Sandvik Coromant uvádí na trh novou produktovou řadu optimalizovaných fréz s plným karbidem CoroMill Plura Barrel, speciálně navrženou pro profilové frézování. Nové řešení nabízí vysokou procesní bezpečnost, významné zvýšení produktivity a zkrácení cyklických časů až o 90 procent, a je tak zvláště vhodné pro letecký a kosmický průmysl a další odvětví s vysokými požadavky.
CoroMill Plura Barrel je rozšířením rozsáhlého programu fréz s válcovou stopkou pro ISO S profilové frézování, který zahrnuje frézy CoroMill Plura s kulovou stopkou, frézy CoroMill Plura Lollipop a frézy CoroMill Plura s kuželovou kulovou stopkou. Nový nástroj nabízí nový princip obrábění pro profilové frézy – hlavními rysy jsou jedinečný tvar stopky s válcovým poloměrem a až šest optimalizovaných břitů, které činí nástroj ideálním doplňkem produktového programu.
Ve srovnání s konvenčními obráběcími strategiemi s frézami s kulovou stopkou je CoroMill Plura Barrel zvlášť výhodný, protože pracuje s větším kontaktním poloměrem. Tento design umožňuje zkrácení cyklického času až o 90 procent díky zvýšení posuvu, což nejen zlepšuje efektivitu obrábění výrazným zvýšením SRR (Surface Removal Rate), ale také zajišťuje vynikající kvalitu povrchu.
Optimalizovaný válcový design vede k menší výšce špičky mezi průchody a tím k lepší kvalitě povrchu a menší drsnosti povrchu. Stabilita a procesní bezpečnost válcových fréz je činí ideální volbou pro přesné povrchy při náročných aplikacích profilového frézování, i přes vyšší síly.
"CoroMill Plura Barrel je ideální pro aplikace, kde je důležitá přesnost a vysoká kvalita povrchu," říká Liam Haglington, produktový manažer pro VHM frézovací nástroje ve společnosti Sandvik Coromant. "Jeho velký poloměr břitu umožňuje větší posuvy a kratší cyklické časy, což zvyšuje produktivitu při odstraňování velkých objemů materiálu. Velký válcový poloměr jej činí ideálním pro obrábění velkých, složitých kontur a 3D tvarů, zatímco zároveň minimalizuje drsnost při malých hloubkách řezu."
Nástroj je zvlášť vhodný pro náročné aplikace, jako je letecký a kosmický průmysl, kde komponenty jako motorové blisky mají složité geometrie a náročné materiály. Ale také v dalších náročných oblastech, jako je medicínská technika, průmysl ropy a plynu a výroba energie, zlepšuje profilové frézování.
Sandvik Coromant vyvinul řadu materiálově specifických variant, včetně T2CH pro titanové slitiny a R2AH pro tepelně odolné superlegury (HRSA), které jsou obě vybaveny povlakem Zertivo 2.0 PVD od Sandvik Coromant pro zlepšenou trvanlivost a odolnost proti opotřebení. Pro zákazníky se specifickými požadavky na velikosti a průměry může být nástroj přizpůsoben prostřednictvím služby Tailor Made od Sandvik Coromant, zatímco platforma CoroPlus Tool Guide dále podporuje požadavky aplikací s odborným poradenstvím o nástrojích.
"Dosavadní výsledky dokazují spolehlivost a produktivitu nástroje," říká Haglington. "U zákazníka, který obráběl motorový blisk z Inconelu, vedla obráběcí strategie s CoroMill Plura Barrel k redukci cyklického času o více než 40 procent. Při době obrábění 88 minut byla dosažena o 50 procent delší životnost nástroje ve srovnání s existujícím řešením zákazníka. V jiném případě, tentokrát při obrábění titanového blisku, ušetřil zákazník použitím nového nástroje ve srovnání s kuželovou frézou konkurenta více než 90 minut času obrábění."
V rámci svého závazku k udržitelnosti nabízí Sandvik Coromant také komplexní program recyklace použitých karbidových nástrojů, včetně CoroMill Plura Barrel a dalších vysoce výkonných frézovacích nástrojů. Tato služba umožňuje zákazníkům vracet použité nástroje k odpovědné recyklaci, čímž se snižují průmyslové odpady a šetří se důležité materiály jako wolfram a kobalt. Účastí v programu přispívají výrobní společnosti nejen k ekologické udržitelnosti, ale také profitují z efektivnějšího a cenově výhodnějšího výrobního procesu.
Kontakt:
