Sandvik Coromant lansira novu liniju optimiziranih punokarbida freza, CoroMill Plura Barrel, posebno za profilno frezanje. Nova rješenja nude visoku procesnu sigurnost, značajna povećanja produktivnosti i smanjenje ciklusnog vremena do 90 posto, što ih čini posebno pogodnim za zrakoplovnu industriju i druge sektore s visokim zahtjevima.
CoroMill Plura Barrel je proširenje opsežnog programa vretenastih freza za ISO S profilno frezanje, koji uključuje CoroMill Plura kuglastu frezu, CoroMill Plura Lollipop frezu i CoroMill Plura frezu s konusnom kuglastom drškom. Novi alat nudi novi princip obrade za profilne freze - glavne karakteristike su jedinstveni oblik drške s Barrel-radiusom i do šest optimiziranih oštrica, što alat čini idealnim dodatkom programu proizvoda.
U usporedbi s konvencionalnim strategijama obrade s kuglastim frezama, CoroMill Plura Barrel je posebno povoljan jer radi s većim kontaktnim radijusom. Ovaj dizajn omogućuje smanjenje ciklusnog vremena do 90 posto povećanjem pomaka, što ne samo da poboljšava učinkovitost obrade značajnim povećanjem SRR (Stopa uklanjanja površine), već također osigurava izvrsnu kvalitetu površine.
Optimizirani Barrel dizajn dovodi do manjeg vrha između prolaza, čime se postižu bolja svojstva površine i manja hrapavost površine. Stabilnost i procesna sigurnost Barrel freza čine ih idealnim izborom za precizne površine u zahtjevnim aplikacijama profilnog frezanja, unatoč višim silama.
"CoroMill Plura Barrel je idealan za aplikacije gdje je preciznost i visoka kvaliteta površine ključna", kaže Liam Haglington, voditelj proizvoda za VHM alate u Sandvik Coromant. "Njegov veliki radijus oštrice omogućuje veće pomake i kraće ciklusno vrijeme, što povećava produktivnost pri uklanjanju velikih količina materijala. Veliki Barrel radijus čini ga idealnim za obradu velikih, složenih kontura i 3D oblika, dok se istovremeno minimizira hrapavost pri malim dubinama rezanja."
Alat je posebno pogodan za zahtjevne aplikacije poput zrakoplovstva, gdje dijelovi poput turbinskih bliskova imaju složene geometrije i zahtjevne materijale. Također poboljšava profilno frezanje u drugim izazovnim područjima poput medicinske tehnologije, industrije nafte i plina i proizvodnje energije.
Sandvik Coromant je razvio niz materijalskih specifičnih varijanti, uključujući T2CH za titanijske legure i R2AH za toplinski otporne superlegure (HRSA), koje su obje opremljene Sandvik Coromant Certivo 2.0 PVD premazom za poboljšanu izdržljivost i otpornost na habanje. Za kupce s posebnim zahtjevima za veličinu i promjer, alat se može prilagoditi putem Tailor Made usluge Sandvik Coromant, dok CoroPlus Tool Guide platforma dodatno podržava zahtjeve aplikacije s stručnim savjetovanjem o alatima.
"Dosadašnji rezultati potvrđuju pouzdanost i produktivnost alata", kaže Haglington. "Kod kupca koji je obrađivao motorni blisk iz Inconela, strategija obrade s CoroMill Plura Barrel dovela je do smanjenja ciklusnog vremena za više od 40 posto. U vremenu obrade od 88 minuta postignuta je 50 posto duža trajnost alata u usporedbi s postojećim rješenjem kupca. U drugom slučaju, ovaj put pri obradi titanijskog bliska, kupac je korištenjem novog alata u usporedbi s konusnom kuglastom drškom konkurencije uštedio više od 90 minuta vremena obrade."
U okviru svoje predanosti održivosti, Sandvik Coromant nudi i sveobuhvatan program recikliranja za korištene alate od tvrdog metala, uključujući CoroMill Plura Barrel i druge visoko performansne freze. Ova usluga omogućuje kupcima da vrate korištene alate za odgovorno recikliranje, čime se smanjuje industrijski otpad i štede važni materijali poput volframa i kobalta. Sudjelovanjem u programu, proizvodne tvrtke ne samo da doprinose ekološkoj održivosti, već također profitiraju od resursno učinkovitijeg i jeftinijeg proizvodnog procesa.
Kontakt:
