Frezarea profilurilor reduce timpii de ciclu

Sandvik Coromant prezintă o nouă soluție de frezare din metal dur integral, care reduce timpii de ciclu cu până la 90 la sută

6761
Imagine: Sandvik

Sandvik Coromant lansează pe piață o nouă gamă de freze din carburi integrale optimizate, special concepute pentru frezarea profilurilor, denumită CoroMill Plura Barrel. Noua soluție oferă o siguranță ridicată a procesului, creșteri semnificative ale productivității și reduceri ale timpului de ciclu de până la 90%, fiind astfel potrivită în special pentru industria aerospațială și alte domenii cu cerințe ridicate.

CoroMill Plura Barrel este o extensie a programului cuprinzător de freze cu tăiș pentru frezarea profilurilor ISO S, care include freza cu tăiș sferic CoroMill Plura, freza CoroMill Plura Lollipop și freza CoroMill Plura cu tăiș conic. Noua unealtă oferă un nou principiu de prelucrare pentru frezele de profil - caracteristicile principale sunt forma unică a tăișului cu un radius de tip barrel și până la șase tăișuri optimizate, care fac din unealtă o completare ideală a programului de produse.

Comparativ cu strategiile de prelucrare convenționale cu freze cu tăiș sferic, CoroMill Plura Barrel este deosebit de avantajos, deoarece lucrează cu un radius de contact mai mare. Acest design permite o reducere a timpului de ciclu de până la 90% prin creșterea avansului, ceea ce nu doar îmbunătățește eficiența prelucrării printr-o creștere semnificativă a SRR (Rata de Îndepărtare a Suprafaței), ci asigură și o calitate excelentă a suprafeței.

Designul optimizat de tip barrel duce la o înălțime de vârf mai mică între treceri, rezultând astfel calități mai bune ale suprafeței și o rugozitate mai mică a suprafeței. Stabilitatea și siguranța procesului oferite de frezele de tip barrel le fac alegerea ideală pentru suprafețe precise în aplicații de frezare a profilurilor exigente, chiar și în condiții de forțe mai mari.

„CoroMill Plura Barrel este ideal pentru aplicații în care precizia și calitatea superioară a suprafeței sunt esențiale”, spune Liam Haglington, manager de produs pentru unelte de frezare din VHM la Sandvik Coromant. „Radiusul mare al muchiei de tăiere permite avansuri mai mari și timpi de ciclu mai scurți, ceea ce crește productivitatea în îndepărtarea unor cantități mari de material. Radiusul mare de tip barrel îl face ideal pentru prelucrarea contururilor mari și complexe, precum și a formelor 3D, în timp ce minimizează rugozitatea la adâncimi de tăiere mici.”

Unealta este deosebit de potrivită pentru aplicații exigente, cum ar fi în industria aerospațială, unde componentele precum blisk-urile de motor au geometrie complexă și materiale dificile. De asemenea, îmbunătățește frezarea profilurilor și în alte domenii provocatoare, cum ar fi tehnologia medicală, industria petrolului și gazelor și producția de energie.

Soluția de frezare din carburi integrale Sandvik Coromant reduce timpii de ciclu cu până la 90%. Imagine: Sandvik

Sandvik Coromant a dezvoltat o serie de variante specifice materialelor, inclusiv T2CH pentru aliaje de titan și R2AH pentru superaliaje rezistente la căldură (HRSA), ambele fiind dotate cu acoperirea PVD Certivo 2.0 de la Sandvik Coromant pentru durabilitate și rezistență la uzură îmbunătățite. Pentru clienții cu cerințe speciale de dimensiune și diametru, unealta poate fi personalizată prin serviciul Tailor Made de la Sandvik Coromant, în timp ce platforma CoroPlus Tool Guide oferă suport suplimentar în ceea ce privește cerințele aplicației, cu consultanță profesională pentru unelte.

„Rezultatele anterioare demonstrează fiabilitatea și productivitatea uneltei”, spune Haglington. „La un client care a prelucrat un blisk de motor din Inconel, strategia de prelucrare cu CoroMill Plura Barrel a dus la o reducere a timpului de ciclu cu mai mult de 40%. Cu un timp de prelucrare de 88 de minute, s-a obținut o durată de viață a uneltei cu 50% mai mare comparativ cu soluția existentă a clientului. Într-un alt caz, de data aceasta la prelucrarea unui blisk din titan, clientul a economisit mai mult de 90 de minute de timp de prelucrare prin utilizarea noii unelte comparativ cu soluția cu tăiș conic a unui competitor.”

Ca parte a angajamentului său pentru sustenabilitate, Sandvik Coromant oferă, de asemenea, un program cuprinzător de reciclare pentru uneltele din carburi utilizate, inclusiv CoroMill Plura Barrel și alte unelte de frezare de înaltă performanță. Acest serviciu permite clienților să returneze uneltele uzate pentru reciclare responsabilă, reducând deșeurile industriale și economisind materiale importante precum tungstenul și cobaltul. Prin participarea la program, companiile de producție contribuie nu doar la sustenabilitatea ecologică, ci beneficiază și de un proces de producție mai eficient din punct de vedere al resurselor și mai rentabil.

Contact:

www.sandvik.coromant.com