Performanță în fabricarea clienților în centrul atenției

MAPAL colaborează strâns cu producătorul italian de hidraulică Benvenuti. Benvenuti apreciază combinația de competență Turnkey, tehnologie de unelte productivă și managementul uneltelor al specialiștilor de la MAPAL.

82
La sediul din Sant’Ippolito di Fano, aproximativ 70 de angajați de la Benvenuti produc pompe cu piston hidraulic, motoare cu roți dințate hidraulice, blocuri hidraulice, schimbătoare de căldură și alte componente ale tehnicii fluidelor. ©Casappa S.p.A.
Construiesc parteneriatul strategic între Benvenuti și MAPAL în mod sistematic, de la stânga la dreapta: Sergio Masperi, Manager de Vânzări pentru MAPAL Italia, Roberto Bergamaschi, Director de Operațiuni și Lanț de Aprovizionare al Grupului Casappa, precum și CEO și membru al consiliului de administrație la Benvenuti, Luca Benvenuti, Manager de Fabrică și Operațiuni Benvenuti și Riccardo Benvenuti, Coordonator de Producție Benvenuti. ©MAPAL

Producătorul italian de hidraulică Benvenuti S.r.l. se bazează în mod constant pe MAPAL în fabricația sa modernă – de la unelte la managementul uneltelor și până la soluțiile complete personalizate ale specialistului în unelte de precizie. Astfel, producția a fost organizată atât de eficient încât urmează să fie transferată în alte locații ale companiei-mamă Casappa S.p.A. și Casappa Hydraulics Shanghai China.

Benvenuti S.r.l a fost fondată în 1987 de familia Benvenuti și produce componente mecanice de înaltă precizie, în principal pentru domeniile hidraulică, energie și mecanică industrială.

În strânsă colaborare cu clienții, sunt implementate proiecte personalizate de la componente până la piese preasamblate.

În total, 57 de centre de prelucrare orizontale de la MAZAK, MCM, MAKINO și DOOSAN sunt disponibile pentru o producție flexibilă - ca mașini individuale, manuale sau asistate de roboți, precum și în structuri FMS. ©Casappa S.p.A.

Cu aproximativ 70 de angajați, Benvenuti produce în principal pompe cu piston hidraulic, motoare cu roți dințate hidraulice, blocuri hidraulice și schimbătoare de căldură din fontă, oțel sau aluminiu. Dimensiunile loturilor variază de la prototipuri unice până la serii de 500 sau mai multe piese. În total, compania fabrică aproximativ 3.000 de componente diferite din familii de produse care se deosebesc prin caracteristici individuale. 57 de centre de prelucrare orizontale sunt în funcțiune în trei schimburi, șapte zile pe săptămână, 24 de ore din 24. Jumătate dintre mașini dispun de celule robotizate, iar celelalte sunt conectate grupat la un sistem FMS pentru încărcare și descărcare automată. Astfel, fiecare operator poate gestiona între trei și cinci mașini. „Pentru noi, combinația dintre mașinile automate individuale și sistemul FMS este cheia pentru o flexibilitate maximă și ne face foarte competitivi”, explică coordonatorul de producție Riccardo Benvenuti.

Colaborare strânsă pe picior de egalitate: Federico Vettore, Funcționar Comercial TMS MAPAL Italia; Riccardo Benvenuti, Coordonator de Producție Benvenuti, Giuseppe D’Asaro, Funcționar Logistic TMS MAPAL Italia, Federico Neri, Coordonator Birou Tehnic Benvenuti, Sergio Masperi, Manager de Vânzări pe Zonă MAPAL Italia ©MAPAL

În 2023, Benvenuti a fost preluată de Casappa S.p.A, un lider mondial în fabricarea pompelor cu piston, motoare cu pinion, filtre și sisteme hidraulice. Casappa este, de asemenea, o companie italiană de familie cu 850 de angajați. Cu unități de producție în China și India, precum și o rețea de distribuție globală, compania are o prezență internațională. „În sediul central din Parma, am pus recent în funcțiune un centru logistic modern cu o suprafață de 10.000 de metri pătrați, din care asigurăm producția la locația din Parma, precum și livrăm direct centrele noastre de distribuție din întreaga lume și clienții noștri europeni”, declară Roberto Bergamaschi, Director de Operațiuni și Lanț de Aprovizionare al Grupului Casappa, precum și CEO și membru al consiliului de administrație la Benvenuti.

Fabricație modernă la Benvenuti: Cu centrele sale de prelucrare – aproximativ 50% dintre acestea fiind robotizate – compania este la zi cu tehnologia pentru prelucrarea personalizată a componentelor din aluminiu, fontă și oțel. ©MAPAL

Componentele hidraulice sunt utilizate în principal în mașinile de construcții și agricole, precum și în alte vehicule comerciale. Compania produce anual mai mult de 1 milion de unități. Pe lângă Casappa, care se concentrează pe tehnologia fluidelor, compania Ikron, care activează în domeniul filtrării, și firma Tecnord, specializată în controlul hidraulic, fac parte dintr-un holding comun. Acestea se completează reciproc în dezvoltarea și fabricarea de produse pentru electrohidraulică, care marchează o tendință și vor juca un rol din ce în ce mai mare în viitor.

20 de ani de parteneriat cu MAPAL

Producția este completată de aproximativ 28 de celule automate cu roboți FANUC. ©MAPAL

Colaborarea dintre Benvenuti și MAPAL datează din anul 2006, când au fost utilizate primele unelte de găurire fină. „Cu aceste unelte am reușit să îmbunătățim semnificativ producția pompelor noastre cu roți dințate“, declară Federico Neri, coordonator al biroului tehnic la Benvenuti. Competența de soluționare a problemelor de către MAPAL în domeniul găuririi fine a fost solicitată și în prelucrarea cavităților dintr-un component hidraulic extrem de precis.

Benvenuti a atins aici cea mai mare precizie care a fost vreodată obținută într-un astfel de proces.

Colaborare strânsă pe picior de egalitate: Federico Vettore, Funcționar Comercial TMS MAPAL Italia; Riccardo Benvenuti, Coordonator de Producție Benvenuti, Giuseppe D’Asaro, Funcționar Logistic TMS MAPAL Italia, Federico Neri, Coordonator Birou Tehnic Benvenuti, Sergio Masperi, Manager de Vânzări pe Zonă MAPAL Italia ©MAPAL

Colaborarea a prins avânt în 2020, așa cum raportează Federico Neri: „Aici am început să nu mai privim doar unelte individuale, ci întregul proces cu toate uneltele necesare.” MAPAL a creat o gamă completă de unelte pentru Benvenuti. Aceasta include burghie, freze și unelte de reaming din metal dur integral, dintre care multe au fost concepute personalizat. Pentru prelucrarea aluminiului, au fost introduse unelte PKD de la MAPAL, iar acum și dispozitivele de prindere provin din grupul MAPAL.

Odată cu integrarea unui producător italian de dispozitive de prindere în grupul MAPAL în 2024, Benvenuti dispune acum și de soluții pentru prinderea pieselor de prelucrat, concepute pentru o productivitate ridicată. Cu portofoliul său cuprinzător de servicii, producătorul de unelte a devenit furnizorul preferat și partenerul tehnologic, al cărui know-how este utilizat pentru prelucrarea unei mari părți din produse.

Benvenuti se bazează pe competența Turnkey de la MAPAL și, așa cum se vede aici în fabricarea automatizată a capacelor de pompă din aluminiu, pe lângă tehnologia uneltelor, beneficiază și de proiectarea proceselor, precum și de dispozitivele de prindere de la partenerul său tehnologic. ©MAPAL

Managementul complet al uneltelor 4.0

Un pas mare a făcut Benvenuti cu introducerea sistemului de management al uneltelor de la MAPAL. Pe lângă sistemul de distribuție a uneltelor UNIBASE-M, acesta include două dispozitive de reglare UNISET-V. Astfel, Benvenuti utilizează întregul management al uneltelor 4.0 de la MAPAL. „Managementul uneltelor arată continuu posibilități de optimizare și a devenit astfel un subiect central pentru Benvenuti”, raportează Sergio Masperi, manager de vânzări regional MAPAL Italia.

MAPAL oferă lui Benvenuti, în cadrul competenței sale Turnkey, o gamă de unelte adaptată perfect sarcinilor de prelucrare respective. ©MAPAL

Prin setarea optimă a fiecărui instrument, se asigură calitatea și fiabilitatea producției. Sistemul de distribuție a uneltelor UNIBASE-M, gestionat prin software-ul c-Com, garantează că toate uneltele necesare pentru producție sunt întotdeauna disponibile. Pentru Benvenuti, acesta este un mare avantaj, mai ales că înainte de introducerea managementului uneltelor au existat ocazional probleme cu disponibilitatea, calitatea și manipularea multor unelte de la diferiți producători.

Pentru prelucrarea componentelor din aluminiu, Benvenuti se bazează pe tehnologia de unelte PKD de înaltă productivitate de la MAPAL. ©MAPAL

„De când folosim sistemul MAPAL, nu mai avem niciun blocaj în producția noastră din cauza uneltelor“, asigură Riccardo Benvenuti. Specialiștii MAPAL au o privire de ansamblu asupra stocurilor și consumurilor prin analiza în timp real a software-ului c-Com. În medie, la fiecare trei săptămâni, stocurile de unelte din sistemul de distribuție UNIBASE-M sunt completate, iar uneltele uzate sunt ridicate. Refacerea și reascuțirea uneltelor au loc în mare parte la filiala italiană MAPAL din Gessate.

Când este vorba despre produse noi sau îmbunătățiri în producția curentă, Benvenuti și MAPAL colaborează strâns. Pas cu pas, se parcurge împreună fiecare etapă a procesului, se definesc tehnologiile potrivite și se stabilește modul în care proiectul va fi implementat.

În acest mod, cu câțiva ani în urmă, a fost creată prima soluție Turnkey pentru fabricarea eficientă și automată a capacelor de pompă din aluminiu. De asemenea, s-a acordat o atenție deosebită dispozitivului de prindere: un dispozitiv de prindere rotativ cu 90 de grade permite prelucrarea a două componente din șase părți într-o singură fixare.

Celulele robotizate și conectarea FMS permit la Benvenuti încărcarea și descărcarea automată a mai multor mașini printr-un singur operator. În cadrul competenței sale de tip Turnkey, MAPAL sprijină Benvenuti și în proiectarea sigură din punct de vedere al procesului a fluxurilor de producție automatizate. ©MAPAL

Cu soluțiile complete Turnkey, MAPAL oferă astăzi o gamă cuprinzătoare de servicii pentru planificarea și implementarea holistică a proceselor de producție. De la analiza proiectului, prin proiectarea uneltelor și dispozitivelor, până la punerea în funcțiune și suportul pentru producție, toate componentele sunt optim aliniate și vin – personalizate în funcție de cerințele clientului – dintr-o singură sursă. Astfel, se realizează procese stabile, valori de tăiere ridicate și costuri minime pe unitate.

Utilizarea celor mai moderne tehnici de reglare și măsurare de la MAPAL reprezintă un element esențial pentru Benvenuti în asigurarea unei calități ridicate a procesului și a componentelor. ©MAPAL

În soluția pentru Benvenuti, MAPAL a preluat întregul pachet de unelte, inclusiv proiectarea procesului, în timp ce programul de prelucrare a fost realizat de Benvenuti. „A fost un proiect foarte complex, în care toate componentele au trebuit să fie coordonate”, relatează Riccardo Benvenuti și subliniază avantajele obținute în producție. De la elaborarea ofertei până la începutul producției, au trecut opt luni, ceea ce a depășit așteptările.

Un alt proiect Turnkey dezvoltat împreună a inclus dispozitive de prindere pentru prototipuri și unelte personalizate pentru prelucrarea capacelor de pompă de ulei pentru o nouă pompă cu piston de la Casappa. Această prelucrare a fost deja pregătită pentru utilizare după două luni și jumătate. „Colaborarea cu MAPAL o vedem foarte pozitiv și ne dorim să realizăm împreună și alte proiecte”, asigură Riccardo Benvenuti.

Faptul că MAPAL este acum capabil să gestioneze proiecte complete Turnkey și să ofere unelte, dispozitive de prindere și toate celelalte componente ale procesului dintr-o singură sursă este apreciat în mod corespunzător. Astfel, Benvenuti a fost unul dintre primii clienți din Italia care a achiziționat dispozitive de prindere de la MAPAL.

Benvenuti și MAPAL colaborează strâns și partenerial în probleme tehnice și calitative, la același nivel. ©MAPAL

Prin preluarea Benvenuti, Casappa și-a întărit poziția competitivă și, în același timp, a crescut siguranța aprovizionării, reducând dependența de furnizorii externi de servicii de prelucrare și reechilibrând raportul Make-or-Buy. În viitor, se preconizează că 60 până la 70 la sută din capacitatea Benvenuti va fi utilizată pentru companiile din grup (Casappa, Ikron, Tecnord), în timp ce 30 - 40 la sută va fi destinată clienților italieni, cu care se vor construi parteneriate pe termen lung.

Roberto Bergamaschi, Director de Operațiuni și Lanț de Aprovizionare al Grupului Casappa, precum și CEO și membru al consiliului de administrație la Benvenuti ©MAPAL

Conform lui Roberto Bergamaschi, Benvenuti planifică o creștere a veniturilor de peste 30% în următorii doi ani și vizează aproximativ 12 milioane de euro până în 2028. Pe lângă integrarea Tecnord, accentul se pune pe atragerea de noi clienți și în afara industriei hidraulice. După 2028, se preconizează extinderea de la furnizor național la partener internațional, care va acționa ca antreprenor general cu oferte competitive pentru clienții europeni, utilizând în același timp rețeaua de furnizori a grupului Casappa pentru materii prime și tratamente de suprafață.

Investiții în tehnologie modernă

Pentru a deveni mai competitiv în ceea ce privește costurile și timpii de livrare, compania a investit un milion de euro în tehnologia TEM, debavurarea termică și șlefuirea, și continuă să extindă prelucrarea CNC automatizată.

Scopul este de a automatiza peste 60% din celule până în 2028 și de a opera partea rămasă prin sisteme FMS. Benvenuti acordă o mare importanță tehnologiilor moderne de unelte și măsurare, așa cum subliniază Roberto Bergamaschi:

Sistemul de distribuție a uneltelor UNIBASE-M, precum și două dispozitive de setare UNISET de la MAPAL, asigură disponibilitatea constantă a tuturor uneltelor necesare pentru întreaga producție. ©Casappa S.p.A.

„MAPAL este pentru noi un partener strategic foarte important, pentru a realiza soluții personalizate și automatizate pentru creșterea eficienței și calității și îmbunătățirea eficienței costurilor. Acesta este un element central al strategiei noastre, care se bazează pe o poziție puternică și competitivă într-un portofoliu de produse variat. MAPAL este pentru noi un partener central ca furnizor, fără discuție.“

Managementul uneltelor 4.0 de la MAPAL este un element important pentru Benvenuti în ceea ce privește procesele eficiente, disponibilitatea ridicată și calitatea de proces fiabilă. ©MAPAL

Experiențele pozitive obținute cu tehnologia completă a uneltelor de la MAPAL vor fi folosite de Bergamaschi și în alte unități de producție ale Casappa și Tecnord. Prin această decizie strategică, Benvenuti a stabilit o relație strânsă și pe termen lung cu producătorul de unelte, generând astfel un avantaj clar. „Casappa nu valorifică încă pe deplin acest avantaj, suntem încă în faza de dezvoltare. Pentru Tecnord, este important să definim obiectivele și un program corespunzător pentru implementarea tehnologiei MAPAL”, a declarat Bergamaschi. Uneltele și dispozitivele de setare de la MAPAL sunt deja utilizate în unitatea de producție Casappa din Shanghai. Pentru a putea produce componente cu cerințe funcționale și tehnice de producție deosebit de ridicate într-un mod sigur, procesele de prelucrare evaluate și în desfășurare la Benvenuti au fost transferate rapid în China, împreună cu toate uneltele necesare.

Prezența globală și rețeaua internațională de producție a MAPAL oferă lui Casappa avantaje pentru locațiile sale existente din China și India, precum și în ceea ce privește partenerii de prelucrare din Europa și Asia, care sunt susținuți de o echipă specializată de ingineri de aplicații.

60-70 la sută din componentele fabricate de Benvenuti sunt destinate intern celorlalte companii din grupul Casappa. ©Casappa S.p.A.

Italienii nu exclud nici alte expansiuni, cum ar fi în SUA sau Brazilia. MAPAL este deja stabilit internațional și poate sprijini locațiile externe în proiecte, până la soluții turnkey complexe, unde este esențială o cooperare cât mai strânsă între partenerii implicați.

Contact:

www.mapal.com