Na obdelovalnem središču Mazak INTEGREX i-100H je bilo obdelano delovno kos, navdihnjeno z aerospace komponentami, po vseh pravilih umetnosti s struženjem in frezanjem.
Demodelni del dolžine 102 mm in premera 135 mm iz visoko trdnega aluminija (EN AW 7075) se proizvaja z uporabo 5-osnih tehnologij in hyperMILL TURNING Solutions podjetja OPEN MIND. V okviru predstavitve so prikazane številne funkcije in strategije za frezno struženje, struženje in frezanje, ki so bile v aktualni izdaji hyperMILL 2025 še dodatno razširjene. Najprej so prikazane obdelave, ki so bile programirane s paketom zmogljivosti hyperMILL MAXX Machining.
Pri tem se trohoidno struženje uporablja tako pri struženju kot pri frezanju. HPC-dokončanje z 5-osno tangencialno obdelavo poteka, kot skoraj vse dokončne obdelave predstavitve, s koničnimi tončnimi frezami podjetja Ceratizit. Te zagotavljajo najboljšo kakovost površine v najkrajšem času.
Nove funkcije
OPEN MIND izkoristi priložnost, da predstavi nove funkcije v aktualni izdaji.
Za 3D-optimizirano struženje je bil algoritem za frezanje žepov ponovno razvit, da bi dosegli večjo učinkovitost pri struženju, še posebej pri velikih stranskih dovodih. Pot orodja se lahko bolje nadzoruje z ločeno definicijo kontur in radijev poti.
Prav tako se uporabljajo nove, udobne funkcije za odstranjevanje ostrih robov. 5-osno odstranjevanje ostrih robov je učinkovita rešitev za zlom ostrih robov delov. Po izbiri robov strategija samodejno izračuna vse poti orodja. Strategija podpira tako 5-osni način, kjer se obdelava izvaja indeksirano, kot tudi 3-osni način. Enako velja za strategijo za odstranjevanje ostrih robov na luknjah, ki se prav tako uporablja.
Še ena novost, ki jo je mogoče prikazati v okviru predstavitve, je samodejna veriga surovih delov. Še posebej za prehod med struženjem in frezanjem zagotavlja varnost. hyperMILL samodejno ustvari vse surove dele v pravilnem vrstnem redu – tudi pri spremembah v vrstnem redu nalog.
Kaj vse lahko digitalni dvojček
EMO predstavitev podjetja OPEN MIND je ponudila tudi priložnost, da doživimo najnovejše stanje hyperMILL VIRTUAL Machining. Prvič je bila simulirana naprava z glavno in nasprotno vreteno ter frezalno glavo. Nova je, da je predaja delov programirana in simulirana. Do sedaj je bila simulirana le programiranje, zdaj tudi predaja. Obdelave z glavno in nasprotno vreteno je mogoče enostavno programirati v seznamu nalog, nato pa se lahko natančno simulira potek obdelave.
Kontakt:
