Нові машини з'єднані спільною осьовою віссю - обладнані для подвоєння виходу. Оскільки DMU/C 55 H Twin має незалежні осі X, Y і Z, вона здатна компенсувати довжини та радіуси інструментів за змінних умов навколишнього середовища. Одночасно обробний центр гарантує максимальну гнучкість у обробці складних прецизійних деталей.
Широкий спектр деталей
Робочі ходи DMU/C 55 H Twin становлять 580 x 750 x 500 мм. Кожен стіл вміщує до 400 кг важкі деталі з діаметром до ø 630 мм і висотою 500 мм, що дозволяє машині відображати широкий спектр деталей. Відстань між шпинделями становить 640 мм. Модульна система DMU/C 55 H Twin дозволяє специфічне обладнання для застосування. Спектр шпинделів включає моторні шпинделі з обертами до 30 000 об/хв або моментом 200 Нм.
Замість стандартного 4-осевого столу доступна версія для 5-осевої одночасної обробки, а також для фрезерування-торцювання. Тут також доступна варіація DMC з автоматичним змінником піддонів. Вузький поворотний місток і подвійний поворотний круглий стіл з до чотирьох осей B ідеально підходять для автоматизованого масового виробництва. Масштабоване колесо має стандартно 60 місць для інструментів на шпиндель і може бути розширене до 214, що забезпечує гнучкість при великій варіації деталей і значно знижує час простою. Те ж саме стосується швидких змін інструментів з часом зміни стружки до стружки до 3,2 секунди. Компактне колесо розраховане на інструменти до 400 мм довжини і ø 160 мм діаметра. Площа DMC 55 H Twin становить компактні 18,4 м² (з автоматичним змінником піддонів: 25 м²), що дозволяє підвищити виробничу потужність навіть на обмежених виробничих площах.
Точність позиціонування
Стабільна основа та хороші демпфуючі властивості завдяки литим частинам з EN-GJS-600-3, три напрямні в осі X, комплексна температурна компенсація та постійна синхронізація двох шпинделів забезпечують те, що DMU/C 55 H Twin навіть у довгостроковій перспективі відповідає найвищим вимогам точності - з точністю позиціонування 5 мкм. Жорстка основна концепція та невеликі рухомі маси - вони підтримують дуже енергоефективну експлуатацію - також дозволяють високо динамічну обробку з прискореннями до 10 м/с² і швидкостями до 75 м/хв в напрямках X і Z, а також 100 м/хв в осі Y.
Інтегровані процеси та автоматизоване виробництво
З оглядом на трансформацію обробки (MX) DMU/DMC 55 H Twin виявляється майбутнім інвестиційним рішенням. За необхідності вона поєднує фрезерування, токарну обробку та шліфування або навіть зубчасте оброблення в одній установці, щоб зменшити час обробки до мінімуму - унікальна особливість у сегменті двошпиндельних машин. Автономне виробництво реалізується DMG MORI з роботизованим обробленням деталей та індивідуальними спеціальними рішеннями. Тут можливі, наприклад, оброблення піддонів, такі як серія PH Cell або підключення до центрального інструментального магазину (CTS). Платформа для цифровізації виробництва CELOS X з Siemens SINUMERIK ONE служить основою для з'єднаного та цифрового виробництва. Використання численних технологічних циклів DMG MORI також зменшує час програмування до 60 відсотків. Крім того, GREENMODE забезпечує енергоефективну та ресурсозберігаючу обробку, щоб забезпечити шлях до більш стійкого виробництва.
Контакт:
