Sur un centre d'usinage tournage-fraisage Mazak INTEGREX i-100H, une pièce inspirée des composants aérospatiaux a été fabriquée selon toutes les règles de l'art par tournage et fraisage.
La pièce de démonstration de 102 mm de long et 135 mm de diamètre en aluminium haute résistance (EN AW 7075) est fabriquée en utilisant les technologies 5 axes et les solutions hyperMILL TURNING d'OPEN MIND. Dans le cadre de la démonstration, une multitude de fonctions et de stratégies pour le fraisage-tournage, le tournage-fraisage et le tournage sont présentées, qui ont été à nouveau élargies dans la version actuelle hyperMILL 2025. Dans un premier temps, on voit des usinages programmés avec le paquet de performance hyperMILL MAXX Machining.
Le fraisage trochoïdal est utilisé à la fois pour le tournage et le fraisage. Le finition HPC avec usinage tangentiel 5 axes se fait comme presque tous les usinages de finition de la démonstration avec des fraises coniques de Ceratizit. Celles-ci garantissent les meilleures qualités de surface en un temps très court.
Nouvelles fonctions
OPEN MIND saisit l'occasion de présenter les nouvelles fonctions ajoutées dans la version actuelle.
Pour le fraisage optimisé 3D, l'algorithme de fraisage de poches a été redéveloppé afin d'atteindre une plus grande efficacité lors du fraisage, en particulier pour des avances latérales importantes. Les arrondis de chemin d'outil peuvent être mieux contrôlés grâce à la définition séparée des rayons de contour et de chemin.
Les nouvelles fonctions d'ébavurage confortables sont également mises en œuvre. L'ébavurage 5 axes est une solution efficace pour casser les bords tranchants d'une pièce. Après la sélection des bords, la stratégie calcule automatiquement tous les chemins d'outils. La stratégie prend en charge à la fois un mode 5 axes, où l'usinage se fait autant que possible de manière indexée, ainsi qu'un mode 3 axes. Il en va de même pour la stratégie d'ébavurage des bords des perçages, qui est également utilisée.
Une autre nouveauté qui peut être montrée lors de la démonstration est la chaîne de brut automatique. Surtout pour le passage entre les usinages de tournage et de fraisage, elle offre une sécurité. hyperMILL crée automatiquement tous les bruts dans le bon ordre - même en cas de changements dans l'ordre des travaux.
Ce que le jumeau numérique peut faire
La démonstration EMO d'OPEN MIND a également offert l'occasion de découvrir les dernières avancées d'hyperMILL VIRTUAL Machining. Pour la première fois, une machine avec broche principale et broche secondaire et un tête de fraisage a été simulée. La nouveauté est que le transfert de pièce est programmé et simulé. Auparavant, seule la programmation pouvait être simulée, maintenant aussi le transfert. Les usinages avec broche principale et broche secondaire peuvent être facilement programmés dans une liste de travaux et le déroulement de l'usinage peut ensuite être simulé de manière détaillée.
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