Yeni, katmanlı üretilmiş enjeksiyon kalıbı, zor bir şekilde son işlem gerektirdi. Erich Rothe GmbH & Co. KG'nin alet imalatında daha önce tercih edilen sert işleme aracı beş dakikadan sonra kırıldı. Yeni bir alet denemesi başarılı oldu: Hufschmied Zerspanungssysteme'nin HC643FB freze aracı ile Uddeholm Tyrax ESR'den üretilen enjeksiyon kalıbı parçasının sonlandırılması, süreç güvenilir bir çözüm olarak ortaya çıktı.
Enjeksiyon kalıplama süresini kısaltmak, plastik işleme alanında her zaman önemli bir optimizasyon hedefi olmuştur. "Elektronik üretiminde bileşen bantlarının teslim edildiği bobinler için enjeksiyon kalıbında standart çelik kullanımının çeşitli varyasyonlarını test ettik. Sonra kontur yakın soğutmayı denemeye karar verdik," diyor Rothe'deki alet imalatının yöneticisi Bernd Gruber. Gruber, yeni tasarımını Uddeholm Tyrax ESR'den, yüksek düktilite, aşınma direnci ve 58 HRC sertliği ile korozyona dayanıklı bir premium plastik kalıp çeliği ile üretebilen bir hizmet sağlayıcı buldu. Katmanlı üretilmiş parçaların her zaman katmanlı üretim izleri vardır ve pürüzlü yüzeyin son işlem gerektirmesi zorunludur. Bu durum, bu örnekte bir zorluk haline geldi.
Alternatif Alet
"Hammaddemizin tedarikçisinin talimatlarına göre sonlandırma işlemi yapmaya çalıştık, ancak sonuç hayal kırıklığı yarattı. Aletin kesici kenarları beş dakikadan sonra kırıldı," diyor Max Hahn, Micron HEM 500U'da ham maddeyi nihai şekline getirmeye çalışan CNC teknisyeni. Hufschmied firmasının bir teklifi tam zamanında geldi ve en az 18 saatlik bir alet ömrü ile çözümü sundu. HC643FB, 40 HRC'nin üzerinde ve 72 HRC'ye kadar sert işleme için bir 3D sonlandırma frezesidir. Üç eşit olmayan kesici kenara ve düzleştirilmiş bir küre konturuna sahiptir, bu da ona bir küre frezeden %35 daha fazla kesme derinliği sağlar.
Alet, ultra ince toz metal seramik bir alt yapıdan yapılmıştır ve özel bir mikro kenar geometrisine sahiptir. Şirketin kendi ürettiği 3 µm kalınlığındaki TL12 kaplama, 3800 HV sertliğine sahiptir.
Bu Malzeme İçin Uygun
Voestalpine'nin özel alet çeliği için Hufschmied'in sert işleme aracı mükemmel bir seçim oldu. "Hufschmied aletlerinden birini 15 saatlik kullanım sonrası mikroskop altında inceledik ve yeni gibi görünüyordu," diyor Max Hahn. Sonuçta alet ömrü en az 18 saat oldu. "Hufschmied'in sert işleme araçlarının bize bu süreç güvenliğini sağladığını çok takdir ediyoruz," diyor Bernd Gruber.
Hufschmied Zerspanungssysteme GmbH'da teknik danışman ve satış temsilcisi olan Thomas Wohlfromm, Rothe'den gelen düzenli siparişlerden memnun: "Biz, kompozit malzemelerin işlenmesi için aletlerimizle daha çok tanınmıştık."
Bu nedenle, katmanlı üretim için sert bir malzeme ile ilgili bir zorlukla karşılaştığımız için daha da memnun oldum ve bunu başarıyla geçtik. Bu tür ham maddeleri sonlandırmak, birçok kullanıcının karşılaşacağı bir görevdir ve zaten çözümümüzün olduğunu bilmek güzel.
İletişim:
