Профільне фрезерування скорочує циклові часи

Sandvik Coromant представляє нове рішення для фрезерування з твердого сплаву, яке скорочує циклові часи до 90 відсотків

6759
Зображення: Sandvik

Sandvik Coromant представляє нову лінію продукції оптимізованих твердосплавних фрез CoroMill Plura Barrel, спеціально призначену для профільного фрезерування. Нове рішення забезпечує високу процесуальну безпеку, значні підвищення продуктивності та скорочення циклів до 90 відсотків, що робить його особливо підходящим для авіаційної та космічної промисловості та інших галузей з високими вимогами.

CoroMill Plura Barrel є розширенням широкої програми фрез з циліндричним хвостовиком для ISO S-профільного фрезерування, до якої входять CoroMill Plura кульові фрези, CoroMill Plura лollipop фрези та CoroMill Plura фрези з конічним кульовим хвостовиком. Новий інструмент пропонує новий принцип обробки для профільних фрез – основні характеристики включають унікальну форму хвостовика з радіусом бочки та до шести оптимізованих ріжучих крайок, що робить інструмент ідеальним доповненням до програми продукції.

У порівнянні з традиційними стратегіями обробки з кульовими фрезами, CoroMill Plura Barrel є особливо вигідним, оскільки працює з більшим радіусом контакту. Цей дизайн дозволяє скоротити час циклу до 90 відсотків за рахунок збільшення подачі, що не тільки покращує ефективність обробки завдяки значному підвищенню SRR (швидкості видалення поверхні), але й забезпечує відмінну якість поверхні.

Оптимізований дизайн бочки призводить до меншої висоти піку між проходами, що забезпечує кращу якість поверхні та меншу шорсткість. Стабільність і процесуальна безпека бочкових фрез роблять їх ідеальним вибором для точних поверхонь у вимогливих застосуваннях профільного фрезерування, незважаючи на вищі сили.

«CoroMill Plura Barrel ідеально підходить для застосувань, де важлива точність і висока якість поверхні», - говорить Ліам Хаглінгтон, менеджер продукту з VHM-фрез у Sandvik Coromant. «Його великий радіус ріжучої крайки дозволяє використовувати більші подачі та скорочувати час циклу, що підвищує продуктивність при видаленні великих обсягів матеріалу. Великий радіус бочки робить його ідеальним для обробки великих, складних контурів і 3D-форм, одночасно мінімізуючи шорсткість при малих глибинах різання.»

Інструмент особливо підходить для вимогливих застосувань, таких як авіація та космічна промисловість, де компоненти, такі як диски двигунів, мають складні геометрії та вимогливі матеріали. Але також у інших складних сферах, таких як медична техніка, нафтогазова промисловість та енергетика, він покращує профільне фрезерування.

Рішення Sandvik Coromant з твердосплавними фрезами скорочує час циклу до 90 відсотків. Зображення: Sandvik

Sandvik Coromant розробила ряд сортів, специфічних для матеріалів, включаючи T2CH для титанових сплавів і R2AH для жароміцних суперсплавів (HRSA), які обидва оснащені PVD-покриттям Zertivo 2.0 від Sandvik Coromant для підвищення довговічності та зносостійкості. Для клієнтів з особливими вимогами до розмірів і діаметрів інструмент може бути адаптований через сервіс Tailor Made від Sandvik Coromant, тоді як платформа CoroPlus Tool Guide додатково підтримує вимоги застосування з професійними консультаціями щодо інструментів.

«Попередні результати підтверджують надійність і продуктивність інструменту», - говорить Хаглінгтон. «У одного клієнта, який обробляв моторний диск з Inconel, стратегія обробки з CoroMill Plura Barrel призвела до скорочення часу циклу на понад 40 відсотків. При часі обробки 88 хвилин було досягнуто на 50 відсотків більшого терміну служби інструменту в порівнянні з існуючим рішенням клієнта. У іншому випадку, цього разу при обробці титанової бочки, клієнт заощадив більше 90 хвилин часу обробки, використовуючи новий інструмент у порівнянні з конічним кульовим хвостовиком конкурента.»

У рамках своєї прихильності до сталого розвитку Sandvik Coromant також пропонує всебічну програму переробки для використаних твердосплавних інструментів, включаючи CoroMill Plura Barrel та інші високопродуктивні фрези. Ця послуга дозволяє клієнтам повертати використані інструменти для відповідальної переробки, що зменшує промислові відходи та економить важливі матеріали, такі як вольфрам і кобальт. Участь у програмі дозволяє виробничим компаніям не лише зробити внесок у екологічну стійкість, але й отримати вигоду від більш ресурсоефективного та економічного виробничого процесу.

Контакт:

www.sandvik.coromant.com