A Baden-Württemberg tartomány által támogatott X-Forge (Minden mint szolgáltatás) nagykutatási projekt keretében a szerszámgyártó MAPAL a Productivity as a Service (ProdaaS) részterület konzorciumvezetője. A MAPAL együttműködik a F. Zimmermann gépgyártóval és a Blum mérés-technikai szakértővel, hogy egy kézből kínálhassanak megoldásokat az ügyfeleknek. További projektpartnerként a Fraunhofer IPA feladata, hogy közvetítse a partnerek közötti üzleti modellt, és meghatározza az ügyfélérték értékelését. Az első pilotprojektet összesen három év után zárták le. Ezt követően a digitális szolgáltatási ajánlatot az elkövetkező években fokozatosan bővíteni kívánják.
A munkakonszorzium tagjai már számos érzékelőn keresztül figyelik a folyamatokat, amelyek megfelelő adatokat szolgáltatnak. Azonban a meglévő rendszerek csak korlátozott nézőpontot kínálnak a gépből, szerszámból és munkadarabból álló teljes rendszerre. A felhasználók számára a gépen rendkívül összetett szakértői rendszerek állnak rendelkezésre, de ezek az egyes elemek nincsenek integrálva egymással. Ezeket a gyakorlatban összekapcsolni szinte lehetetlen. Ennek megfelelően nehéz az előforduló problémákat utólag elemezni vagy a folyamatokat optimalizálni.
Szervezett tudásbázis a folyamattervezéshez
A CAM-folyamattervezés szerszámválasztással, pályatervezéssel és folyamatparaméterek kiválasztásával lényeges eszköz a termelékenység növelésére. Egy alkatrész beállításakor a gépen általában további finomhangolásra van szükség a legjobb eredmények eléréséhez. Ma a tervezés területe erősen leválik a forgácsolásról. A gépen nyert ismeretek nem áramlanak automatikusan vissza a folyamattervezésbe. A nem elegendő visszajelzés gátolja a tanulási hatásokat, és azt eredményezi, hogy a gépkezelő a következő tervezett fúrási folyamatnál ismét az elejéről kezdi. A CAM-folyamattervezésnek egyszerűen hiányzik a gyakorlati alkalmazásból származó szervezett tudásbázis.
A stabil és hatékony forgácsolási folyamatokhoz kapcsolódó „Productivity-as-a-Service” ajánlathoz a projektpartnerek különböző információkat szolgáltatnak. A szerszámok kopásállapotának értékelése releváns ahhoz, hogy megértsük, milyen állapotban keletkezett például egy fúrás. Információkat nyújt a szerszám aktuális állásidőjéről, és lehetővé teszi az állásidő előrejelzését.
A Blum a megfelelő adatokat egy dedikált szoftverszolgáltatásba vonja ki, így azokat felhasználhatóvá teszi. Ezeket a mérési adatokat a MAPAL tudásbázisával hasonlítják össze, hogy egy folyamatértékelés során ellenőrizzék, hogy a gépen beállított paraméterek megfelelnek-e a gyártó előírásainak. Ezzel párhuzamosan a F. Zimmermann gép állapotértékelése is beépül, és például információkat nyújt a főorsó állapotáról. Egy átfogóbb szoftverkomponens végül összekapcsolja a különböző forrásokat, és strukturáltan rendelkezésre bocsátja az információkat. Hibás állapotértékelések esetén a felhasználó egy gombnyomással megállapíthatja az okokat.
Pilotprojekt: Szerszám Teljesítmény Optimalizáló
A Karl Walter Formenbau-nál zajló pilotprojekt célja egy Szerszám Teljesítmény Optimalizáló volt. A felhasználónak sikerült a folyamatparaméterek beállítását korrigálni fúráskor eltérések esetén, hogy csökkentse a leállási időket törés vagy nem tervezett szerszámcserék miatt. Továbbá a tudásbázis lehetőséget biztosít arra, hogy már a tervezés során új, eddig ismeretlen alkalmazásokhoz hasonlóságkereséssel strukturált, módszeresen gyűjtött és értékelt tapasztalatokra építsenek. A Szerszám Teljesítmény Optimalizálót két értékesítési csatornán fogják forgalmazni. A klasszikus megoldáskereskedelem mellett, amely egy kézből kínál megoldásokat, egy nagy platformon is elérhető lesz, amely a Gaia-X alapú adatökológia.
A következő fejlesztési lépés célja, hogy a felmerülő eltéréseket egy asszisztens rendszerben rögzítsék, és a felhasználót az üzemeltetés során egy jelzőrendszerrel figyelmeztessék. A következő években önállóan tanuló szolgáltatások is várhatóak az autonóm paraméteroptimalizálás és intelligens CAM-folyamattervezés terén. Végül 2029-től a rajztól a kész alkatrészig terjedő teljes automatizálás is lehetővé válik.
Kapcsolat:
