Noile mașini sunt conectate printr-o axă comună de pivotare - echipate pentru a dubla producția. Deoarece DMU/C 55 H Twin dispune de axe X, Y și Z independente, este capabilă să compenseze lungimile și razele uneltelor în condiții de mediu variate. În același timp, centrul de prelucrare garantează o flexibilitate maximă în prelucrarea componentelor de precizie complexe.
Spectru larg de componente
Cotele de deplasare ale DMU/C 55 H Twin sunt de 580 x 750 x 500 mm. Fiecare masă oferă spațiu pentru piese de lucru cu o greutate maximă de 400 kg, cu un diametru de până la ø 630 mm și o înălțime de 500 mm, astfel încât mașina să acopere un spectru larg de componente. Distanța dintre spindluri este de 640 mm. Sistemul modular al DMU/C 55 H Twin permite o echipare specifică aplicației. Spectrul de spindluri include spindluri electrice cu viteze de până la 30.000 min-1 sau un cuplu de 200 Nm.
În locul mesei standard cu 4 axe, este disponibilă o versiune pentru prelucrarea simultană pe 5 axe, precum și pentru frezare și strunjire. Aici este posibilă și varianta DMC cu schimbător de palete. O punte de pivotare îngustă, precum și masa rotativă cu pivotare dublă cu până la patru axe B sunt perfecte pentru producția automatizată în serie mare. Magazinul de unelte scalabil dispune în standard de 60 de locuri pentru unelte pe fiecare spindlă și poate fi extins la câte 214, ceea ce asigură flexibilitatea în cazul unei mari varietăți de piese de lucru și reduce drastic timpii de nefuncționare. Același lucru este valabil și pentru schimbările rapide de unelte, cu timpi de la așchii la așchii de până la 3,2 secunde. Magazinul compact de unelte este proiectat pentru unelte de până la 400 mm lungime și ø 160 mm diametru. Suprafața DMC/C 55 H Twin este de 18,4 m² (cu schimbător de palete: 25 m²), astfel încât capacitatea de producție poate fi crescută și pe suprafețe de producție restrânse.
Precizie exactă de poziționare
O construcție de bază stabilă și proprietăți bune de amortizare prin piese turnate din EN-GJS-600-3, trei ghidaje în axa X, o compensare termică holistică și o sincronizare permanentă a celor două spindluri contribuie la faptul că DMU/C 55 H Twin îndeplinește pe termen lung cele mai înalte cerințe de precizie - cu o precizie de poziționare de 5 µm. Conceptul rigid de bază, precum și masele în mișcare reduse - acestea susțin o funcționare foarte eficientă din punct de vedere energetic - permit, de asemenea, o prelucrare de înaltă dinamicitate cu accelerații de până la 10 m/s² și viteze de avans de 75 m/min în direcțiile X și Z, respectiv 100 m/min în axa Y.
Procese integrate și producție automatizată
Având în vedere transformarea prelucrării (MX), DMU/DMC 55 H Twin se dovedește a fi o investiție sigură pentru viitor. Aceasta combină, la nevoie, frezarea, strunjirea și șlefuirea sau chiar dințarea într-o singură fixare, pentru a reduce timpii de trecere la minimum - un aspect distinctiv în segmentul mașinilor cu două spindluri. Producția autonomă este realizată de DMG MORI cu manipularea pieselor de lucru bazată pe roboți și soluții speciale personalizate. Aici sunt posibile, de exemplu, manipulările cu palete, cum ar fi seria PH Cell sau conectarea la un magazin central de unelte (CTS). Platforma pentru digitalizarea producției CELOS X cu un Siemens SINUMERIK ONE servește ca bază pentru o producție conectată și digitalizată. Utilizarea numeroaselor cicluri tehnologice DMG MORI reduce, de asemenea, timpii de programare cu până la 60%. În plus, GREENMODE asigură o prelucrare eficientă din punct de vedere energetic și care economisește resurse, pentru a facilita tranziția către o producție mai durabilă.
Contact:
