Acoperirea AlTiN deschide noi perspective

Cu lama de feronerie VHM acoperită cu strat de diamant BALDIA VARIA de la Oerlikon Balzers, experții în tehnica de tăiere de la Ott + Heugel au reușit să îmbunătățească semnificativ procesul de tăiere a metalelor NE.

50
Cu acoperirea de diamant BALDIA VARIA pe lamele de feronerie, durata de viață la tăierea aliajelor de aur și alamă a crescut de șapte până la opt ori. / Foto: Oerlikon Balzers

În prelucrarea materialelor neferoase, acoperirile cu diamant oferă în multe cazuri cea mai bună protecție împotriva uzurii. Totuși, utilizarea lor pe uneltele de tăiere din VHM a fost adesea limitată din punct de vedere economic și tehnologic. Aceste restricții au fost acum depășite impresionant printr-o nouă generație de straturi de diamant nanocristalin de la Oerlikon Balzers, în colaborare cu expertul în tehnologia de tăiere Ott + Heugel: cu BALDIA VARIA, durata de viață a discurilor de tăiere pentru tăierea aliajelor de aur și alamă a crescut de șapte până la opt ori, în timp ce costurile procesului au scăzut semnificativ.

În fabricarea feroneriilor, frezelor și cuțitelor din HSS (oțel rapid de înaltă performanță) și VHM (carburi metalice integrale), producătorul premium Ott + Heugel pune un accent clar pe calitate și tehnologie. / Foto: Oerlikon Balzers

„Dorim să ne dezvoltăm tehnologic în mod continuu și, prin urmare, urmărim în mod consecvent progrese.“ Proprietarul companiei, Fabian Heugel, a demonstrat cu succes această deviză a companiei familiale din Württemberg, pe care o conduce în a patra generație. Unul dintre clienții săi, un producător de bijuterii și ceasuri, taie bare rotunde și materiale pătrate din aur galben, alb și roz, precum și din alamă, cu feronerie VHM de la Ott + Heugel. Aceste metale neferoase sunt ductile și relativ moi. În timpul prelucrării, tendința lor de lubrifiere și lipire duce rapid la formarea de margini de acumulare pe unelte. Una dintre consecințe este formarea nedorită a bavurilor pe piesa de prelucrat, ceea ce îngreunează prelucrarea ulterioară.

Pentru a putea reacționa la timp, clientul monitorizează regulat consumul de energie al mașinii ca indicator pentru creșterea forței și începutul uzurii.

Datorită îmbunătățirii performanței cu acoperirea de diamant nanocristalin BALDIA VARIA, grosimea lamei de feronerie a fost redusă de la 0,7 mm la 0,5 mm. Această lățime de tăiere mai mică duce acum la economii semnificative de material pentru un client al Ott + Heugel. / Foto: Oerlikon Balzers

O trecere de test de la lame de ferăstrău VHM neacoperite la lame VHM acoperite cu AlTiN a dublat deja durata de viață. Fabian Heugel a fost însă perseverent și a adus în discuție, la recomandarea lui Klaus Springer, consultant pentru clienți la partenerul de lungă durată Oerlikon Balzers, noua sa acoperire cu diamante BALDIA VARIA. „Acoperirea era încă o foaie albă din punct de vedere al tăierii, dar am decis împreună cu clientul să începem teste”, spune Heugel. Aceasta s-a dovedit a fi o alegere bună: după zece săptămâni de utilizare, nu s-a observat nicio uzură, dar o durată de viață de șapte până la opt ori mai mare, în funcție de materialul prelucrat.

Aici, uneltele cu un diametru de 63 mm și geometrie specială a dinților sunt utilizate în operarea în trei schimburi pe același tip de mașină.

Lățimi de tăiere mai înguste îmbunătățesc eficiența materialelor.

Pânzele circulare VHM de la Ott + Heugel au fost acoperite în instalația de acoperire dezvoltată de Oerlikon Balzers, INDIAMA, pe baza unei tehnologii avansate de CVD cu plasmă pentru acoperiri de diamant, cu BALDIA VARIA. / Foto: Oerlikon Balzers

Datorită îmbunătățirii performanței, grosimea lamei de feronerie a fost redusă de la 0,7 mm la 0,5 mm. Această lățime de tăiere mai mică duce acum la un consum de material semnificativ mai mic: clientul foarte mulțumit, care planifică în prezent utilizarea a cinci dintre aceste unelte, economisește astfel anual aproximativ 800 de metri de metale prețioase sau neferoase. În plus, sunt necesare mai puține schimbări de unelte, timpi de pregătire, opriri ale mașinilor, precum și controale ale consumului de energie. Recondiționarea uneltelor nu mai este posibilă, însă avantajul duratei de viață compensează acest lucru.

Tehnologia specială de CVD cu plasmă (Depunere chimică din vapori) pentru acoperiri cu diamant pe instalația de acoperire INDIAMA, dezvoltată de Oerlikon Balzers, oferă, de asemenea, avantaje care stabilesc noi standarde: pe de o parte, permite o acoperire cu diamant foarte uniformă și economică pentru volume mari. Pe de altă parte, instalația poate prelucra unelte cu o lungime totală de 330 mm și o lungime a acoperirii de până la 150 mm sau discuri de tăiere cu un diametru de până la 200 mm. Astfel, se poate atinge un nivel de preț comparabil cu acoperirile PVD de înaltă calitate. Totuși, beneficiul mai mare rezultă din timpi de funcționare mai lungi, stabilitate mai mare, mai puțin efort de proces și, prin urmare, costuri de tăiere reduse pe componentă. „Cei interesați sunt invitați să efectueze propriile teste de acoperire”, spune Klaus Springer.

Se bucură de colaborarea reușită a echipei: proprietarul firmei Fabian Heugel (dreapta) și Klaus Springer, consultant pentru clienți la Oerlikon Balzers, examinează o lamă de feronerie VHM acoperită cu BALDIA VARIA. / Foto: Oerlikon Balzers

Proiectul următor deja în vizor

Stratul de diamant nanocristalin BALDIA VARIA, depus la peste 800 grade Celsius, are o duritate de până la 10.000 HV. Spre comparație, straturile PVD ating în general între 3.000 și 4.500 HV. Duritatea diamantului asigură, pe perioade lungi de timp, margini de tăiere ascuțite pentru tăierea fără bavuri a metalelor NE, precum și o mare rezistență la abraziune. Stratul foarte neted și cu proprietăți de alunecare rezistă de asemenea la uzura adhezivă și la lipiri.

„Nu am găsit soluții comparabile și în același timp economice la alți furnizori de acoperiri“, explică Fabian Heugel. Șeful companiei are deja în vedere un proiect de continuare cu Oerlikon Balzers: utilizarea de discuri de tăiere și burghie cu BALDIA VARIA pentru prelucrarea alamelor fără plumb în industria electrică. În acest sens, el desfășoară teste pe termen lung cu un producător de masă pe mașini automate cu ciclu rotativ, care se concentrează în special pe costurile per componentă. Și astfel, el rămâne fidel devizei sale: progresele trebuie promovate în mod constant.

Contact:

www.oerlikon.com/balzers/de