Software-ul gearMILL, precum și ciclurile tehnologice gearBROACHING, gearSHAPING, gearHOBBING și gearSKIVING permit realizarea operațiunilor de dințare selectate pe centre de prelucrare echipate corespunzător, centre de frezare-întreținere și mașini cu 5 axe. Soluțiile software cu dialog asistat sprijină utilizatorii în programarea și executarea diferitelor metode de dințare, facilitând astfel intrarea în prelucrarea economică a dinților fără mașini speciale. În special, atelierele de lucru și producătorii de servicii medii pot astfel să își deschidă noi oportunități, fără a fi nevoiți să externalizeze comenzile de dințare către specialiști externi. Aceasta reduce efortul interfețelor interne, scurtează timpii de livrare, reduce costurile și asigură termene de livrare mai scurte. Beneficiul nu constă doar în crearea de valoare suplimentară. În plus, posibilitățile de prelucrare completă se extind: Turnarea, frezarea, dințarea și măsurarea pot fi integrate și mai puternic într-un lanț de procese continuu. De asemenea, prelucrarea completă poate deschide ușa pentru automatizarea standard și poate pregăti calea pentru rate de utilizare mai mari ale mașinilor.
DMG MORI gearMILL: Dințare și cu unelte standard
DMG MORI gearMILL nu este un ciclu tehnologic în sensul propriu, ci un software pentru fabricarea geometriei complexe a dinților, cu care modificările individuale ale profilului și flancului pot fi realizate foarte ușor. Astfel, pot fi ajustate cu ușurință și formele de suport și cerințele specifice ale clienților. Prin intermediul modulului CAM integrat, se asigură o programare eficientă folosind unelte standard. Calitatea de dințare realizabilă aici este de ≥ 5 conform DIN/ISO, ceea ce îndeplinește cerințele pentru prototipuri, piese de schimb și serii mici în multe industrii.
Cicluri tehnologice pentru sarcini recurente de dințare
Atunci când geometria de dințare definită apare în mod regulat, este rentabil să se facă pasul către cicluri specifice procesului. gearSKIVING 2.0 (frezare cu roți) este de până la opt ori mai rapid decât frezarea convențională și permite dințarea interioară și exterioară până la modul 11 cu calitate ≥ 7. Pe centrele de frezare-întreținere NTX și CTX TC, acest lucru se aplică și pentru dințarea cu unghi de dinte. gearHOBBING acoperă frezarea cu roți a roților dințate frontale și oblice. gearBROACHING este conceput pentru frezarea orientată pe poziție a dinților interni și externi până la modul 4. gearSHAPING sprijină fabricarea dinților interni sau externi prin frezare cu roți. Toate ciclurile sunt disponibile ca soluție software pură pentru mașini noi și existente.
Măsurare integrată: 40% mai puțini pași de proces
O pârghie centrală a productivității este măsurarea optică prin scanner laser pentru dinți direct în procesul de prelucrare. Cu 70.000 de puncte de măsurare pe secundă și mai mult de 80% din punctele de măsurare în cadrul ±2 µm, soluția atinge precizia unei mașini de măsurare a coordonatelor externe. Comparativ cu fluxul convențional cu un pas de măsurare și un pas de reconfigurare separat, numărul pașilor de proces se reduce de la zece la șase, iar timpul total de proces scade cu mai mult de 50%. Prelucrarea și măsurarea se realizează într-o singură fixare. Valorile de corecție se întorc astfel imediat, ceea ce oferă avantaje calitative și logistice, în special pentru componentele mai mari.
Prelucrare completă într-o singură fixare
Turnarea, frezarea, dințarea și măsurarea pot fi realizate pe centrele de frezare-întreținere DMG MORI într-o singură fixare. Seria CTX TC și NTX permite, de asemenea, prelucrarea completă pe șase fețe fără reconfigurare manuală. Acest lucru creează condiții optime pentru utilizarea rentabilă a soluțiilor standard de automatizare, cum ar fi Robo2Go. De asemenea, micile și mijlociile întreprinderi de servicii pot beneficia astfel de timpi de livrare mai scurți, mai puțin transport intern și un flux de producție planificabil, fără a compromite flexibilitatea în activitatea zilnică.
Foia de parcurs modulară pentru IMM-uri
DMG MORI poziționează dințarea universală ca o intrare practică în transformarea prelucrării (MX) - în special pentru micile și mijloacele întreprinderi CNC care doresc să își extindă gama de servicii cu mașini existente. Se recomandă o abordare în două etape: În prima etapă, DMG MORI gearMILL deschide utilizatorilor noi domenii de comenzi pentru prototipuri, piese de schimb și serii mici, fără a necesita mașini speciale de dințare sau unelte speciale. În a doua etapă, ciclurile specifice procesului, soluțiile de automatizare și modulele de digitalizare pot fi adăugate, odată ce sarcinile de dințare apar în mod regulat sau dimensiunile medii ale loturilor trebuie implementate economic. Toate ciclurile tehnologice DMG MORI sunt disponibile ca soluție software și, prin urmare, sunt accesibile și pentru mașinile existente, fără a necesita investiții mari.
Contact:
