Performanse u proizvodnji za kupce u fokusu

MAPAL blisko surađuje s talijanskim proizvođačem hidraulike Benvenuti. Benvenuti cijeni kombinaciju stručnosti u turnkey rješenjima, produktivne tehnologije alata i upravljanja alatima stručnjaka iz MAPAL-a.

444
Na lokaciji Sant’Ippolito di Fano, oko 70 zaposlenika u Benvenuti proizvodi hidraulične klipne pumpe, hidraulične zupčaste motore, hidrauličke blokove, izmjenjivače topline i druge komponente fluidne tehnike. ©Casappa S.p.A.
Sustavno razvijaju strateško partnerstvo između Benvenutija i MAPAL-a, s lijeva na desno: Sergio Masperi, voditelj prodaje MAPAL Italija, Roberto Bergamaschi, direktor operacija i opskrbnog lanca Casappa grupe te izvršni direktor i član uprave Benvenutija, Luca Benvenuti, voditelj proizvodnje i operacija Benvenuti te Riccardo Benvenuti, koordinator proizvodnje Benvenuti. ©MAPAL

Talijanski proizvođač hidraulike Benvenuti S.r.l. dosljedno se oslanja na MAPAL u svojoj modernoj proizvodnji – od alata preko upravljanja alatima do prilagođenih rješenja "turnkey" specijalista za precizne alate. Proizvodnja je tako postavljena da je učinkovita da će se prenijeti na druge lokacije matične tvrtke Casappa S.p.A. i Casappa Hydraulics Shanghai Kina.

Die Benvenuti S.r.l osnovana je 1987. godine od strane obitelji Benvenuti i proizvodi visoko precizne mehaničke komponente, prvenstveno za područja hidraulike, energije i industrijske mehanike.

U bliskoj suradnji s kupcima provode se prilagođeni projekti od komponenti do unaprijed sastavljenih dijelova.

Ukupno 57 horizontalnih obradnih centara od MAZAK, MCM, MAKINO i DOOSAN dostupno je za fleksibilnu proizvodnju – kao pojedinačne mašine, ručno ili uz pomoć robota, kao i u FMS strukturama. ©Casappa S.p.A.

S oko 70 zaposlenika, Benvenuti prvenstveno proizvodi hidraulične klipne pumpe, hidraulične zupčaste motore, hidrauličke blokove i izmjenjivače topline od lijevanog željeza, čelika ili aluminija. Serijske veličine variraju od pojedinačnih prototipova do serija od 500 ili više dijelova. Ukupno, tvrtka proizvodi oko 3.000 različitih komponenti iz obiteljskih proizvoda koji se razlikuju po pojedinim karakteristikama. 57 horizontalnih obradnih centara radi u tri smjene, sedam dana u tjednu, 24 sata dnevno. Polovica strojeva ima robotske ćelije, dok su ostali grupno povezani na FMS sustav za automatsko punjenje i pražnjenje. Tako može jedan operater nadgledati tri do pet strojeva. „Za nas je kombinacija automatiziranih pojedinačnih strojeva i FMS sustava ključ maksimalne fleksibilnosti i čini nas vrlo konkurentnima“, objašnjava koordinator proizvodnje Riccardo Benvenuti.

Uska suradnja na ravnoj razini: Federico Vettore, komercijalni službenik TMS MAPAL Italia; Riccardo Benvenuti, koordinator proizvodnje Benvenuti, Giuseppe D’Asaro, službenik za logistiku TMS MAPAL Italia, Federico Neri, koordinator tehničkog ureda Benvenuti, Sergio Masperi, menadžer prodaje za područje MAPAL Italia ©MAPAL

2023. godine Benvenuti je preuzeo Casappa S.p.A, vodeći svjetski proizvođač klipnih pumpi, zupčastih motora, filtera i hidrauličkih sustava. Casappa je također talijanska obiteljska tvrtka s 850 zaposlenih. S proizvodnim pogonima u Kini i Indiji te globalnom prodajom, tvrtka je međunarodno orijentirana. „U sjedištu tvrtke u Parmi nedavno smo otvorili moderno logističko središte s površinom od 10.000 četvornih metara, iz kojeg opskrbljujemo proizvodnju na lokaciji Parma, kao i naša distribucijska središta širom svijeta i izravno opskrbljujemo naše europske kupce“, izvještava Roberto Bergamaschi, direktor operacija i opskrbnog lanca Casappa Grupe te CEO i član uprave Benvenutija.

Moderna proizvodnja kod Benvenutija: Sa svojim obradnim centrima – oko 50 posto njih podržano robotima – tvrtka je tehnološki najsuvremenija za prilagođenu obradu aluminijskih, lijevanih i čeličnih komponenti. ©MAPAL

Hidraulične komponente se prvenstveno koriste u građevinskim i poljoprivrednim strojevima, kao i u drugim komercijalnim vozilima. Tvrtka godišnje proizvodi više od 1 milijun jedinica. Uz Casappa, koja je usmjerena na fluidnu tehnologiju, tu su i tvrtka Ikron za područje filtracije te tvrtka Tecnord specijalizirana za hidrauličke upravljače, koje čine zajedničku holding kompaniju. One se nadopunjuju u razvoju i proizvodnji proizvoda za elektrohidrauliku, koja označava trend i u budućnosti će igrati sve veću ulogu.

20 godina partnerstva s MAPAL-om

Proizvodnju dopunjuje oko 28 automatskih ćelija s FANUC robotima. ©MAPAL

Suradnja između Benvenutija i MAPAL-a datira iz 2006. godine, kada su prvi fini bušaći alati korišteni. „S ovim alatima mogli smo značajno poboljšati proizvodnju naših zupčastih pumpi“, izvještava Federico Neri, koordinator tehničkog ureda u Benvenutiju. Rješenja MAPAL-a u području finog bušenja bila su također potrebna pri obradi šupljina u ekstremno preciznoj hidrauličnoj komponenti.

Benvenuti je ovdje postigao najvišu točnost koja je ikada postignuta u takvom procesu.

Uska suradnja na ravnoj razini: Federico Vettore, komercijalni službenik TMS MAPAL Italia; Riccardo Benvenuti, koordinator proizvodnje Benvenuti, Giuseppe D’Asaro, službenik za logistiku TMS MAPAL Italia, Federico Neri, koordinator tehničkog ureda Benvenuti, Sergio Masperi, menadžer prodaje za područje MAPAL Italia ©MAPAL

Prava suradnja započela je 2020. godine, kako izvještava Federico Neri: „Ovdje smo počeli razmatrati ne samo pojedinačne alate, već cijeli proces sa svim potrebnim alatima.“ MAPAL je sastavio cjelokupni asortiman alata za Benvenuti. To uključuje bušilice, freze i alate za reaming od punog tvrdog metala, od kojih su mnogi izrađeni po narudžbi. Za obradu aluminija uvedeni su PKD alati iz MAPAL-a, a sada i stezni alati dolaze iz MAPAL grupe.

S integracijom talijanskog proizvođača steznih uređaja u MAPAL grupu 2024. godine, Benvenuti sada također nudi rješenja za stezanje radnih komada koja su dizajnirana za visoku produktivnost. S opsežnim portfeljem usluga, proizvođač alata postao je preferirani dobavljač i tehnološki partner, čije znanje o obradi većine proizvoda se koristi.

Benvenuti se oslanja na kompetenciju "Turnkey" tvrtke MAPAL i, kao što je ovdje prikazano kod automatizirane proizvodnje poklopaca pumpi od aluminija, osim tehnologije alata, također uključuje projektiranje procesa i stezne uređaje od svog tehnološkog partnera. ©MAPAL

Kompletno upravljanje alatima 4.0

Veliki korak napravio je Benvenuti uvođenjem sustava upravljanja alatima od MAPAL-a. Uz sustav za izdavanje alata UNIBASE-M, tu su i dva UNISET-V uređaja za podešavanje. Time Benvenuti koristi cjelokupno upravljanje alatima 4.0 od MAPAL-a. „Upravljanje alatima kontinuirano pokazuje mogućnosti optimizacije i postalo je središnja tema u Benvenutiju“, izvještava Sergio Masperi, voditelj prodaje za područje MAPAL Italia.

MAPAL isporučuje Benvenuti u okviru svoje stručnosti u ključ u ruke prilagođeni asortiman alata za odgovarajuće obrade. ©MAPAL

Optimalnim podešavanjem svakog alata osigurava se kvaliteta i pouzdanost proizvodnje. UNIBASE-M sustav za izdavanje alata, koji se upravlja putem c-Com softvera, osigurava da su svi potrebni alati za proizvodnju uvijek dostupni. Za Benvenutija je to velika prednost, s obzirom na to da su prije uvođenja upravljanja alatima povremeno postojali problemi s dostupnošću, kvalitetom i rukovanjem mnogim alatima različitih proizvođača.

Za obradu aluminijskih komponenti Benvenuti se oslanja na visoko produktivnu PKD alatnu tehnologiju tvrtke MAPAL. ©MAPAL

„Otkako koristimo MAPAL sustav, u našoj proizvodnji više nije došlo do zastoja u alatima“, osigurava Riccardo Benvenuti. MAPAL stručnjaci imaju u svakom trenutku pregled o skladištenju i potrošnji putem analize u stvarnom vremenu c-Com softvera. U prosjeku svake tri tjedna zalihe alata u UNIBASE-M sustavu za izdavanje alata se dopunjuju, a istrošeni alati se preuzimaju. Obnova i ponovno brušenje alata većinom se odvijaju u talijanskoj MAPAL podružnici u Gessateu.

Kada se radi o novim proizvodima ili poboljšanjima u tekućoj proizvodnji, Benvenuti i MAPAL usko surađuju. Korak po korak zajednički prolaze kroz svaki proces, definiraju odgovarajuće tehnologije i utvrđuju kako će projekt biti realiziran.

Na taj način je prije nekoliko godina nastalo prvo Turnkey rješenje za učinkovitu i automatsku proizvodnju poklopaca pumpi od aluminija. Pri tome je posebna pažnja posvećena uređaju za stezanje: Uređaj za stezanje koji se može okretati za 90 stupnjeva omogućava obradu dva dijela s šest strana u jednom stezanju.

Robotske ćelije i FMS povezivanje omogućuju Benvenutiju automatsko punjenje i pražnjenje više strojeva od strane samo jednog operatera. U okviru svoje Turnkey stručnosti, MAPAL također podržava Benvenutija u procesno sigurnom dizajnu automatiziranih proizvodnih procesa. ©MAPAL

Sa svojim Turnkey kompletnim rješenjima, MAPAL danas nudi sveobuhvatan spektar usluga za cjelovito planiranje i implementaciju proizvodnih procesa. Od analize projekta, preko dizajna alata i uređaja, do puštanja u rad i podrške u proizvodnji, svi su komponenti optimalno usklađeni i dolaze – prilagođeni zahtjevima kupca – iz jedne ruke. Tako se ostvaruju stabilni procesi, visoke brzine rezanja i minimalni troškovi po komadu.

Korištenje najsuvremenije opreme za podešavanje i mjerenje od strane MAPAL-a predstavlja za Benvenutija bitan element za osiguranje visoke kvalitete procesa i dijelova. ©MAPAL

U rješenju za Benvenutija, MAPAL je preuzeo cijeli paket alata uključujući dizajn procesa, dok je program obrade izradio Benvenuti. „To je bio vrlo složen projekt, gdje su se svi komponenti morali uskladiti“, izvještava Riccardo Benvenuti i ističe prednosti koje su time postignute u proizvodnji. Od izrade ponude do početka proizvodnje prošlo je osam mjeseci, što je premašilo očekivanja.

Još jedan zajednički razvijen Turnkey projekt obuhvatio je prototipne uređaje za stezanje i prilagođene alate za obradu poklopaca uljnih pumpi za novu klipnu pumpu Casappa. Ova obrada bila je spremna za rad već nakon dva i pol mjeseca. „Surađujemo s MAPAL-om vrlo pozitivno i želimo zajednički realizirati još projekte“, osigurava Riccardo Benvenuti.

Da MAPAL sada može obraditi potpune Turnkey projekte i ponuditi alate, uređaje za stezanje i sve druge komponente procesa iz jedne ruke, naišlo je na veliki odaziv. Tako je Benvenuti bio jedan od prvih kupaca u Italiji koji je nabavio uređaje za stezanje od MAPAL-a.

Benvenuti i MAPAL usko i partnerski surađuju u tehničkim i kvalitativnim pitanjima. ©MAPAL

Preuzimanjem Benvenutija, Casappa je ojačala svoju konkurentsku poziciju i istovremeno povećala sigurnost opskrbe smanjenjem ovisnosti o vanjskim uslugama obrade i ponovnim usklađivanjem odnosa Make-or-Buy. U budućnosti, 60 do 70 posto kapaciteta Benvenutija bit će iskorišteno za tvrtke grupe (Casappa, Ikron, Tecnord), dok će 30 – 40 posto pripasti talijanskim kupcima s kojima će se graditi dugoročna partnerstva.

Roberto Bergamaschi, direktor operacija i opskrbnog lanca grupe Casappa te CEO i član uprave Benvenutija ©MAPAL

Prema Robertu Bergamaschiju, Benvenuti planira za sljedeće dvije godine rast prihoda od preko 30 posto i teži do 2028. godine oko 12 milijuna eura. Osim uključivanja Tecnorda, fokus je i na novim kupcima izvan industrije hidraulike. Nakon 2028. godine planira se proširenje od nacionalnog dobavljača do međunarodnog partnera koji će kao glavni izvođač nuditi konkurentne ponude europskim kupcima, koristeći i mrežu dobavljača grupe Casappa za sirovine i površinske obrade.

Investicije u modernu tehnologiju

Kako bi postala konkurentnija u pogledu troškova i vremena isporuke, tvrtka je uložila milijun eura u TEM tehnologiju, termičko uklanjanje i brušenje, te nastavlja proširivati automatiziranu CNC obradu.

Cilj je do 2028. godine automatizirati više od 60 posto ćelija i upravljati preostalim dijelom putem FMS sustava. Za Benvenutija je moderna tehnologija alata i mjerenja od velike važnosti, kako naglašava Roberto Bergamaschi:

Sustav za izdavanje alata UNIBASE-M kao i dva UNISET uređaja za podešavanje od MAPAL-a osiguravaju stalnu dostupnost svih potrebnih alata za cijelu proizvodnju. ©Casappa S.p.A.

„MAPAL je za nas vrlo važan strateški partner za realizaciju prilagođenih i automatiziranih rješenja za povećanje učinkovitosti i kvalitete te poboljšanje troškovne učinkovitosti. To je središnji dio naše strategije koja se temelji na snažnoj i konkurentnoj poziciji u širokom portfelju proizvoda. MAPAL je za nas kao dobavljač ključni partner, što nije predmet rasprave.“

Toolmanagement 4.0 od MAPAL-a predstavlja za Benvenutija važan element za učinkovite procese, visoku dostupnost i pouzdanu kvalitetu procesa. ©MAPAL

Dobra iskustva koja su stečena s kompletnom tehnologijom alata MAPAL-a, Bergamaschi želi iskoristiti i u drugim proizvodnim pogonima Casappa i Tecnord. Ovom strateškom odlukom, Benvenuti je uspostavio blizak, dugoročan odnos s proizvođačem alata i time generirao jasnu dodanu vrijednost. „Casappa trenutno još ne koristi tu dodanu vrijednost u punoj mjeri, ovdje smo još u fazi izgradnje. Za Tecnord je potrebno definirati ciljeve i odgovarajući program za uvođenje MAPAL tehnologije“, kaže Bergamaschi. Alati i uređaji za podešavanje od MAPAL-a već se koriste u proizvodnom pogonu Casappa u Šangaju. Kako bi se tamo mogli procesno sigurno proizvoditi dijelovi s posebno visokim funkcionalnim i proizvodnim zahtjevima, procesi obrade koji su evaluirani i u tijeku u Benvenutiju su jednostavno prebačeni u Kinu zajedno sa svim potrebnim alatima.

Globalna prisutnost i međunarodna proizvodna mreža MAPAL-a pružaju Casappi prednosti za postojeće lokacije u Kini i Indiji, kao i u pogledu europskih i azijskih partnera za obradu, koje podržava specijalizirani tim inženjera primjene.

60-70 posto komponenti koje proizvodi Benvenuti ide interno drugim tvrtkama grupe Casappa. ©Casappa S.p.A.

Talijani ne isključuju ni daljnje ekspanzije, primjerice u SAD ili Brazil. MAPAL je već međunarodno etabliran i može podržati strane lokacije u projektima, sve do zahtjevnih Turnkey rješenja, gdje je posebno važna što uža suradnja uključenih partnera.

Kontakt:

www.mapal.com