Softwarová řešení pro CNC přesné ozubení

Technologické cykly DMG MORI otevírají nová pole zakázek pro malé a střední CNC podniky

188
Software DMG MORI gearMILL se s dalšími exkluzivními technologickými cykly konfiguruje do komplexního portfolia pro frézování na 5-osých univerzálních obráběcích centrech a Turn-Mill strojích. ©dmg mori

Software gearMILL a technologické cykly gearBROACHING, gearSHAPING, gearHOBBING a gearSKIVING umožňují vybrané frézovací operace na odpovídajícím vybavených obráběcích centrech, soustružnicko-frézovacích centrech a 5-osých strojích. Dialogově řízená softwarová řešení podporují uživatele při programování a provádění různých frézovacích procesů a usnadňují tak vstup do ekonomického frézování bez speciálních strojů. Zejména job shopy a střední zakázkové výrobce mohou tímto způsobem objevit nové možnosti pro sebe, aniž by museli předávat zakázky na frézování externím specialistům. To snižuje interní náklady na rozhraní, zkracuje doby průchodu, snižuje náklady a zajišťuje kratší dodací lhůty. Výhoda však nespočívá pouze v dodatečné hodnotě. Navíc se rozšiřují možnosti komplexního obrábění: Soustružení, frézování, frézování a měření lze ještě více integrovat do kontinuálního procesního řetězce. Kromě toho může komplexní obrábění otevřít dveře ke standardní automatizaci a usnadnit cestu k vyššímu využití strojů.

DMG MORI gearMILL: Frézování také se standardními nástroji

DMG MORI gearMILL není technologický cyklus v pravém slova smyslu, ale software pro výrobu složitých frézovacích geometrií, s nímž lze velmi snadno realizovat individuální profilové a čelní modifikace. Díky tomu lze také snadno přizpůsobit nosné obrazce a specifické požadavky zákazníků. Díky integrovanému CAM modulu je následně zajištěno efektivní programování za použití standardních nástrojů. Dosahovaná kvalita frézování je zde ≥ 5 podle DIN/ISO, což splňuje požadavky pro prototypy, náhradní díly a malé série v mnoha odvětvích.

Technologické cykly pro opakující se frézovací úkoly

Jakmile pravidelně vznikají definované frézovací geometrie, vyplatí se krok k procesně specifickým cyklům. gearSKIVING 2.0 (frézování) je až osmkrát rychlejší než konvenční frézování a umožňuje vnitřní a vnější frézování až do modulu 11 s kvalitou ≥ 7. Na soustružnicko-frézovacích centrech řady NTX a CTX TC to platí také pro šikmé frézování se zubovým posunem. gearHOBBING pokrývá frézování čelních a šikmých ozubených kol. gearBROACHING je navržen pro polohově orientované frézování vnitřních a vnějších frézování až do modulu 4. gearSHAPING podporuje výrobu vnitřních nebo vnějších frézování s frézováním. Všechny cykly jsou jako čisté softwarové řešení dodatečně instalovatelné na nové i stávající stroje.

Integrované měření: 40 procent méně procesních kroků

Centrálním produktivitním páka je optické měření pomocí laserového skeneru pro frézování přímo v obráběcím procesu. S 70 000 vzorkovacími body za sekundu a více než 80 procenty měřicích bodů v rámci ±2 µm dosahuje řešení přesnosti externí souřadnicové měřicí stroje. Ve srovnání s konvenčním postupem se samostatným měřicím a upínacím krokem se počet procesních kroků snižuje z deseti na šest, celkový čas procesu klesá o více než 50 procent. Obrábění a měření probíhá v jedné upínce. Opravy hodnot se tak okamžitě vracejí, což zejména u větších dílů přináší výhody jak z hlediska kvality, tak logistiky.

Kompletní zpracování v jednom upnutí

Soustružení, frézování, frézování a měření lze na soustružnicko-frézovacích centrech DMG MORI provádět v jedné upínce. Řada CTX TC a NTX navíc umožňuje 6-stranné komplexní obrábění bez manuálního upínání. To vytváří optimální podmínky pro nákladově efektivní použití standardních automatizačních řešení, jako je Robo2Go. Také malé a střední služby mohou tímto způsobem profitovat z kratších průchodních časů, méně interní dopravy a plánovatelného výrobního toku, aniž by musely obětovat flexibilitu v každodenním podnikání.

Modulární roadmap pro střední podniky

DMG MORI umisťuje univerzální frézování jako praktický vstup do transformace obrábění (MX) - zejména pro malé a střední CNC podniky, které chtějí cíleně rozšířit své spektrum výkonu s existujícími stroji. Doporučuje se dvoustupňový přístup: V prvním kroku DMG MORI gearMILL otevírá uživatelům nové oblasti zakázek pro prototypy, náhradní díly a malé série, aniž by byly potřebné speciální frézovací stroje nebo speciální nástroje. Ve druhém kroku lze doplnit procesně specifické cykly, automatizační řešení a digitální stavební bloky, jakmile se frézovací úkoly pravidelně vyskytují nebo střední velikosti sérií mají být ekonomicky realizovány. Všechny technologické cykly DMG MORI jsou jako softwarové řešení dodatečně instalovatelné a tím i pro stávající stroje investičně šetrné.

Kontakt:

dmgmori.com