De la curățarea grosieră, la curățarea intermediară, de precizie, până la curățarea fină și curățarea de înaltă puritate – curățarea adaptată nevoilor, economică și durabilă a pieselor și ansamblurilor necesită, pe lângă tehnologia de curățare optim adaptată, și cunoștințe corespunzătoare în domeniul curățării. În cele trei centre de testare și servicii din Germania, specializate în diferite sarcini de curățare și categorii de curățenie, Ecoclean nu doar că permite proiectarea proceselor de curățare în funcție de necesități, dar preia și curățarea pieselor din diverse materiale ca serviciu.
Indiferent dacă este vorba despre productivitate ridicată, calitatea proceselor ulterioare, o durată lungă de viață a produsului sau o competitivitate îmbunătățită, curățarea pieselor influențează fiecare dintre aceste aspecte ca un pas esențial în procesul de fabricație. Cerințele de curățenie variază foarte mult în funcție de industrie, piesă și faza de fabricație, precum și de domeniul de utilizare. Adaptată la cerințele foarte diferite de curățenie, Ecoclean operează de ani de zile trei centre de testare și servicii în Germania. Acestea sunt specializate în diferite aplicații de curățare și dispun de cele mai moderne tehnologii de echipamente, procese și uscare pentru curățarea pe bază de apă și solvent, precum și de laboratoare conectate pentru teste de curățenie, studii de compatibilitate și determinări ale calității mediilor de curățare. Această dotare permite, pe lângă experimentele semnificative pentru proiectarea și optimizarea tehnologiei echipamentelor și a proceselor în condiții apropiate de producție, și curățarea personalizată a pieselor din aproape toate materialele ca serviciu.
Curățarea pe bază de contract în trei categorii
Spectrul variază de la curățarea clasică a pieselor, la curățarea fină și de precizie, până la curățarea fină și de înaltă puritate. În plus, debavurarea și decontaminarea prin presiune înaltă sunt efectuate ca servicii.
În domeniul curățării clasice, denumită categoria „A”, sunt în principal piese care sunt fabricate în număr mare în industria generală, la furnizorii de automobile și în alte industrii, unde nu există cerințe stricte de curățenie, de exemplu, „fără particule și grăsime” la suprafață. Controlul curățeniei se realizează vizual și cu metode de măsurare convenționale.
În categoria „B”, curățarea fină și de precizie, intră piese și componente din diverse materiale și industrii, de exemplu, automotive, aeronautică, industrie de senzori, electronică și acoperiri, precum și tehnologia medicală. Există cerințe definite privind curățenia particulată și filmică, de aceea aceste piese au trecut de obicei printr-o pre-curățare. Printre aplicațiile tipice din acest domeniu se numără curățarea carcaselor, componentelor optice, implanturilor și instrumentelor medicale, precum și a pieselor precum plăcile bipolare înainte de acoperire. Pentru controlul contaminărilor reziduale particulate și filmice, de exemplu, conform VDA 19 sau standardelor de fabrică, sunt disponibile, printre altele, microscoape, scanere de particule, sisteme pentru măsurarea tensiunii superficiale și endoscoape, precum și o cabină mobilă de curățenie. Dacă este necesară validarea proceselor de curățare, cum ar fi în tehnologia medicală, oferta de servicii include suportul corespunzător, de exemplu, printr-o pre-validare.
Sarcinile în curățarea fină și de înaltă puritate (categoria C), unde sunt impuse cerințe extrem de ridicate privind curățenia particulată, filmică și organică și unde trebuie evitate elementele așa-numite „dăunătoare” (substanțe HIO - Hydrogen Induced Outgassing), se desfășoară într-o cameră curată validată de clasa 7 cu zone ISO 6. Soluțiile integrate de prelucrare pentru apă de osmoză (RO), apă deionizată (DI) și apă ultra-pură (UPW) permit utilizarea tuturor calităților de apă utilizate în curățarea fină și de înaltă puritate. Aplicațiile tipice includ curățarea pieselor din tehnologia laser, măsurare, analiză, tehnologia de vid, aerospațială și optică de precizie, precum și a componentelor pentru echipamente de producție semiconductoare. Diverse metode de măsurare și analiză, inclusiv personalizate (de exemplu, microscopie, analiză a gazelor reziduale, măsurători cu lumină UV și fluorescență) și o stație de ambalare pentru piesele curățate asigură că cerințele ridicate de curățenie sunt îndeplinite.
Curățarea pe bază de contract – în multe cazuri soluția
Există diverse motive pentru a opta pentru curățarea ca serviciu. Acestea includ restricțiile de capacitate ale curățării proprii a companiei sau faptul că investiția într-un sistem de curățare corespunzător nu este rentabilă pentru o piesă de serie nouă din cauza numărului de piese. Datorită cerințelor crescute de curățenie, trebuie dezvoltate procese noi. Pentru anumite piese, trebuie îndeplinite cerințe de curățenie mai ridicate decât pentru restul spectrului de produse. Lipsește personalul instruit pentru a asigura respectarea specificațiilor foarte ridicate de curățenie.
Contact:
