Minimalno zarezivanje bez bušaće kapice

ExBurrDrill od KEMPF-a čini malu, veliku razliku pri bušenju kod TRIES-a

5017
Hidraulično kućište od čelika, učvršćeno u CNC stroju. Ugrađena ExBurrDrill s TiAlN premazom (promjer 5 mm, Z=3) buši četiri rupe u dijelu za nekoliko sekundi, bez potrebe za naknadnim uklanjanjem buraga. Tako komad dolazi gotov i već bez buraga direktno iz stroja. Slika: Kempf

Zamjena bušilice je u međunarodno poznatoj TRIES GmbH & Co. KG u Ehingen an der Donau, koja se bavi hidrauličnim kontrolnim blokovima, ventilima i cilindrima, preokrenula cijeli proizvodni proces: Prijelaz na ExBurrDrill stručnjaka za uklanjanje buraga KEMPF poboljšao je ne samo kvalitetu bušenja, već je također povećao trajnost bušilice deset puta i uštedio mnogo truda na uklanjanju buraga.

Bušenje na unutarnjoj strani dijela, prikazano izbliza, stvoreno je nakon otprilike 4.000 bušenja s ExBurrDrill. Nema vidljivih buraga. Slika: Kempf

Prilikom proizvodnje okruglog dijela s poprečnim bušenjima za hidraulične blokove, koji mjeri samo oko 120 mm u dužinu i s količinom od oko 25.000 dijelova godišnje već pripada standardnom proizvodu u TRIES-u, navodno 'jednostavna' primjena bušenja pokazala se kao pravi problem u cijelom procesu obrade. Korištene bušilice stvarale su na izlazu bušenja na unutarnjoj strani dijela tako visoke naslage buraga da je bilo potrebno dijelove prvo ručno obraditi, a u drugom koraku ih ponovno termički obraditi od strane vanjskog pružatelja usluga. Uz to, relativno kratka trajnost korištenih bušilica i nedostatak ili neplanirana procesna sigurnost, jer je uvijek trebalo kontrolirati naslage buraga i bušilice zamijeniti nakon različitih vremena korištenja (najčešće nakon otprilike 2.000 bušenja), dodatno su otežavali situaciju. Ukupno, proizvodni proces nije bio zadovoljavajući za Roberta Königa, voditelja odjela serijske proizvodnje, zbog čega je tražena nova i bolja rješenja.

Nakon nekoliko pokušaja s raznim bušilicama poznatih proizvođača, koje nisu mogle postići zadovoljavajuće rezultate u pogledu visine buraga na izlazu bušenja, TRIES je konačno primijetio ExBurrDrill iz KEMPF-a. Bušilica s minimalnim buragom, razvoj stručnjaka za uklanjanje buraga iz Reichenbach-Filsa, obećava da neće ostati bušilice na dijelu zahvaljujući svojoj specijalnoj geometriji. Osim toga, ExBurrDrill se ističe raznim drugim prednostima koje mogu optimizirati obradu u usporedbi s korištenjem standardnih bušilica u mnogim područjima. Kako bi se iskoristila puna paleta prednosti, specijalna bušilica KEMPF-a ne nudi se kao alat s police, već se izrađuje individualno za odgovarajuću primjenu kupca u rasponu promjera od 0,8 mm do 20 mm.

Dijelovi s desne strane i presječena varijanta za ispitivanje s lijeve strane. Dobro se vidi potpuno bušenje, kao i dva presječena bušenja lijevo i desno (u lijevom dijelu). Promjer bušenja iznosi 5 mm, dok unutarnji promjer glavnog bušenja na ovom mjestu iznosi 14 mm. Slika: Kempf

Uzimajući u obzir uvjete intervencije na izlazu bušenja i materijal dijela, geometrija alata ExBurrDrill se parametarski oblikuje. Individualna proizvodnja alata također omogućava kombiniranje više procesnih koraka u jednom bušenju. Na primjer, korištenjem stepenaste bušilice, mogu se izbjeći i naknadni proces uklanjanja buraga i proces konusnog ili proširivanja bušenja. To smanjuje vrijeme promjene alata i glavna vremena na stroju. U načelu, ExBurrDrill je dizajniran za bušenje s minimalnim buragom pri idealno višim brzinama pomaka nego kod standardnih bušilica, a pritom ne ostavlja bušilice koje uvijek predstavljaju opasnost za sljedeće alate. Zbog specijalnog reza ExBurrDrill, ova opasnost ne postoji. Ako je potrebno slomiti rub na dijelu, sljedeći alat za uklanjanje buraga je znatno opterećen manje zbog malog preostalog buraga. Ako se bušenje uklanja ECM, to također prolazi s mnogo manje smetnji, jer je preostali burag znatno manji.

U TRIES-u su očekivanja od ExBurrDrill-a bila umjerena zbog mnogih nezadovoljavajućih prethodnih pokušaja. Zadovoljavajuća izvedba bila bi postignuta ako bi se moglo izbjeći vanjsko termičko uklanjanje buraga. Stoga je sposobnost specijalne bušilice bila još veće iznenađenje. Na nekoliko strojeva, naslage buraga na izlazu bušenja nisu bile vidljive ili jedva mjerljive čak ni nakon mnogo tisuća proizvedenih bušenja. U dosadašnjem kontinuiranom radu, izvedba je toliko dobra da u načelu više nema potrebe za kontrolom, već se bušilica preventivno mijenja nakon otprilike 20.000 dijelova kako bi se spriječilo eventualno nastajanje buraga.

Od uvođenja KEMPF ExBurrDrill-a, izlazi bušenja više se ne moraju naknadno obrađivati. Stalni napor kontrole i stanja stroja povezanih s promjenom alata također su postali prošlost. "Nakon prvog uspješnog korištenja ExBurrDrill-a, bušilica se sada koristi i za druge dijelove u ukupno tri različita promjera", sažima Robert König. "Pri tome bušilica mora provesti do osam bušenja po dijelu, a čak ni kod ovih primjena više nemamo problema s nastajanjem buraga."

Kontakt:

www.kempf-tools.de

www.tries.de