Küresel belirsizlikler, artan rekabet ve maliyet baskısı ile nitelikli iş gücü eksikliği dönemlerinde şirketler süreçlerini nasıl geleceğe güvenli hale getirebilir? Bu soru, metal işleme endüstrisini her zamankinden daha fazla meşgul ediyor. EMO Hannover, üretim teknolojisinin dünya çapındaki fuarı, cevaplar sunuyor. Ziyaretçiler, SCHUNK'ta parçaların işlenmesini ve makinedeki işleme süreçlerini daha basit, daha esnek ve kaynak dostu hale getiren pratik üretim bileşenleri bekliyor.
Otomatik yükleme ve boşaltma, üretim sürecinde verimliliği ve etkinliği artırmak için önemli bir araçtır. Ancak hangi otomasyon çözümü hangi üretime uygundur? Uygulama uzmanı, yönlendirme sağlar ve parti boyutları, iş parçaları ve üretim süreçlerinin gereksinimlerine tam olarak uyum sağlayan geniş bir otomasyon türleri yelpazesi sunar. Amaç, kullanıcılara sadece doğru bileşenleri sağlamak değil, aynı zamanda başlangıçtan itibaren sağlam bilgi ve doğru adımlarla desteklemektir.
Çeşitli uygulamalar için yeni sıkıştırma çözümleri
Otomasyonun yanı sıra, SCHUNK, makinedeki çok yönlü ve düşük kurulum süreli iş parçası sıkıştırması için tüm bileşenleri de sunmaktadır. Karmaşık iş parçalarının veya küçük parti boyutlarının işlenmesi için şirket, esnek üretim ortamlarının gereksinimlerine özel olarak tasarlanmış yeni sıkıştırma çözümleri sunmaktadır.
SCHUNK, KONTEC KSC-5X ile 5 eksenli mandren ailesini güçlü bir merkezleme mandreni ile genişletiyor. Bu mandren, zorlu işlemler için özel olarak geliştirilmiştir. Daha yüksek ana çeneleri, piyasada benzersiz bir sistem ve ek çene seçeneği ile birleştiğinde, karmaşık iş parçalarının optimal erişilebilirlik ile sıkıştırılmasını sağlar. Bir spindel hızlı değiştirme sistemi sayesinde mandren, yeni sıkıştırma görevlerine hızlı ve kolay bir şekilde uyum sağlar. Entegre sıfır noktasının arayüzü, yüksek verimli iş parçası sıkıştırması için çok yönlü kombinasyon olanakları sunan kapsamlı sıkıştırma teknolojisi modülüne sorunsuz bir şekilde entegre olur.
SCHUNK, döner mandrenlerde de esneklik yönünde net bir yol izliyor. El ile sıkıştırma mandrenlerinden sonra, şimdi güç sıkıştırma mandreni için de 2+2 çene dengeleme mandreni geliyor. Yeni güç sıkıştırma mandreni ROTA THW3 2+2, yenilikçi tahrik konsepti sayesinde her türlü geometri için merkezi denge sağlayan iş parçası sıkıştırmasını mümkün kılar - yuvarlak, kübik ve şekilsiz parçalara kadar. Patentli bir sızdırmazlık ve sürekli yağlama ile donatılmış olan bu mandren, bakım gereksinimini azaltırken kısa kurulum süreleri sunar ve aynı zamanda sürekli yüksek sıkıştırma kuvvetleri sağlar.
SCHUNK Mühendisliği ile özel tasarım
Her üretim benzersizdir ve standart çözümler her zaman en iyi seçim değildir. SCHUNK, kullanıcılara özel çözümler geliştirmek için yapılandırılmış bir süreçle destek sağlar. Kesin gereksinim tanımından tasarıma, üretim ve entegrasyona kadar SCHUNK, müşterilerini yönlendirir - böylece farklı sektörlerdeki üretim gereksinimlerine tam olarak uyum sağlayan bireysel çözümler oluşturur. Örneğin, havacılık ve uzay endüstrisi için türbin rotoru için özel olarak tasarlanmış hidrolik sıkıştırma araçları, dijital simülasyon araçları ile doğrulanmış ve optimize edilmiştir.
Standartlaştırılmış komple çözüm
Özel tasarımlar karmaşık gereksinimler için vazgeçilmezken, küçük ve orta ölçekli işletmelerin pratik ve hızlı uygulanabilir konseptlere ihtiyacı vardır. Burada SCHUNK, yeni modüler GROW otomasyon hücreleri ile devreye giriyor. Bu anahtar teslim, CE sertifikalı komple çözümler, sezgisel olarak kullanılabilir, esnek bir şekilde uyarlanabilir ve üretim süreçlerini hızlı ve verimli bir şekilde otomatikleştirmek için özel olarak tasarlanmıştır. Lazerle işaretleme veya parça ayrıştırma sırasında - GROW, şirketlerin üretimlerini karmaşık ön bilgi gereksinimleri olmadan optimize etmelerini ve yüksek güvenilirlik ve ölçeklenebilirlikten faydalanmalarını sağlar.
Veri tabanlı süreç kontrolü gerçek zamanlı
Makine otomasyonunun ve dijitalleşmesinin artmasıyla birlikte, süreçlerin akıllı izlenmesi giderek daha fazla önem kazanıyor. SCHUNK'un elektrikli ve sensörlü sıkıştırma sistemleri, sıkıştırma araçlarının ve iş parçalarının süreçle ilgili durumlarını veya aletlerin titreşim davranışını gerçek zamanlı olarak izlemeyi mümkün kılar. Bu sayede, sadece daha fazla güvenlik ve sürekli şeffaflık sağlamakla kalmaz, aynı zamanda mevcut makine kontrol sistemlerine kolay entegrasyon sunar - geleceğin üretimi için önemli bir temel. Kablosuz entegrasyonu sağlanan akülü sıkıştırma araçları, örneğin yaygın ölçüm sistemleri sağlayıcılarının kablosuz çözümleri veya IO-Link-Wireless ile gerçekleştirilecektir. Ziyaretçiler, SCHUNK'ta bu teknolojilerin avantajlarını canlı bir gösterimle kendileri görebilirler.
SCHUNK EMO'da: Salon 3, Stand I26
İletişim:
