Haziran 1975'te Paris'in neredeyse tamamı aşkı hayal ediyor - à l’électronique. Yeni, elektronik kontrollü RER hızlı treni seferlerine başlarken, şehir merkezinde renk kodlu borular ve elektronik bina teknolojisi ile Centre Pompidou inşa ediliyor. Aynı zamanda, uluslararası takım tezgahı endüstrisi, Parc des Expositions de la Porte de Versailles'da 'Exposition Mondiale de la Machine-Outil' - kısaca EMO'nun prömiyerini kutluyor. Üç etkinliğin ortak noktası: Elektroniğin yavaş yavaş komut almaya başladığı yeni bir çağa dünya çapında geçişi müjdeliyor. Teknik gazeteci ve tanık Nikolaus Fecht'in bir geriye dönüşü.
Elveda, EWA - 1975'te Paris'te ve iki yıl sonra Hannover'de de böyle deniyor. EMO, 1951'den beri sırasıyla Belçika, İtalya, Fransa ve Almanya'da düzenlenen 'Avrupa Takım Tezgahları Sergisi'nin mirasını devralıyor. Kıtasal sektörel sergiden, Avrupa takım tezgahları derneği Cecimo tarafından sırayla Milano, Paris ve Hannover'e davet edilen uluslararası bir etkinlik haline geliyor.
Sayısal Kontrol: Eğri diski ve kam miline uygun
Avrupa takım tezgahı endüstrisi, uluslararası bir talep ile bir fuarda ilk kez kendini tanıtıyor. Özellikle 1970'lerin ortalarında ABD'den gelen bir etki dikkat çekiyor: sayısal kontrol (NC). Eğri diskler, kam milleri ve mekanik kopyalama cihazlarının yerini, hareket süreçlerini ilk kez yazılım ile esnek bir şekilde tanımlamaya olanak tanıyan programlanabilir kontroller alıyor. Ancak bu sadece başlangıç, o zamanlar bir Alman dergisi kehanette bulunuyor: 'İlk takım tezgahları dünya kongresi, bilgisayarın uygulaması ile bağlantılı olarak takım tezgahı kontrolünün gelecekteki gelişimi üzerine bir tartışma ile sona eriyor.' Ancak henüz o noktada değiliz, hala delikli şeritler sahneyi domine ediyor - sayısal kontrollü makinelerin klasik depolama ortamı.
CNC'ye bir sonraki adımı - 'Computerized Numerical Control' - 1970'lerin ortalarında Kassel'deki Thyssen'in büyük eğitim atölyesinde çalışırken öğreniyorum. Bu teknoloji ile başa çıkmak öncelikle öğrenilmesi gereken bir şey: 'Ellerini çek, bu acemiler için değil!' diyor bir usta, merakla ilk CNC makinesini inceleyen genç elektrik mühendisine. Üç metre yüksekliğinde bir CNC takım tezgahı - Siemens'in eski bir kontrol sistemi ile donatılmış. Öğrenci, kehribar rengi parlayan bir manyetik bantlı giriş sistemine bakıyor.
Japonya'dan ilerleme: Her dört torna tezgahından biri CNC sistemine sahip
CNC'nin 1970'lerin ortalarında hala teknik bir istisna olduğu için yeni gelenin beni büyülemesi şaşırtıcı değil. ABD'de, National Bureau of Economic Research, Cambridge (ABD) verilerine göre, makinelerin yüzde beşinden azı CNC kontrollü, Almanya'da ise sadece yaklaşık yüzde iki. Sadece Japonya çok daha ileride: 1975'te, her dört ihraç edilen torna tezgahından biri zaten bir CNC sistemine sahip - eğilim hızla artıyor.
Parlak gözlerle, üretim uzmanları Uzak Doğu veya ABD'den gelen bilgisayar çözümlerine bakıyor, ancak uzun süreli bir duraksama ve şüphe hâkim: Ben de onlardan biriyim. 1987'de Milano'daki ilk EMO ziyaretimde, bir uzman editör olarak Uzak Doğu'dan yüksek teknolojiyi tanıyorum: Mitsubishi, geleneksel 16-bit sistemlerden beş kat daha hızlı çalışan ve yapay zeka sayesinde işleme sürecini otomatik olarak optimize eden bir CNC sistemi sunuyor. Yazılı mühendis olarak benim için yeni bir çağ başlıyor, bunu uzman basında 'CIMsalabim' olarak adlandırıyorum - robotların, takım tezgahlarının, taşıma bantlarının, ölçüm yerlerinin ve bilgisayarların bir hesaplama entegre fabrikasına dönüştüğü 'Computer Integrated Manufacturing' (CIM) ifadesine esprili bir gönderme.
Dijital trende kısa sürede yeşil konular da katılıyor - önce alay konusu, sonra desteklenen, sonunda talep edilen. 'Yüksek hızlı işleme' (HSC) olarak adlandırılan bir anahtar rol oynadı. Bu yöntem, yüksek yüzey kalitesi ile birlikte son derece hızlı kesme işlemlerini mümkün kılıyor - ve bunu çok az veya hiç soğutma sıvısı kullanmadan yapıyor. EMO Hannover 2001'de Getrag Ford Transmission GmbH, HSC ve minimal yağlama yöntemlerinin kaynakları koruyacak şekilde nasıl birleştirilebileceğini gösteriyor. Böylece EMO basın hizmeti için bir yerinde raporlamada öğreniyorum:
'Bir bira bardağı, 90 şanzıman kasasını işlemek için yeterli' - önceden 220 litre emülsiyon gerekiyordu. VDW de erken dönemde potansiyeli tanıyor. HSC, desteklenen anahtar teknoloji haline geldi, ekolojik projeler ve Blue Competence inisiyatifi ile desteklendi. En geç EMO 2011'de netleşiyor: Enerji verimliliği artık bir yan konu değil.
Endüstri 4.0: Etiketlerden Evrime
Birkaç yıl sonra yeni bir vizyon daha fazla ivme kazandırıyor: Endüstri 4.0, üretim sistemlerini güçlü bilgisayarlar, sensörler ve arayüzlerle öyle bir şekilde ağlamakta, gerçek zamanlı olarak kontrol ve analiz edilebilmeleri için - ideal olarak cep telefonuyla. 'Üretim için bir akıllı telefon' diyor bir geliştirici, 2017'de EMO Hannover'de esprili bir şekilde.
Öncelikle sistemlerin akıllıca birbiriyle bağlantı kurması gerekiyor. EMO, 'Akıllı üretim için sistemleri bağlamak' ana temasıyla, üretim teknolojisinde dijital bağlantı için net bir işaret koyuyor. 2019'da umati (evrensel makine teknolojisi arayüzü) Hannover'de prömiyer yapıyor - VDW tarafından başlatılan, makine mühendisliği endüstrisi ve müşterileri için OPC UA bilgi modellerine dayalı açık iletişim arayüzleri için küresel bir girişim.
O zamandan beri umati sürekli olarak gelişti: Uluslararası topluluk, bugün VDW ve VDMA çatısı altında birçok uygulama için standartlaştırılmış bilgi modelleri sağlıyor, deneyim paylaşımı için bir platform sunuyor, pazarda görünürlük sağlıyor ve katma değerlerin pratik gösterimini mümkün kılıyor. Artık açık arayüzler sadece takım tezgahları için değil, aynı zamanda bileşenler, yazılım çözümleri ve birçok diğer üretim teknolojileri için de mevcut - bağlantılı üretimde çeşitli sistemlerin sorunsuz bir şekilde işbirliği yapması için önemli bir katkı.
2020 yılı bir dayanıklılık testi haline geliyor: Kısa bir süre içinde sanal iletişim kendini kanıtlıyor - Corona nedeniyle uygulanan temas kısıtlamaları için bir alternatif. Şirketler uzaktan bakım, dijital müşteri formatları ve esnek lojistik sistemlerine geçiş yapıyor. 2022'de Rus gaz tedariklerinin kesilmesiyle birlikte enerji verimliliğinden küresel tedarik zincirlerinin yeniden yapılandırılmasına kadar daha fazla uyum sağlanıyor. Endüstri 4.0, uygulamada gerçek bir pratik haline geliyor. Uzaktan bakım, uzaktan tanı ve çevrimiçi eğitim gibi sanal hizmetler birçok yerde yerinde hizmetin yerini alıyor. Dijital araçlar müşteri iletişimini destekliyor, bulut tabanlı platformlar...
şekiller, yer ve zamandan bağımsız eğitim ve destek sağlar.
Verimli İletişim, Corona Temas Kısıtlamalarına Rağmen
Temassız iletişim, bir metin için araştırma yaparken verimli çalışıyor: "Dijitalleşme, özellikle çevrimiçi iletişimle etkileşimde güçlü yanlarını gösteriyor. Burada, kriz zamanlarında birçok şirketin değerini anladığı arıza giderme, uzaktan hizmet ve uzaktan teşhis esnekliğinden bahsediyoruz." Pandemi, dijitalleşme için bir katalizör haline geliyor - hizmette ve etkileşimde. Bu deneyimler, bugün bile hizmet yapılarımızı şekillendiriyor. Bazıları, fiziksel fuarların hala gerekli olup olmadığını sorguluyor - sonuçta sanal olanlar işliyor.
İletişim şimdi oldukça iyi.
Sanal iletişim devam ediyor - ancak bir sonraki teknolojik sıçrama hazır bekliyor. Pandemi nedeniyle dijitalleşme hamlesinden kısa bir süre sonra, eski bir tanıdık yeniden sahneye çıkıyor: Yapay zeka. Asya ve Amerika zaten yatırım yaparken, Berlin'deki Fraunhofer Üretim Tesisleri ve Yapı Teknolojisi Enstitüsü'nden Profesör Jörg Krüger uyarıyor: "Yapay zeka olmadan yakında nakavt olacağız." - ve işçilerin alan bilgilerini sinir ağlarıyla birleştirmeyi öneriyor.
Veriler, yeni iş modellerinin ortaya çıkabileceği üretimin "dijital altın tozu"dur. EMO 2023'te bu iddia somut hale geliyor: Trumpf, metal parçaların otomatik sıralanması için bir yapay zeka destekli sistem sunuyor, J.G. Weisser, öğrenen algoritmalar temelinde öngörücü bakım sergiliyor. Mapal, Ceratizit ve Fraunhofer IPT de yapay zekanın üretim süreçlerini nasıl optimize ettiğini, test sürelerini nasıl azalttığını ve makineleri nasıl daha akıllı hale getirdiğini gösteriyor. Yapay zeka, bir anahtar kelimeden standart hale doğru ilerliyor - EMO'daki giderek artan standlarda görünür hale geliyor.
Ve yine de EMO 2023, ağ bağlantısının kişisel etkileşimi değiştirmediğini, aksine zenginleştirdiğini gösterdi. "Üretimi Yenilikçi Hale Getir." sloganı altında VDW, dünya genelinden 90.000'den fazla uzmanın Hannover'e gelmesini sağladı - bunların yaklaşık yarısı yurt dışından. Fuar, dijitalleşmenin diyalogu teşvik ettiğini etkileyici bir şekilde kanıtladı. Böylece Hannover'de benim için bir çember kapanıyor; 50 yıl önce meraklı bir stajyer olarak ilk CNC makinemin başında durdum - ve bugün bir teknoloji muhabiri olarak yarım yüzyıllık EMO deneyimimi gözden geçiriyorum. Heyecan verici sorum: Peki, şimdi ne olacak?
Araştırma şunu ortaya koyuyor: EMO 2025'te dijitalleşme, otomasyon ve sürdürülebilirlik yeniden odak noktası olacak - yeni yapay zeka uygulamaları ile desteklenmiş. DMG MORI, Siemens ile birlikte kesintisiz bir dijital ikiz sergiliyor. Sandvik Coromant, gerçek zamanlı izleme ile akıllı alet tutucular getiriyor. Supfina, yüzey finisajı için yeni bir makine konsepti sunuyor ve VibroCut, talaş kaldırma için ultrasonik destek tanıtıyor. MAPAL aynı zamanda klasik alet çözümlerinin de hala önemli bir yerinin olduğunu hatırlatıyor. VDW Başkanı Franz-Xaver Bernhard bunu özetliyor: "Üretimin geleceği, yeniliğin deneyimle buluştuğu yerde ortaya çıkıyor - ve işte EMO'nun gücü de bu."
Yazar: Fecht
İletişim:
