Quando Sandvik Coromant ha lanciato il CoroDrill DE10 sul mercato nel marzo 2025, si trattava di più di un semplice strumento da foratura: il trapano con testa intercambiabile era il primo del suo genere per la produzione in serie. Con il suo approccio plug-and-play e la geometria universale M5, dovrebbe consentire lavorazioni più rapide, di qualità superiore e più versatili. Tuttavia, tali vantaggi devono essere confermati anche nella pratica. Mikael Carlsson, Global Product Specialist per gli strumenti rotanti intercambiabili di Sandvik Coromant, spiega quindi le capacità del CoroDrill DE10 nell'uso reale.
Nello sviluppo del CoroDrill DE10 sono stati perseguiti tre obiettivi principali: facilità d'uso, prestazioni robuste e adattabilità. A tal fine, lo strumento dispone di un'interfaccia brevettata tra la testa intercambiabile e il corpo dello strumento, oltre a un corpo del trapano in acciaio ad alta resistenza. Questa combinazione garantisce la massima stabilità anche con parametri di taglio impegnativi.
Una delle innovazioni centrali dello strumento è la sua punta in metallo duro pieno stampata a iniezione, che rappresenta un primo sviluppo di Sandvik Coromant. Grazie all'adattamento del processo di stampaggio a iniezione originariamente utilizzato per le materie plastiche, il team è riuscito a sviluppare una geometria dello strumento più raffinata e coerente. Ciò ha reso possibile un controllo più preciso del centro del trapano e una costruzione degli angoli rinforzata.
Il risultato è uno strumento che lavora in modo affidabile anche in condizioni di taglio impegnative.
Di fondamentale importanza è anche l'interfaccia brevettata Pre-Tension con serraggio pre-tensionato. Essa combina un design collaudato con una maggiore sicurezza, consente una rapida e semplice sostituzione della testa intercambiabile e non richiede parti di ricambio. L'interfaccia garantisce forature affidabili a elevate avanzamenti e velocità di rotazione, offre un'eccellente forza di serraggio e produce forature più dritte con tolleranze più strette, senza la necessità di trapani pilota. Inoltre, prolunga la vita del corpo del trapano, rendendo il CoroDrill DE10 il trapano con testa intercambiabile più robusto.
Indipendentemente dal suo potenziale, uno strumento deve dimostrare in ambienti di lavorazione reali che cambia effettivamente il modo in cui le aziende manifatturiere eseguono le operazioni di foratura.
Vantaggi in tutte le classi ISO-P
Dopo l'introduzione del CoroDrill DE10 sul mercato, Sandvik Coromant ha mirato a dimostrare le capacità dello strumento attraverso un ampio programma di benchmarking globale. Per diversi mesi, quattro centri Sandvik Coromant, a Sandviken (Svezia), Renningen (Germania), Chongqing (Cina) e Mebane (USA), hanno condotto test rigorosi in condizioni di produzione reali. In ciascuna sede sono stati applicati parametri di taglio standardizzati per diversi materiali, tra cui acciai delle categorie ISO-P1 e -P2 e acciai inossidabili della categoria ISO-M1, per confrontare il trapano con i principali concorrenti sul mercato.
Per ottenere una panoramica completa delle prestazioni dello strumento, sono state testate e analizzate diverse caratteristiche. Sono stati valutati il diametro della foratura, la qualità superficiale, l'altezza del bordo, la formazione dei trucioli, la durata e la sicurezza del processo rispetto alle soluzioni di sei concorrenti. In questo caso, sono stati utilizzati dati di taglio identici per i tre materiali testati.
In tutti i test, il CoroDrill DE10 ha ottenuto i migliori risultati. I test con materiali ISO-P2 ad alta resistenza nel centro Sandvik Coromant di Sandviken hanno portato tutti i trapani ai loro limiti. Tuttavia, il CoroDrill DE10 ha raggiunto tolleranze di foratura di H9/H10 con un'eccezionale sicurezza del processo. Gli altri due strumenti testati non sono riusciti a raggiungere questo intervallo di precisione. Inoltre, il CoroDrill DE10 offre una qualità superficiale uniforme (Ra 0,8–1,3 µm) senza danni agli strumenti. Gli strumenti concorrenti, nonostante una rugosità superficiale simile, presentavano scheggiature o usura dei bordi.
Allo stesso modo, altri test ISO-P hanno mostrato risultati promettenti. Nei test su un pezzo ISO-P1 in Germania, si è visto che la qualità superficiale poteva essere migliorata o mantenuta con il CoroDrill DE10 in condizioni ottimizzate (1,2–1,9 µm), mentre le prestazioni di uno strumento concorrente si sono deteriorate a 3,3–3,8 µm anche dopo l'ottimizzazione, un segnale di un processo instabile e di una scarsa qualità del bordo di taglio. Un altro prodotto concorrente ha mostrato fin dall'inizio una qualità superficiale instabile ed è stato scartato a causa delle sue scarse prestazioni.
A Chongqing, le immagini di usura hanno chiaramente mostrato che il CoroDrill DE10 presentava il profilo di usura più stabile e prevedibile rispetto ai concorrenti. Dopo una prestazione di foratura di 41 metri, il CoroDrill DE10 mostrava solo una leggera usura della superficie e un'usura minima. Inoltre, non è stata osservata alcuna rottura del bordo di taglio. L'usura uniforme e prevedibile indica forze di taglio controllate e un'adeguata evacuazione dei trucioli. Sebbene un concorrente abbia raggiunto una lunghezza di taglio simile, presentava però rotture agli angoli e danni ai bordi. Questo tipo di usura fragile è un segnale di un processo instabile, probabilmente causato da adesione dei trucioli o micro-rotture al bordo di taglio. Un altro trapano ha mostrato già dopo 38 metri una forte usura, comprese rotture al bordo di taglio e una scarsa integrità del rivestimento.
Maestria nella precisione ISO M
Anche nei test con materiali ISO-M, il CoroDrill DE10 ha potuto esprimere i suoi punti di forza. A Mebane (USA), lo strumento ha superato nettamente la soluzione di un concorrente, poiché ha ottenuto il miglior equilibrio tra precisione, qualità superficiale e stabilità, e ha anche mostrato la durata più lunga.
Durante il test, il CoroDrill DE10 ha fornito un diametro di foratura preciso di 13,03 a 13,05 millimetri con una qualità superficiale liscia di Ra 0,7 a 1,0 µm. Ha forato oltre 52,5 metri senza superare il suo limite di durata, mentre gli altri strumenti avevano già raggiunto il loro limite di usura alla stessa lunghezza di taglio.
A Sandviken, i risultati con l'ISO-M1 sono stati nuovamente convincenti. Mentre la soluzione concorrente ha ceduto già dopo 53 metri e la formazione dei trucioli ha cominciato a deteriorarsi, il CoroDrill DE10 ha perforato più di 76 metri senza aver ancora raggiunto il suo tempo massimo di utilizzo. Lo strumento ha mantenuto costante il diametro del foro a 13-13,02 millimetri, rispettando così le classi di tolleranza H9/H10. Il prodotto della concorrenza, invece, ha generato fori leggermente sottodimensionati da 12,99 a 13,02 millimetri. Sebbene si tratti solo di una differenza marginale, anche le più piccole deviazioni nella dimensione del foro possono portare a problemi di montaggio nei pezzi lavorati.
Conclusione
Introdurre un nuovo concetto sul mercato è una cosa. Dimostrare la sua capacità rispetto ad altre soluzioni è però sempre una sfida particolare. Tuttavia, le innovazioni dietro il CoroDrill DE10 non solo suonano estremamente interessanti, ma si sono anche dimostrate efficaci nella pratica. Pertanto, sono adatte a rivoluzionare la produzione di fori in grandi quantità.
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