Jak mogą firmy w czasach globalnych niepewności, rosnącej konkurencji i presji kosztowej oraz niedoboru wykwalifikowanej siły roboczej zabezpieczyć swoje procesy na przyszłość? To pytanie bardziej niż kiedykolwiek nurtuje branżę obróbcza metali. EMO Hannover, wiodące na świecie targi technologii produkcji, dostarczają odpowiedzi. W SCHUNK odwiedzający mogą oczekiwać praktycznych elementów produkcyjnych, które ułatwiają, zwiększają elastyczność i oszczędzają zasoby w zakresie obsługi części i obróbki w maszynie.
Zautomatyzowane załadunek i rozładunek to kluczowy element, aby zwiększyć wydajność i efektywność w procesie produkcyjnym. Ale jakie rozwiązanie automatyzacyjne pasuje do jakiej produkcji? Specjalista ds. aplikacji daje wskazówki i oferuje szeroki wybór rodzajów automatyzacji, które są dokładnie dopasowane do wymagań wielkości serii, detali i procesów produkcyjnych. Skupia się na tym, aby nie tylko dostarczać użytkownikom odpowiednie komponenty, ale także wspierać ich od samego początku solidną wiedzą i odpowiednimi krokami.
Nowe rozwiązania mocujące do wszechstronnych zastosowań
Oprócz automatyzacji, SCHUNK oferuje również wszystkie elementy do wszechstronnych i niskoczasowych mocowań detali w maszynie. Dla obróbki złożonych detali lub małych serii firma prezentuje nowe rozwiązania mocujące, które są specjalnie dostosowane do wymagań elastycznych środowisk produkcyjnych.
Z KONTEC KSC-5X SCHUNK rozszerza swoją rodzinę uchwytów 5-osiowych o wydajny uchwyt centralny. Został on zaprojektowany specjalnie do wymagających obróbek. Jego wyższe szczęki podstawowe w połączeniu z unikalnym na rynku wyborem szczęk systemowych i nakładkowych umożliwiają mocowanie złożonych detali przy optymalnej dostępności. Dzięki systemowi szybkiej wymiany wrzeciona uchwyt można szybko i łatwo dostosować do nowych zadań mocujących. Dzięki zintegrowanemu interfejsowi punktu zerowego, doskonale wpasowuje się w rozbudowany zestaw technologii mocowania, który umożliwia wszechstronne możliwości kombinacji dla wysoce efektywnego mocowania detali.
Również w przypadku uchwytów wiertarskich SCHUNK wyraźnie zmierza w kierunku elastyczności. Po uchwytach ręcznych, teraz również dla uchwytów mocujących wprowadza uchwyt z równoważeniem szczęk 2+2. Nowy uchwyt mocujący ROTA THW3 2+2 umożliwia dzięki innowacyjnej koncepcji napędu centralne mocowanie detali o różnych geometriach - od okrągłych, sześciennych po nieregularne części. Wyposażony w opatentowane uszczelnienie i stałe smarowanie oraz system szybkiej wymiany szczęk, łączy niskie wymagania konserwacyjne z krótkimi czasami przezbrojenia, oferując jednocześnie stałe wysokie siły mocujące.
Dostosowane do potrzeb z inżynierią SCHUNK
Każda produkcja jest unikalna, a standardowe rozwiązania nie zawsze są optymalnym wyborem. SCHUNK wspiera użytkowników w strukturalnym procesie opracowywania dostosowanych rozwiązań. Od precyzyjnego określenia wymagań, przez projektowanie, aż po produkcję i integrację, SCHUNK towarzyszy swoim klientom - tworząc w ten sposób indywidualne rozwiązania, które są dokładnie dostosowane do ich wymagań produkcyjnych w różnych branżach. Na przykład powstają dopasowane hydrauliczne narzędzia mocujące dla wirników turbin w lotnictwie i kosmonautyce, walidowane i optymalizowane przy użyciu narzędzi symulacji cyfrowej.
Standaryzowane rozwiązanie kompleksowe
Podczas gdy dostosowane rozwinięcia dla złożonych wymagań są niezbędne, małe i średnie przedsiębiorstwa potrzebują praktycznych i szybko wdrażalnych koncepcji. Tutaj SCHUNK wprowadza nowe modułowe komórki automatyzacyjne GROW. Te gotowe do użycia, certyfikowane rozwiązania kompleksowe CE są intuicyjne w obsłudze, elastyczne w dostosowywaniu i specjalnie zaprojektowane do szybkiej i efektywnej automatyzacji procesów produkcyjnych. Niezależnie od tego, czy chodzi o znakowanie laserowe, czy separację części - GROW umożliwia firmom optymalizację produkcji bez skomplikowanej wiedzy wstępnej, korzystając jednocześnie z wysokiej niezawodności i skalowalności.
Oparte na danych monitorowanie procesów w czasie rzeczywistym
Wraz z rosnącą automatyzacją i cyfryzacją maszyn narzędziowych, inteligentne monitorowanie procesów staje się coraz bardziej istotne. Elektryczne i sensoryczne systemy mocujące SCHUNK umożliwiają monitorowanie istotnych procesów stanu narzędzi mocujących i detali lub także zachowania drgań narzędzi w czasie rzeczywistym. Dzięki temu oferują nie tylko większe bezpieczeństwo i ciągłą przejrzystość, ale także łatwą integrację w istniejące sterowania maszyn - co stanowi ważną podstawę dla przyszłej produkcji. Absolutnym hitem będą narzędzia mocujące zasilane akumulatorowo, których integracja odbywa się bezprzewodowo, np. za pomocą rozwiązań popularnych dostawców systemów pomiarowych lub przez IO-Link-Wireless. Odwiedzający będą mogli na żywo przekonać się o zaletach tych technologii podczas demonstracji na stoisku SCHUNK.
SCHUNK na EMO: Hala 3, Stoisko I26
Kontakt:
