A gearMILL szoftver, valamint a gearBROACHING, gearSHAPING, gearHOBBING és gearSKIVING technológiai ciklusok lehetővé teszik a kiválasztott fogaskerék műveletek végrehajtását a megfelelően felszerelt megmunkáló központokon, forgó-fúró központokon és 5-tengelyes gépeken. A párbeszéd-alapú szoftvermegoldások támogatják a felhasználókat a különböző fogaskerékgyártási eljárások programozásában és végrehajtásában, így megkönnyítve a gazdaságos fogaskerékgyártásba való belépést speciális gépek nélkül. Különösen a munkahelyi üzemek és középvállalkozások új lehetőségeket találhatnak, anélkül, hogy a fogaskerék megbízásokat külső szaküzleteknek kellene átadniuk. Ez csökkenti a belső interfész költségeket, lerövidíti a átfutási időket, csökkenti a költségeket és rövidebb szállítási határidőket biztosít. Az előny azonban nem csupán a plusz értékteremtésben rejlik. Ezenkívül bővülnek a teljes megmunkálás lehetőségei: a forgatás, marás, fogaskerékgyártás és mérés még inkább integrálható egy folyamatláncba. Továbbá a teljes megmunkálás megnyithatja az utat a standard automatizálás felé, és elősegítheti a gépek magasabb kihasználtsági arányát.
DMG MORI gearMILL: Fogaskerékgyártás standard szerszámokkal is
A DMG MORI gearMILL nem technológiai ciklus a szó szoros értelmében, hanem egy szoftver komplex fogaskerékgeometriák előállítására, amellyel egyedi profil- és élmódosítások nagyon egyszerűen megvalósíthatók. Így a teherképek és az ügyfélspecifikus követelmények is könnyen módosíthatók. Az integrált CAM modul biztosítja a hatékony programozást standard szerszámok felhasználásával. A elérhető fogaskerékminőség itt ≥ 5 a DIN/ISO szerint, ami sok iparágban megfelel a prototípusok, pótalkatrészek és kis sorozatok követelményeinek.
Technológiai ciklusok ismétlődő fogaskerék feladatokhoz
Amint a meghatározott fogaskerékgeometriák rendszeresen előfordulnak, érdemes lépni az eljárás-specifikus ciklusok felé. A gearSKIVING 2.0 (fogaskerék marás) akár nyolcszor gyorsabb, mint a hagyományos fogaskerék nyomás, és lehetővé teszi a belső és külső fogaskerekek gyártását 11-es modulig ≥ 7 minőséggel. A NTX és CTX TC sorozat forgó-fúró központjainál ez vonatkozik a fogaskerék eltolású fogaskerekekre is. A gearHOBBING a homlok- és ferde fogaskerekek marását fedi le. A gearBROACHING a belső és külső fogaskerekek helyorientált nyomására van tervezve 4-es modulig. A gearSHAPING támogatja a belső vagy külső fogaskerekek gyártását fogaskerék nyomással. Minden ciklus tiszta szoftvermegoldásként utólagosan telepíthető új és meglévő gépekhez.
Integrált mérés: 40 százalékkal kevesebb folyamatlépés
A termelékenység központi tényezője az optikai mérés lézeres szkennerrel a fogaskerekekhez közvetlenül a megmunkálási folyamatban. 70.000 mintavételi pont másodpercenként és a mérési pontok több mint 80%-a ±2 μm-en belül éri el a megoldás a külső koordináta-mérőgép pontosságát. A hagyományos eljáráshoz képest, amely külön mérési és átkonfigurálási lépést igényel, a folyamatlépések száma tízről hatra csökken, a teljes folyamatidő pedig több mint 50%-kal csökken. A megmunkálás és a mérés egyetlen beállításban történik. A korrekciós értékek így közvetlenül visszaáramlanak, ami különösen nagyobb alkatrészek esetén minőségi és logisztikai előnyöket biztosít.
Teljes körű megmunkálás egy befogásban
Forgatás, marás, fogaskerékgyártás és mérés DMG MORI forgó-fúró központokon egyetlen beállításban valósítható meg. A CTX TC és NTX sorozat emellett lehetővé teszi a 6-oldalas teljes megmunkálást manuális átkonfigurálás nélkül. Ez optimális feltételeket teremt a standard automatizálási megoldások, mint például a Robo2Go költséghatékony alkalmazásához. Így a kis- és középvállalkozások is profitálhatnak a rövidebb átfutási időkből, a kevesebb belső szállításból és a tervezhető gyártási folyamatból, anélkül, hogy a napi üzletágban a rugalmasságot fel kellene adniuk.
Moduláris ütemterv a középvállalkozások számára
A DMG MORI a univerzális fogaskerékgyártást a megmunkálási átalakulás (MX) gyakorlati bevezetésének pozicionálja - különösen a kis- és középvállalkozások számára, akik meglévő gépeikkel célzottan szeretnék bővíteni teljesítményüket. Ajánlott egy kétszintű megközelítés: Az első lépésben a DMG MORI gearMILL új megbízási területeket nyújt a felhasználóknak prototípusok, pótalkatrészek és kis sorozatok számára, anélkül, hogy speciális fogaskerékgyártó gépekre vagy különleges szerszámokra lenne szükség. A második lépésben eljárás-specifikus ciklusok, automatizálási megoldások és digitalizálási elemek egészíthetők ki, amint a fogaskerék feladatok rendszeresen előfordulnak vagy közepes méretű sorozatok gazdaságosan megvalósíthatók. Minden DMG MORI technológiai ciklus szoftvermegoldásként utólagosan telepíthető, így a meglévő gépek számára is költséghatékonyan elérhető.
Kapcsolat:
