszú távú kapcsolatot alakított ki a szerszámgyártóval, ezzel egyértelmű hozzáadott értéket teremtve. „Casappa ezt a hozzáadott értéket jelenleg még nem használja ki teljes mértékben, itt még az építkezés fázisában vagyunk. Tecnord esetében meg kell határozni a célokat, valamint egy megfelelő programot a MAPAL technológia bevezetésére” – mondta Bergamaschi. A MAPAL szerszámokat és beállító eszközöket már használják a Casappa sanghaji gyártóhelyén. Annak érdekében, hogy ott különösen magas funkcionális és gyártástechnikai követelményeknek megfelelő alkatrészeket megbízhatóan lehessen előállítani, a Benvenuti által értékelt és folyamatban lévő megmunkálási folyamatokat minden szükséges szerszámmal együtt gyorsan Kínába helyezték át.
A MAPAL globális jelenléte és nemzetközi gyártási hálózata előnyöket kínál a Casappa számára a meglévő kínai és indiai telephelyeire, valamint az európai és ázsiai forgácsolási partnerekre vonatkozóan, akiket egy szakosodott alkalmazástechnikai csapat támogat.
A olaszok más expanziókat, például az Egyesült Államokba vagy Brazíliába sem zárnak ki. A MAPAL már nemzetközileg elismert, és képes támogatni a külföldi helyszíneket projekteknél, egészen a kihívást jelentő kulcsrakész megoldásokig, ahol különösen fontos a résztvevő partnerek közötti szoros együttműködés.
Kapcsolat:
