Desde la limpieza gruesa hasta la intermedia, la de precisión y la de alta pureza, la limpieza adecuada, económica y sostenible de piezas y conjuntos requiere, además de la tecnología de limpieza óptimamente adaptada, también el know-how correspondiente en limpieza. En sus tres centros de pruebas y servicios especializados en diferentes tareas de limpieza y categorías de limpieza en Alemania, Ecoclean no solo permite la configuración adecuada de los procesos de limpieza, sino que también asume como proveedor el servicio de limpieza de piezas de diversos materiales.
Ya sea alta productividad, la calidad de los procesos posteriores, una larga vida útil del producto o una mejor competitividad, como paso de fabricación esencial, la limpieza de componentes influye en cada uno de estos puntos. Los requisitos de limpieza varían según la industria, la pieza y la fase de fabricación, así como el área de aplicación. Adaptándose a las muy diferentes exigencias de limpieza, Ecoclean ha operado durante años tres centros de pruebas y servicios en Alemania. Están especializados en diferentes aplicaciones de limpieza y cuentan con tecnologías de equipos, procesos y secado de última generación para la limpieza a base de agua y solventes, así como laboratorios conectados para pruebas de limpieza, estudios de compatibilidad y determinaciones de calidad de los medios de limpieza. Este equipamiento permite, además de ensayos significativos para la configuración y optimización de la tecnología de equipos y los procesos en condiciones cercanas a la producción, también la limpieza a medida de componentes de casi todos los materiales como servicio.
Limpieza por encargo a medida en tres categorías
El espectro abarca desde la limpieza clásica de piezas hasta la limpieza fina, de precisión y de alta pureza. Además, se realizan servicios de desbarbado y desengrasado a alta presión.
En el ámbito de la limpieza clásica, la llamada categoría 'A', se trata principalmente de componentes que se fabrican en mayores cantidades en la industria general, en proveedores de automóviles y en otras industrias, y que no tienen que cumplir requisitos estrictos de limpieza, por ejemplo, superficialmente 'libres de partículas y grasa'. El control de limpieza se realiza de manera visual y con métodos de medición convencionales.
En el ámbito de la categoría 'B', limpieza fina y de precisión, se incluyen componentes y piezas de diversos materiales y diferentes industrias, como automotriz, aeroespacial, sensores, electrónica, recubrimientos y tecnología médica. Se deben cumplir especificaciones definidas en cuanto a la limpieza particulada y de película, por lo que estas piezas generalmente ya han pasado por una pre-limpieza. Entre las aplicaciones típicas en este ámbito se encuentran la limpieza de carcasas, componentes ópticos, implantes e instrumentos médicos, así como de piezas como placas bipolares antes del recubrimiento. Para el control de contaminaciones residuales particuladas y de película, por ejemplo, según VDA 19 o normas de fábrica, están disponibles microscopios, escáneres de partículas, sistemas para medir la tensión superficial y endoscopios, así como una cabina de sala limpia móvil. Si se requiere una validación de los procesos de limpieza, como en la tecnología médica, la oferta de servicios incluye el apoyo correspondiente, por ejemplo, a través de una pre-validación.
Las tareas en la limpieza fina y de alta pureza (categoría C), donde se imponen requisitos extremadamente altos en cuanto a limpieza particulada, de película y orgánica, y se deben evitar elementos considerados 'perjudiciales' (compuestos de desgasificación inducida por hidrógeno = sustancias HIO), se llevan a cabo en una sala limpia validada de clase 7 con zonas ISO 6. Soluciones de tratamiento integradas para agua de ósmosis (RO), desionizada (DI) y agua ultra pura (UPW) permiten el uso de todas las calidades de agua utilizadas en la limpieza fina y de alta pureza. Las aplicaciones típicas incluyen la limpieza de componentes de tecnología láser, de medición, análisis, vacío, aeroespacial y óptica de precisión, así como de componentes para equipos de producción de semiconductores. Diversos métodos de medición y análisis, también personalizados (por ejemplo, microscopía, análisis de gases residuales, luz UV y medición de fluorescencia), así como una estación de embalaje para piezas limpiadas, garantizan que se cumplan los altos requisitos de limpieza.
Limpieza por encargo - en muchos casos la solución
Hay diversas razones que justifican la limpieza como servicio. Comienza con cuellos de botella en la limpieza interna de la empresa o la inversión en un sistema de limpieza correspondiente que aún no resulta rentable para una nueva pieza de serie debido a las cantidades. Debido a los crecientes requisitos de limpieza, se deben desarrollar nuevos procesos. Para ciertas piezas, se deben cumplir requisitos de limpieza más altos que para el resto del espectro de productos. Falta personal capacitado para garantizar el cumplimiento de especificaciones de limpieza muy altas.
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