На токарно-фрезерному центрі Mazak INTEGREX i-100H було виготовлено деталь, натхненну авіакосмічними компонентами, відповідно до всіх правил мистецтва, токарним та фрезерним способом.
Демонстраційна деталь довжиною 102 мм і діаметром 135 мм з високоміцного алюмінію (EN AW 7075) виготовляється з використанням 5-осьових технологій та hyperMILL TURNING Solutions від OPEN MIND. У рамках демонстрації показується безліч функцій та стратегій для фрезерного токарства, токарної обробки та фрезерування, які в актуальному релізі hyperMILL 2025 були ще більше розширені. Спочатку демонструються обробки, які були запрограмовані з використанням пакету продуктивності hyperMILL MAXX Machining.
При цьому використовується тройкоідальне грубе оброблення як при токарній, так і при фрезерній обробці. HPC-фінішна обробка з 5-осьовою тангенціальною обробкою виконується, як і більшість фінішних обробок демонстрації, з конічними бочковими фрезами від Ceratizit. Вони забезпечують найкращу якість поверхні за короткий час.
Нові функції
OPEN MIND використовує можливість представити нові функції, що з'явилися в актуальному релізі.
Для 3D-оптимізованого грубого оброблення алгоритм фрезерування кишень був розроблений заново, щоб досягти більшої ефективності при грубій обробці, особливо при великих бокових подачах. Кривизну траєкторії інструменту можна краще контролювати завдяки окремій дефініції контурного та траєкторного радіусів.
Також використовуються нові, зручні функції зняття задирок. 5-осьове зняття задирок є ефективним рішенням для обробки гострих країв деталі. Після вибору країв стратегія автоматично розраховує всі шляхи інструментів. Стратегія підтримує як 5-осьовий режим, в якому обробка відбувається за можливістю індексовано, так і 3-осьовий режим. Те ж саме стосується стратегії зняття задирок з країв отворів, яка також використовується.
Ще однією новинкою, яку можна продемонструвати на прикладі, є автоматичний ланцюг заготовок. Особливо для переходу між токарними та фрезерними обробками він забезпечує безпеку. hyperMILL автоматично створює всі заготовки в правильному порядку – навіть при змінах у порядку виконання завдань.
Що може цифровий двійник
Демонстрація EMO від OPEN MIND також дала можливість ознайомитися з останніми досягненнями hyperMILL VIRTUAL Machining. Вперше була змодельована машина з головним і зустрічним шпинделем та фрезерним головкою. Новим є те, що передача деталі програмується та симулюється. Раніше могла симулюватися лише програма, тепер також і передача. Обробки з головним і зустрічним шпинделем можуть зручно програмуватися в списку завдань, і тоді можна детально симулювати процес обробки.
Контакт:
