Le nuove macchine sono collegate tramite un asse di inclinazione comune - progettate per raddoppiare l'output. Poiché la DMU/C 55 H Twin dispone di assi X, Y e Z indipendenti, è in grado di compensare lunghezze e raggi degli utensili in condizioni ambientali variabili. Allo stesso tempo, il centro di lavorazione garantisce la massima flessibilità nella lavorazione di componenti di precisione complessi.
Ampio spettro di componenti
Le corsie della DMU/C 55 H Twin sono di 580 x 750 x 500 mm. Ogni tavolo offre spazio per pezzi di lavoro pesanti fino a 400 kg con un diametro massimo di 630 mm e un'altezza di 500 mm, consentendo alla macchina di coprire un ampio spettro di componenti. La distanza tra i mandrini è di 640 mm. Il sistema modulare della DMU/C 55 H Twin consente un equipaggiamento specifico per l'applicazione. Lo spettro dei mandrini comprende mandrini motorizzati con velocità fino a 30.000 min-1 o una coppia di 200 Nm.
Invece del tavolo standard a 4 assi, è disponibile una versione per la lavorazione simultanea a 5 assi e per la fresatura-tornitura. Qui è possibile anche la variante DMC con cambio pallet. Un ponte girevole stretto e il tavolo rotante doppio con fino a quattro assi B sono perfetti per la produzione automatizzata in grandi serie. Il magazzino degli utensili scalabile dispone di 60 posti utensili per mandrino come standard e può essere ampliato a 214, garantendo flessibilità con una grande varietà di pezzi e riducendo drasticamente i tempi morti. Lo stesso vale per i rapidi cambi utensile con tempi di cambio da truciolo a truciolo fino a 3,2 secondi. Il magazzino compatto è progettato per utensili fino a 400 mm di lunghezza e 160 mm di diametro. La superficie della DMU/C 55 H Twin è di 18,4 m² (con cambio pallet: 25 m²), consentendo di aumentare la capacità produttiva anche in spazi di produzione ristretti.
Precisione di posizionamento esatta
Una struttura di base stabile e buone proprietà di smorzamento grazie a componenti in EN-GJS-600-3, tre guide nell'asse X, una compensazione termica globale e una sincronizzazione permanente dei due mandrini contribuiscono a garantire che la DMU/C 55 H Twin soddisfi anche a lungo termine i massimi requisiti di precisione - con una precisione di posizionamento di 5 µm. Il concetto di base rigido e le masse in movimento ridotte - supportano un funzionamento molto efficiente dal punto di vista energetico - consentono inoltre una lavorazione ad alta dinamica con accelerazioni fino a 10 m/s² e velocità di avanzamento di 75 m/min in direzione X e Z e 100 m/min nell'asse Y.
Processi integrati e produzione automatizzata
In vista della trasformazione della lavorazione (MX), la DMU/DMC 55 H Twin si dimostra un investimento sicuro per il futuro. Combina, se necessario, fresatura, tornitura e rettifica o anche dentatura in un'unica impostazione, per ridurre al minimo i tempi di ciclo - un punto di forza nel segmento delle macchine a doppio mandrino. La produzione autonoma è realizzata da DMG MORI con manipolazione dei pezzi di lavoro basata su robot e soluzioni speciali personalizzate. Qui sono possibili, ad esempio, manipolazioni di pallet come la serie PH Cell o il collegamento a un magazzino utensili centrale (CTS). La piattaforma per la digitalizzazione della produzione CELOS X con un Siemens SINUMERIK ONE funge da base per una produzione connessa e digitalizzata. L'uso di numerosi cicli tecnologici DMG MORI riduce inoltre i tempi di programmazione fino al 60%. Inoltre, il GREENMODE garantisce una lavorazione energeticamente efficiente e rispettosa delle risorse, per consentire un percorso verso una produzione più sostenibile.
Contatto:
