Na tokarsko-frezarskom centru Mazak INTEGREX i-100H izrađen je komad inspiriran zrakoplovnim komponentama prema svim pravilima struke, tokarenjem i frezanjem.
Demokomponenta duga 102 mm s promjerom od 135 mm od visoko čvrstog aluminija (EN AW 7075) izrađuje se korištenjem 5-osnih tehnologija i hyperMILL TURNING rješenja od OPEN MIND-a. U okviru demonstracije prikazano je mnoštvo funkcija i strategija za frezno tokarenje, tokarenje i frezanje, koje su u trenutnom izdanju hyperMILL 2025 dodatno proširene. Prvo se prikazuju obrade koje su programirane s Performance paketom hyperMILL MAXX Machining.
Pri tome se trohoidalno grubinsko tokarenje koristi i pri tokarenju i pri frezanju. HPC-finisiranje s 5-osnom tangencijalnom obradom odvija se, kao i gotovo sve završne obrade u demonstraciji, s koničnim valjcima od Ceratizita. Oni osiguravaju najbolje površinske kvalitete u najkraćem mogućem vremenu.
Nove funkcije
OPEN MIND koristi priliku da predstavi nove funkcije u trenutnom izdanju.
Za 3D-optimizirano grubinsko tokarenje, algoritam za frezanje džepova je ponovno razvijen kako bi se postigla veća učinkovitost pri grubinskom tokarenju, posebno pri velikim bočnim pomacima. Putanje alata se bolje kontroliraju zahvaljujući odvojenoj definiciji konture i radijusa putanje.
Također se koriste nove, udobne funkcije za završavanje rubova. 5-osno završavanje je učinkovito rješenje za obradnju oštrih rubova komponente. Nakon odabira rubova, strategija automatski izračunava sve putanje alata. Strategija podržava i 5-osni način, gdje se obrada odvija indeksirano kada je to moguće, kao i 3-osni način. Isto vrijedi i za strategiju završavanja rubova na otvorima, koja se također koristi.
Još jedna novina koja se može prikazati tijekom demonstracije je automatski lanac sirovina. Osobito za prijelaz između tokarenja i frezanja pruža sigurnost. hyperMILL automatski stvara sve sirovine u pravom redoslijedu - čak i kod promjena u redoslijedu poslova.
Što sve može digitalni blizanac
EMO demonstracija OPEN MIND-a također je pružila priliku da se doživi najnovije stanje hyperMILL VIRTUAL Machining-a. Po prvi put simulirana je mašina s glavnim i kontra vretenom te frezarskom glavom. Nova je stvar da se prijenos komponente programira i simulira. Do sada je bila moguća samo simulacija programiranja, sada i prijenosa. Obrađivanja s glavnim i kontra vretenom mogu se lako programirati u popisu poslova, a zatim se može detaljno simulirati tijek obrade.
Kontakt:
