Automatyzacja i cyfryzacja – to także dla średnich przedsiębiorstw zajmujących się obróbką CNC sposób na odniesienie sukcesu w przyszłości w Niemczech. Przykładem, jak to może działać, jest Maschinenbau Strunk GmbH z Langenbach w Westerwaldzie. Firma w pełni zdigitalizowała swoje zarządzanie narzędziami za pomocą urządzenia do wstępnego ustawiania HAIMER Microset, urządzenia do kurczenia Power Clamp, systemu zarządzania narzędziami WinTool oraz systemu wydawania Toolbase – w tym wymiany danych z systemami CAD/CAM i ERP.
Strunk GmbH to zewnętrzny producent CNC z około 45 pracownikami, specjalizujący się w trudnych do obróbki materiałach i skomplikowanych elementach. Dyrektor zarządzający Patrick Panthel podkreśla: „Nasze zlecenia często zaczynają się tam, gdzie inni obróbczy się wstrzymują. W związku z tym nasza produkcja jest wyposażona w najnowocześniejsze maszyny do frezowania 5-osiowego i toczenia-frezowania. Większość z nich jest zautomatyzowana, dzięki czemu możemy pracować bardzo elastycznie i w trzeciej zmianie bezobsługowo.”
Wysokotemperaturowy park maszynowy składa się z ponad 30 obrabiarek CNC do toczenia, frezowania, wiercenia i szlifowania, za pomocą których certyfikowana zgodnie z normą DIN ISO 9001 firma produkuje komponenty z aluminium, stali, tytanu i innych trudnych do obróbki materiałów – w ilościach od prototypów po duże serie. „Jakość naszych komponentów odgrywa ważną rolę”, podkreśla Patrick Panthel. „Zapewniamy ją dzięki naszemu własnemu systemowi zapewnienia jakości z wykorzystaniem wysokiej jakości maszyn pomiarowych 3D. Aby je wytworzyć, kluczowe są jednak maszyny i nie mniej ważne narzędzia.”
Moritz Panthel, syn dyrektora zarządzającego, jest odpowiedzialny za zakupy i zarządzanie narzędziami. Z entuzjazmem opowiada, jak Strunk całkowicie zreorganizował zarządzanie narzędziami i niemal w całości je zdigitalizował: „Dzięki temu zrobiliśmy duży krok w kierunku Przemysłu 4.0 i czerpiemy z tego projektu wiele korzyści.
Teraz dokładnie wiemy, gdzie znajduje się każde narzędzie, oszczędzamy czas przezbrojenia i znacznie zwiększyliśmy bezpieczeństwo procesu.
Nowa struktura zarządzania narzędziami
Początek miało to już około dziesięciu lat temu wprowadzenie systemu wydawania narzędzi Toolbase, za pomocą którego Strunk zarządza swoimi narzędziami w magazynie, sprawdza stany i inicjuje zamówienia uzupełniające. W obliczu wzrostu firmy w 2024 roku planowane było zwiększenie pojemności w obszarze narzędzi. Moritz Panthel wyjaśnia: „Obecnie mamy około 2200 narzędzi w magazynach przy maszynach. Ponadto w automatach Toolbase znajduje się jeszcze około 3000 artykułów.
Bez wsparcia cyfrowego trudno jest utrzymać kontrolę nad tym, gdzie znajduje się które narzędzie i kiedy jest potrzebne na której maszynie. W związku z tym zasugerowano, aby w ramach rozszerzenia systemu wydawania całkowicie zrestrukturyzować zarządzanie narzędziami.
Podczas poszukiwania odpowiedniego partnera Moritz Panthel szybko zrozumiał, że chce współpracować z HAIMER. „Z jednej strony znamy firmę i jakość jej produktów z licznych uchwytów narzędziowych, które mamy w obiegu.”
Z drugiej strony chcieliśmy w każdym razie urządzenie do wstępnego ustawiania narzędzi Microset od firmy HAIMER, ponieważ uważamy tego producenta za technicznie wiodącego.
Kolejnym kryterium decyzyjnym było to, że HAIMER oferuje do urządzenia do wstępnego ustawiania narzędzi Microset UNO 20/40 również oprogramowanie do zarządzania danymi i narzędziami WinTool. „Ten system jest dokładnie tym, czego potrzebujemy” – mówi Moritz Panthel. „Dzięki niemu możemy w przejrzysty sposób zarządzać cyfrowymi bliźniakami naszych narzędzi, a także środkami produkcji, programami maszyn, procesami, danymi podstawowymi itp.” To, że HAIMER posiada 25 procent udziałów w WinTool AG, było dla odpowiedzialnego za narzędzia dodatkowym atutem: „Daje nam to pewność, że HAIMER również w obszarze oprogramowania prowadzi rozwój.”
I nie bez znaczenia jest to, że istniejący system wydawania Toolbase również należy do oferty HAIMER. „W ten sposób mamy cały pakiet cyfryzacji dla obszaru narzędzi z jednego źródła”, cieszy się Moritz Panthel.
WinTool – centralny element produkcji
Tymczasem WinTool stał się w firmie Strunk kluczowym punktem zarządzania narzędziami oraz centralnym oprogramowaniem w produkcji, co w dużej mierze można przypisać jego dobrej zdolności do integracji. Oprogramowanie oferuje interfejsy do urządzenia do wstępnego ustawiania Microset, systemu Toolbase, oprogramowania CAD/CAM oraz oprogramowania ERP, które Strunk uruchomił w połowie 2025 roku.
„Zaczynając od obszaru narzędzi, całkowicie przekształciliśmy procesy w produkcji“ – podkreśla Moritz Panthel. Punktem wyjścia jest wprowadzenie zlecenia produkcyjnego do systemu ERP. Jeśli dotyczy ono kosztów „Frezowanie“, jest przekazywane do oprogramowania WinTool, które działa m.in. na komputerach w biurze CAD/CAM i może wymieniać dane z systemem CAD/CAM. „Kiedy otwieramy cyfrowe narzędzie w WinTool, widzimy rzeczywiste długości mocowania, kontury zakłócające itp. Dane można bezpośrednio importować do systemu CAD/CAM, dzięki czemu możemy programować narzędzia dokładnie tak, jak będą one ostatecznie na maszynie. To zapobiega pomyłkom i ostatecznie kolizjom.“ Na koniec w WinTool tworzone jest cyfrowe arkusz danych, który zawiera wszystkie narzędzia potrzebne na maszynie. Jest on przekazywany razem z zleceniem do produkcji.
Aby przygotować maszynę, operator generuje z WinTool listę załadunkową netto, która zawiera wszystkie nowe narzędzia do załadowania do magazynu. Pomocne jest to, że WinTool może jednoznacznie zidentyfikować każde fizyczne narzędzie kompletne z jego miejscem w magazynie. Jeśli narzędzia muszą być najpierw złożone, operator otrzymuje z WinTool wymagane dane, w tym dopuszczalne tolerancje. Na koniec porównuje je z urządzeniem do wstępnego ustawiania HAIMER Microset UNO i drukuje dokładne wymiary na naklejce, która towarzyszy narzędziu w drodze do maszyny. „Zmierzone dane są również wprowadzane do bazy danych WinTool, gdzie można je w każdej chwili pobrać”, mówi Moritz Panthel.
„Wprowadzenie danych narzędziowych do maszyny pozostawiliśmy na razie ręcznie, ponieważ proces przekształcania nie jest jeszcze całkowicie zakończony”, wyjaśnia odpowiedzialny za narzędzia. Jest świadomy, że urządzenie do wstępnego ustawiania Microset UNO automatic drive mogłoby bezpośrednio zapisywać dane na maszynie za pośrednictwem postprocesora. „Ale najpierw musimy zakończyć inne zadania.
Następnie wprowadzimy takie środki jako wisienkę na torcie.” Najpierw wszystkie narzędzia i uchwyty muszą być zdigitalizowane i jednoznacznie oznaczone wygrawerowanym kodem Data-Matrix. „Część z tego już zrobiliśmy. Ale mamy duże zapasy, które zajmą jeszcze trochę czasu”, mówi Moritz Panthel.
Benjamin Dombrowe, odpowiedzialny za Strunk techniczny przedstawiciel handlowy w HAIMER, wyjaśnia, że HAIMER pomaga zredukować wysiłek związany z digitalizacją: „Obecnie przygotowaliśmy wszystkie parametry, dane STEP i DXF dla naszych uchwytów narzędziowych zgodnie z DIN 4000 i ISO 13399. Dane są dostępne na naszej stronie internetowej oraz na platformie danych Tooltracer dla każdego klienta i można je pobrać. Ponadto od początku 2025 roku dostarczamy wszystkie uchwyty narzędziowe z unikalnym identyfikatorem – w postaci wygrawerowanego, jednoznacznego kodu Data-Matrix, który eliminuje wszelkie pomyłki.”
Digitalizacja wymaga czasu, ale się opłaca
„Nasz proces restrukturyzacji jeszcze się nie zakończył. Ale już widzimy bardzo pozytywne zmiany”, relacjonuje Moritz Panthel. „Dzięki inwestycji w urządzenie do wstępnego ustawiania HAIMER Microset UNO automatic drive 20/40 możemy nie tylko precyzyjnie mierzyć nasze narzędzia. Możemy również z WinTool odczytać wartości docelowe dla długości i średnicy i porównać je z rzeczywistymi wartościami. W ten sposób zapewniamy, że narzędzia zostały prawidłowo złożone i nie ma ryzyka kolizji na maszynie.”
Kolejną zaletą jest to, że dzięki WinTool odpowiedzialni mogą prowadzić złożone narzędzia jako cyfrowe bliźniaki i zarządzać nimi w magazynie. W Strunk działa to już bez papieru.
Każdy pracownik produkcji ma tablet, który oprócz systemu ERP i dokumentów związanych z artykułami zawiera również aplikację internetową WinTool. Dzięki procesowi skanowania z wygrawerowanym kodem Data-Matrix może rezerwować wszystkie narzędzia w magazynach, wózkach narzędziowych lub maszynach. „To ma tę zaletę, że w każdej chwili wiemy, gdzie znajduje się narzędzie i jaki ma czas postoju”, argumentuje Moritz Panthel.
Czy inwestycje i wysiłek związany z digitalizacją się opłacają? W Strunk odpowiedzialni są o tym przekonani. „Nie możemy obliczyć punktu rentowności, ponieważ zbyt wiele czynników odgrywa rolę, które nie mogą być określone monetarnie”, podsumowuje Moritz Panthel. „Poprawa procesów, na przykład szybsze przygotowanie, zredukowane błędy i czasy przestojów maszyn, dokładna kontrola dostępnych narzędzi, to wszystko w końcu oszczędza pieniądze i przyczynia się do zwrotu z inwestycji. Jednak nie da się tego wyrazić w liczbach i czasach.”
Kontakt:
