Rešitve za napenjanje in avtomatizacijo za proizvodnjo

SCHUNK bo na EMO Hannover 2025 pokazal, kako fleksibilna napenjalna sredstva, modularni avtomatizacijski koncepti in svetovna inženirska znanja.

6670
Glede na obdelovanec, serijsko velikost, proizvodni proces in stroj imajo uporabniki pri SCHUNK na voljo različne vrste avtomatizirane obdelave strojev - od preprostih začetnih do vrhunskih rešitev. Slika: SCHUNK

Kako lahko podjetja v času globalnih negotovosti, naraščajoče konkurence in pritiska na stroške ter pomanjkanja delovne sile oblikujejo svoje procese za prihodnost? To vprašanje bolj kot kdaj koli prej zaposluje industrijo obdelave kovin. EMO Hannover, vodilni svetovni sejem proizvodne tehnologije, ponuja odgovore. Pri SCHUNK pričakujejo obiskovalci praktične gradnike proizvodnje, s katerimi je mogoče upravljanje delov in obdelava v stroju še enostavnejša, bolj fleksibilna in varčnejša z viri.

Absolutna fleksibilnost pri napenjanju obdelovancev: nova mehansko aktivirana ROTA THW3 2+2 izravnalna glava z sistemom za hitro menjavo čeljusti zanesljivo napne različne geometrije obdelovancev - od okroglih in kvadratnih do kompleksnih oblik. Slika: SCHUNK

Avtomatizirano nalaganje in razkladanje je ključni dejavnik za povečanje produktivnosti in učinkovitosti v proizvodnem procesu. Katera avtomatizacijska rešitev pa ustreza kateri proizvodnji? Specialist za aplikacije daje usmeritve in ponuja široko izbiro vrst avtomatizacije, ki so natančno prilagojene zahtevam serijskih velikosti, obdelovancev in proizvodnih procesov. Osredotočeni so na to, da uporabnikom ne nudijo le pravih komponent, temveč jih od začetka podpirajo z ustreznim znanjem in pravimi koraki.

Nove rešitve za napenjanje za raznolike aplikacije

Poleg avtomatizacije ponuja SCHUNK tudi vse gradnike za raznoliko in hitro menjavo obdelovancev v stroju. Za obdelavo kompleksnih obdelovancev ali majhnih serij podjetje predstavlja nove rešitve za napenjanje, ki so posebej prilagojene zahtevam fleksibilnih proizvodnih okolij.

Z KONTEC KSC-5X SCHUNK širi svojo družino 5-osnih objemk z zmogljivo centrično objemko. Ta je bila posebej razvita za zahtevne obdelave. Njegove višje osnovne čeljusti omogočajo v kombinaciji z edinstveno izbiro sistemskih in dodatnih čeljusti na trgu napenjanje kompleksnih obdelovancev pri optimalni dostopnosti. S sistemom za hitro menjavo vretena se objemka hitro in enostavno prilagodi novim nalogam napenjanja. Zaradi vgrajenega vmesnika za ničelne točke se brez težav vključi v obsežen sklop tehnologije napenjanja, ki omogoča raznolike možnosti kombinacij za visoko učinkovito napenjanje obdelovancev.

Električno aktivirani moduli za napenjanje z v celoti integrirano elektroniko in aktuatorji: zahvaljujoč možnostim merjenja in prenosa ponuja VERO-S NSE3-PH 138 IOL več preglednosti. Slika: SCHUNK

Tudi pri vrtalnih čeljustih SCHUNK jasno stremi k fleksibilnosti. Po ročnih čeljustih sledi zdaj tudi za močne čeljusti 2+2 izravnalna glava. Nova močna čeljust ROTA THW3 2+2 omogoča zahvaljujoč inovativni zasnovi pogona centrično izravnavo napenjanja obdelovancev vseh geometrij - od okroglih, kubičnih do nepravilnih delov. Opremljena je s patentiranim tesnjenjem in trajnim mazanjem ter sistemom za hitro menjavo čeljusti, kar omogoča ravnotežje med nizkimi stroški vzdrževanja in kratkimi časom menjave ter hkrati zagotavlja konstantno visoke napetosti.

Po meri izdelano s SCHUNK inženiringom

Vsaka proizvodnja je edinstvena, standardne rešitve pa niso vedno optimalna izbira. SCHUNK podpira uporabnike s strukturiranim procesom za razvoj po meri izdelanih rešitev. Od natančne opredelitve zahtev, preko konstrukcije do proizvodnje in integracije SCHUNK spremlja svoje stranke - in tako ustvarja individualne rešitve, ki so natančno prilagojene njihovim proizvodnim zahtevam v različnih panogah. Tako nastajajo na primer natančno prilagojena hidravlična napenjača za turbine v letalstvu, validirana in optimizirana z digitalnimi simulacijskimi orodji.

Standardizirana celovita rešitev

Nova 5-osna centrična objemka KONTEC KSC-5X z edinstvenim programom sistemskih in dodatnih čeljusti zagotavlja optimalno dostopnost med obdelavo, tudi pri kompleksnih obdelovancih. Slika: SCHUNK

Medtem ko so po meri izdelane rešitve za kompleksne zahteve nujne, majhna in srednja podjetja potrebujejo praktične in hitro izvedljive koncepte. Tu SCHUNK uvaja nove modularne GROW avtomatizacijske celice. Te ključne rešitve, certificirane po CE, so intuitivne za uporabo, prilagodljive in posebej zasnovane za hitro in učinkovito avtomatizacijo proizvodnih procesov. Ne glede na to, ali gre za lasersko označevanje ali ločevanje delov - GROW omogoča podjetjem optimizacijo njihove proizvodnje brez zapletenih predznanj in hkrati koristi od visoke zanesljivosti in razširljivosti.

Podatkovno podprta procesna kontrola v realnem času

Z naraščajočo avtomatizacijo in digitalizacijo orodnih strojev postaja inteligentno spremljanje procesov vse bolj v ospredju. Električni in senzorni sistemi napenjanja SCHUNK omogočajo spremljanje procesno relevantnih stanj napenjalnih sredstev in obdelovancev ali tudi vibracijskega vedenja orodij v realnem času. Tako ponujajo ne le večjo varnost in dosledno preglednost, temveč tudi enostavno integracijo v obstoječe krmilne sisteme strojev - pomembna osnova za proizvodnjo prihodnosti. Absolutni vrhunec bodo akumulatorski napenjalni sistemi, katerih integracija poteka brezžično, npr. preko radia z rešitvami običajnih proizvajalcev merilnih sistemov ali preko IO-Link-Wireless. Obiskovalci se lahko pri SCHUNK v živo prepričajo o prednostih teh tehnologij.

SCHUNK na EMO: Dvorana 3, Stojnica I26

Kontakt:

www.schunk.com