Az új gépek közös forgástengellyel vannak összekapcsolva - felszerelve, hogy megduplázzák a kimenetet. Mivel a DMU/C 55 H Twin független X-, Y- és Z-tengelyekkel rendelkezik, képes kompenzálni a szerszámhosszokat és -rádiuszokat változó környezeti feltételek mellett. Ugyanakkor a megmunkáló központ maximális rugalmasságot garantál a komplex precíziós alkatrészek megmunkálásában.
Széles alkatrészspektrum
A DMU/C 55 H Twin mozgástartománya 580 x 750 x 500 mm. Minden asztal maximum 400 kg súlyú munkadarabok számára kínál helyet, legfeljebb ø 630 mm átmérővel és 500 mm magassággal, így a gép széles alkatrészspektrumot képes megjeleníteni. Az orsók közötti távolság 640 mm. A DMU/C 55 H Twin moduláris építési rendszere lehetővé teszi az alkalmazás-specifikus felszerelést. Az orsóspektrum motororsókat tartalmaz, amelyek fordulatszáma akár 30.000 min-1 vagy 200 Nm nyomatékig terjed.
A 4-tengelyes standardasztal helyett elérhető egy verzió az 5-tengelyes szimultán megmunkáláshoz, valamint a marás-fordításhoz. Itt a DMC változat palettacserélővel is lehetséges. Egy keskeny forgóhíd, valamint a dupla forgóasztal akár négy B-tengellyel tökéletesen alkalmas az automatizált nagyszériás gyártásra. A skálázható keréktároló alapértelmezés szerint 60 szerszámhelyet kínál orsónként, és 214-re bővíthető, ami biztosítja a rugalmasságot a nagy munkadarab-változatosság mellett, és drasztikusan csökkenti a mellékidőket. Ugyanez vonatkozik a gyors szerszámcserékre is, amelyek forgács-hoz-forgács időtartama akár 3,2 másodperc. A kompakt keréktároló legfeljebb 400 mm hosszú és ø 160 mm átmérőjű szerszámokhoz van tervezve. A DMU/C 55 H Twin területe kompakt 18,4 m² (palettacserélővel: 25 m²), így a gyártási kapacitás szűk gyártási területeken is növelhető.
Pontosan pozicionálási pontosság
Egy stabil alapfelépítés és jó csillapító tulajdonságok az EN-GJS-600-3 öntvényekből, három vezetés az X-tengelyen, egy átfogó hőkompenzáció és a két orsó folyamatos szinkronizálása hozzájárul ahhoz, hogy a DMU/C 55 H Twin hosszú távon is a legmagasabb pontossági követelményeknek megfeleljen - 5 µm pozicionálási pontossággal. A merev alapkoncept és az alacsony mozgó tömegek - amelyek nagyon energiahatékony működést támogatnak - lehetővé teszik a nagy dinamikájú megmunkálást akár 10 m/s² gyorsulásokkal és 75 m/min előrehaladással az X- és Z-irányban, illetve 100 m/min a Y-tengelyen.
Integrált folyamatok és automatizált gyártás
A Machining Transformation (MX) szem előtt tartásával a DMU/DMC 55 H Twin jövőbiztos befektetésnek bizonyul. Szükség esetén kombinálja a marást, forgást és csiszolást, vagy akár a fogazást egy befogásban, hogy a ciklusidőket a minimumra csökkentse - ez egyedülálló jellemző a dupla orsós gépek szegmensében. Az autonóm gyártást a DMG MORI robot-alapú munkadarabkezeléssel és egyedi megoldásokkal valósítja meg. Itt például lehetséges a PH Cell sorozatú palettakezelés vagy a központi szerszámtároló (CTS) csatlakoztatása. A gyártásdigitalizálás platformja, a CELOS X egy Siemens SINUMERIK ONE-nal szolgál alapként egy összekapcsolt és digitalizált gyártáshoz. Számos DMG MORI technológiai ciklus alkalmazása emellett akár 60%-kal csökkenti a programozási időket. Ezenkívül a GREENMODE biztosítja az energiahatékony és erőforrás-kímélő megmunkálást, lehetővé téve a fenntarthatóbb gyártás felé vezető utat.
Kapcsolat:
