У обробці неферитних матеріалів діамантові покриття у багатьох випадках забезпечують найвищий захист від зносу. Однак їх використання на VHM-пилах до цього часу часто було економічно та технологічно обмеженим. Ці обмеження тепер вдалося подолати завдяки новому поколінню нанокристалічних діамантових покриттів від Oerlikon Balzers у співпраці з експертом з пиляння Ott + Heugel: з BALDIA VARIA час служби круглих пил під час різання золотих і латунних сплавів зріс у сім-вісім разів, одночасно значно знизилися витрати на процес.
«Ми хочемо постійно розвиватися технологічно і тому послідовно прагнемо досягнення прогресу». Власник компанії Фабіан Хойгель успішно підтвердив цей девіз вюртемберзької сімейної компанії Ott + Heugel, яку він очолює в четвертому поколінні. Один з його клієнтів, виробник ювелірних виробів та годинників, різав круглі стержні та квадратні матеріали з жовтого, білого та рожевого золота, а також латуні за допомогою VHM-пил Ott + Heugel. Ці кольорові метали дуктивні і відносно м'які. Під час обробки їх схильність до змащення та злипання швидко призводить до утворення наростів на інструменті. Однією з наслідків є небажане утворення задирок на деталі, що ускладнює подальшу обробку.
Щоб вчасно вжити заходів, клієнт регулярно контролює споживання електроенергії машини як індикатор підвищення сили та початку зносу.
Тестовий перехід від непокритих до AlTiN-покритих VHM-пилок вже подвоїв час служби. Однак Фабіан Хойгель залишався наполегливим і за рекомендацією Клауса Шпрінгера, консультанта клієнтів у багаторічного партнера Oerlikon Balzers, запропонував нове діамантове покриття BALDIA VARIA. «Це покриття ще не було описано в пилянні, але ми разом з клієнтом вирішили почати експерименти», - сказав Хойгель. Це виправдало себе: після десяти тижнів використання знос ще не був помітний, але час служби зріс у сім-вісім разів, залежно від оброблюваного матеріалу.
При цьому інструмент з діаметром 63 мм і спеціальною зубчастою геометрією використовується в тришаровій роботі на завжди одному і тому ж типі машини.
Вужчі ширини різання покращують ефективність використання матеріалів
Завдяки покращеній продуктивності вдалося зменшити товщину пилки з 0,7 мм до 0,5 мм. Ця менша ширина різання тепер призводить до значно меншого використання матеріалу: дуже задоволений клієнт, який наразі планує використання п'яти цих інструментів, економить щорічно близько 800 метрів цінних дорогоцінних або кольорових металів. Крім того, зменшуються витрати на зміну інструментів, час налаштування, простої машин та контроль споживання електроенергії. Відновлення інструментів вже не можливе, але перевага в часі служби це компенсує.
Спеціальна технологія плазмового CVD (Chemical Vapour Deposition) для діамантових покриттів на самостійно розробленій установці покриттів INDIAMA від Oerlikon Balzers також створює переваги, які встановлюють нові стандарти: по-перше, вона дозволяє особливо рівномірне та економічне діамантове покриття великих об'ємів. По-друге, установка може приймати інструменти з довжиною 330 мм і довжиною покриття до 150 мм або пилки діаметром до 200 мм. Це дозволяє досягти цінового рівня, який порівнянний з високоякісними PVD-покриттями. Однак більша вигода виникає з вищих часів служби, вищої стабільності, меншого процесу та, отже, знижених витрат на різання на деталь. «Зацікавлені особи запрошуються до власних експериментів з покриттям», - сказав Клаус Шпрінгер.
Наступний проект вже на горизонті
Нанокристалічне діамантове покриття BALDIA VARIA, осаджене при температурі понад 800 градусів Цельсія, має твердість до 10 000 HV. Для порівняння: PVD-покриття зазвичай досягають 3000-4500 HV. Діамантна твердість забезпечує протягом тривалих періодів часу гострі ріжучі краї для беззадиркового різання NE-металів, а також високу абразивну стійкість. Дуже гладке, ковзне покриття також витримує адгезійний знос і злипання.
«Порівнянні та водночас економічні рішення ми не змогли знайти у інших постачальників покриттів», - пояснює Фабіан Хойгель. Власник компанії вже має на увазі наступний проект з Oerlikon Balzers: використання пилок і свердел з BALDIA VARIA для обробки безсвинцевої латуні в електроіндустрії. Для цього він проводить довгострокові випробування з масовим виробником на автоматах з круговим циклом, які в основному мають на меті витрати на деталь. І таким чином він залишається в рамках свого девізу: прогрес потрібно послідовно просувати.
Контакт:
