Od grubog, preko srednjeg i preciznog do finog i visokopurifikacijskog čišćenja – čišćenje dijelova i sklopova prema potrebama, ekonomično i održivo, zahtijeva osim optimalno prilagođene tehnologije čišćenja i odgovarajuće znanje o čišćenju. U svoja tri specijalizirana testna i uslužna centra u Njemačkoj, koja su fokusirana na različite zadatke čišćenja i kategorije čistoće, Ecoclean ne samo da omogućava prilagodbu procesa čišćenja prema potrebama, već kao pružatelj usluga preuzima i čišćenje dijelova od raznih materijala.
Bila to visoka produktivnost, kvaliteta sljedećih procesa, dugi vijek trajanja proizvoda ili poboljšana konkurentnost, čišćenje dijelova kao esencijalni korak u proizvodnji utječe na svaki od ovih aspekata. Zahtjevi za čistoću variraju ovisno o industriji, dijelu i fazi proizvodnje, kao i o području primjene. Prilagođeno vrlo različitim zahtjevima za čistoću, Ecoclean već godinama u Njemačkoj upravlja s tri testna i uslužna centra. Oni su specijalizirani za različite primjene čišćenja i posjeduju najsuvremeniju opremu, procesne i tehnologije sušenja za čišćenje na bazi vode i otapala, kao i povezane laboratorije za ispitivanje čistoće, ispitivanje kompatibilnosti i određivanje kvalitete sredstava za čišćenje. Ova oprema omogućava, osim značajnih ispitivanja za dizajn i optimizaciju opreme i procesa pod uvjetima bliskim proizvodnji, i prilagođeno čišćenje dijelova od gotovo svih materijala kao uslugu.
Čišćenje po mjeri u tri kategorije
Spektar se proteže od klasičnog čišćenja dijelova, preko finog i preciznog do finog i visokopurifikacijskog čišćenja. Osim toga, usluga uključuje i visokotlačno uklanjanje buraga i dekontaminaciju.
U području klasičnog čišćenja, takozvane kategorije 'A', većinom se radi o dijelovima koji se proizvode u većim količinama u općoj industriji, kod dobavljača automobila i u drugim industrijama, gdje ne postoje strogi zahtjevi za čistoću, na primjer, površinski 'bez čestica i masti'. Kontrola čistoće provodi se vizualno i konvencionalnim mjernim metodama.
U kategoriju 'B', fino i precizno čišćenje, spadaju dijelovi i komponente od različitih materijala i iz različitih industrija, poput automobilske, zrakoplovne, industrije senzora, elektronike i premazivanja, kao i medicinske tehnologije. Postoje definirani zahtjevi u pogledu čistoće čestica i filma, stoga su ti dijelovi obično već prošli prethodno čišćenje. Tipične primjene u ovom području uključuju čišćenje kućišta, optičkih komponenti, implantata i medicinskih instrumenata, kao i dijelova poput bipolarnih ploča prije premazivanja. Za kontrolu čestica i filmskih ostataka, na primjer prema VDA 19 ili standardima tvornice, dostupni su mikroskopi, skeneri čestica, sustavi za mjerenje površinske napetosti i endoskopi, kao i mobilna čista soba. Ako je potrebna validacija procesa čišćenja, kao što je u medicinskoj tehnologiji, ponuda usluga uključuje odgovarajuću podršku, npr. kroz prethodnu validaciju.
Zadaci u finom i visokopurifikacijskom čišćenju (kategorija C), gdje se postavljaju izuzetno visoki zahtjevi u pogledu čistoće čestica, filma i organskih tvari, a treba izbjegavati takozvane 'štetne' elemente (Hidrogen Induced Outgassing = HIO tvari), provode se u validiranoj čistoj sobi klase 7 s ISO 6 zonama. Integrirana rješenja za obradu za osmotsku (RO), deioniziranu (DI) i ultra-purificiranu vodu (UPW) omogućuju korištenje svih kvaliteta vode koje se koriste u finom i visokopurifikacijskom čišćenju. Tipične primjene uključuju čišćenje dijelova iz laserske, mjernih, analitičkih, vakuumskih tehnologija, svemirske i precizne optike, kao i komponenti za opremu za proizvodnju poluvodiča. Različite, uključujući i prilagođene metode mjerenja i analize (npr. mikroskopija, analiza ostatka plina, UV svjetlost i mjerenje fluorescencije) te stanica za pakiranje očišćenih dijelova osiguravaju da se visoki zahtjevi za čistoću ispunjavaju.
Čišćenje po mjeri – u mnogim slučajevima rješenje
Za čišćenje kao uslugu postoje razni razlozi. Počinje od kapacitetskih uskih grla vlastitog čišćenja poduzeća ili se ulaganje u odgovarajući sustav čišćenja ne isplati za novo serijsko dijelove zbog količina. Zbog povećanih zahtjeva za čistoću, potrebno je razviti nove procese. Za određene dijelove moraju se ispuniti viši zahtjevi za čistoću nego za ostatak spektra proizvoda. Nedostaje obučeno osoblje za osiguranje usklađenosti s vrlo visokim specifikacijama čistoće.
Kontakt:
