Kada je Sandvik Coromant u ožujku 2025. predstavio CoroDrill DE10, to nije bila samo uvođenje novog alata za bušenje: Bušač s izmjenjivom glavom bio je prvi takve vrste za masovnu proizvodnju. Sa svojim pristupom "plug-and-play" i univerzalnom M5 geometrijom, trebao bi omogućiti bržu, kvalitetniju i svestraniju obradu. No, takve prednosti moraju se potvrditi i u praksi. Mikael Carlsson, globalni specijalist za proizvode za izmjenjive rotacijske alate u Sandvik Coromant, stoga objašnjava učinkovitost CoroDrill DE10 u stvarnoj primjeni.
Prilikom razvoja CoroDrill DE10, tri su ključna cilja bila na umu: jednostavnost korištenja, robusna izvedba i prilagodljivost. U tu svrhu, alat ima patentirani spoj između izmjenjive glave i tijela alata, kao i tijelo bušilice od visoko čvrstog čelika. Ova kombinacija osigurava maksimalnu stabilnost pri zahtjevnim parametrima rezanja.
Jedna od središnjih inovacija alata je njegova injekcijski lijevana punokarbonska vrh, koja predstavlja prvotnu razvojnu fazu Sandvik Coromanta. Prilagodbom postupka injekcijskog lijevanja praha, koji se prvotno koristio za plastiku, timu je uspjelo razviti rafiniraniju i dosljedniju geometriju alata. To je omogućilo precizniju kontrolu središta bušilice, kao i pojačanu konstrukciju kutova.
Rezultat je alat koji pouzdano radi čak i pod zahtjevnim uvjetima rezanja.
Od presudne je važnosti i patentirana Pre-Tension sučelja s unaprijed napetim stezanjem. Ono povezuje provjereni dizajn s povećanom sigurnošću, omogućuje brzu i jednostavnu zamjenu izmjenjivog vrha i ne zahtijeva rezervne dijelove. Sučelje osigurava pouzdano bušenje pri visokim brzinama i okretajima, nudi izvrsnu steznu snagu i postiže ravnije bušotine s užim tolerancijama – potpuno bez pilot bušilice. Osim toga, produžava vijek trajanja tijela bušilice, čime CoroDrill DE10 postaje najrobustnija bušilica s izmjenjivim vrhom.
Neovisno o svom potencijalu, alat mora u stvarnim obradnim okruženjima dokazati da zapravo mijenja način na koji proizvodne tvrtke izvode bušenje.
Prednosti u svim ISO-P-klasama
Nakon što je CoroDrill DE10 uveden na tržište, Sandvik Coromant postavio je cilj dokazati performanse alata putem opsežnog globalnog programa benchmarkinga. Tijekom nekoliko mjeseci, četiri Sandvik Coromant centra u Sandvikenu (Švedska), Renningenu (Njemačka), Chongqingu (Kina) i Mebaneu (SAD) provela su stroge testove pod stvarnim uvjetima proizvodnje. Na svakoj lokaciji primijenjeni su standardizirani parametri rezanja za različite materijale – uključujući čelike kategorija ISO-P1 i -P2 te nehrđajuće čelike kategorije ISO-M1 – kako bi se bušač usporedio s najvažnijim konkurentima na tržištu.
Kako bi se dobio potpuni pregled performansi alata, testirano je i analizirano nekoliko karakteristika. Pri tome su ocijenjeni promjer bušenja, kvaliteta površine, visina burzuma, formiranje strugotine, trajnost i sigurnost procesa u usporedbi s rješenjima šest konkurenata. Za tri ispitivana materijala korišteni su identični parametri rezanja.
U svim testovima, CoroDrill DE10 postigao je najbolje rezultate. Pokušaji s visoko čvrstim ISO-P2 materijalima u Sandvik Coromant centru u Sandvikenu doveli su sve bušilice do njihovih granica. Međutim, CoroDrill DE10 postigao je tolerancije bušenja od H9/H10 s izvanrednom procesnom sigurnošću. Dva druga testirana alata nisu mogla doseći ovaj raspon točnosti. Osim toga, CoroDrill DE10 pruža ravnomjernu kvalitetu površine (Ra 0,8–1,3 µm) bez oštećenja alata. Konkurentska alata, unatoč sličnoj hrapavosti površine, pokazala su ispucavanja ili trošenje rubova.
I drugi ISO-P testovi pokazali su obećavajuće rezultate. Tako su testovi na ISO-P1 radnom komadu u Njemačkoj pokazali da se kvaliteta površine pod optimiziranim uvjetima (1,2–1,9 µm) mogla poboljšati ili održati s CoroDrill DE10, dok se performanse konkurentskog alata, čak i nakon optimizacije, pogoršale na 3,3–3,8 µm – što ukazuje na nestabilan proces i lošu kvalitetu oštrice. Drugi konkurentski proizvod već je na početku imao nestabilnu kvalitetu površine i nije se dalje testirao zbog loših performansi.
U Chongqingu se na osnovu slika trošenja jasno pokazalo da je CoroDrill DE10 u usporedbi s konkurencijom imao najstabilniji i najpredvidljiviji obrazac trošenja. Nakon bušenja od 41 metra, CoroDrill DE10 je pokazivao samo blago trošenje slobodnih površina i neznatno habanje. Također, nije zabilježen lom rezne ivice. Ujednačeno i predvidljivo trošenje ukazuje na kontrolirane rezne sile i stabilno odvođenje strugotina. Iako je jedan konkurent postigao sličnu dužinu rezanja, imao je lomove na kutovima i oštećenja ivica. Ova vrsta krhkog trošenja znak je nestabilnog procesa, koji je vjerojatno uzrokovan prianjanjem strugotina ili mikroizbijanjem na reznoj ivici. Drugi svrdlo je već nakon 38 metara pokazivao jako trošenje, uključujući izbijanja na reznoj ivici i lošu integritet premaza.
Majstorstvo preciznosti kod ISO M
Čak i u testu s ISO-M materijalima, CoroDrill DE10 je mogao pokazati svoje prednosti. U Mebaneu (SAD) alat je značajno nadmašio rješenje konkurencije, jer je postigao najbolju ravnotežu između preciznosti, kvalitete površine i stabilnosti, a također je imao i najduži vijek trajanja.
Tijekom testa, CoroDrill DE10 isporučio je precizan promjer bušotine od 13,03 do 13,05 milimetara uz glatku površinsku kvalitetu od Ra 0,7 do 1,0 µm. Bušio je više od 52,5 metara, bez prekoračenja svoje granice trajnosti, dok su drugi alati već dostigli svoju granicu trošenja pri istoj duljini rezanja.
U Sandvikenu su rezultati s ISO-M1 ponovno bili uvjerljivi. Dok je konkurentsko rješenje otkazalo već nakon 53 metra, a stvaranje strugotina počelo se pogoršavati, CoroDrill DE10 je bušio više od 76 metara i još nije dostigao svoju maksimalnu trajnost. Alat je održavao promjer bušenja konstantnim na 13–13,02 milimetara, čime je ispunio tolerancijske klase H9/H10. Proizvod konkurencije, s druge strane, stvorio je blago nedovoljno dimenzionirane rupe od 12,99 do 13,02 milimetara. Iako se radi samo o maloj razlici, čak i najmanja odstupanja u veličini bušenja mogu u praksi dovesti do problema s montažom kod radnih komada.
Zaključak
Uvesti novi koncept na tržište je jedna stvar. Međutim, dokazati njegovu sposobnost u odnosu na druga rješenja uvijek je poseban izazov. No inovacije iza CoroDrill DE10 ne zvuče samo izuzetno uzbudljivo, već su se i pokazale uspješnima u praksi. Tako su sposobne revolucionirati proizvodnju bušotina u velikim serijama.
Kontakt:
