Pet intenzivnih dana sajma, oko 65.000 stručnih posjetitelja iz 76 zemalja. A usred toga u dvorani 10: CHIRON Grupa. Ovdje su bili u fokusu integrirani koncepti proizvodnje iz obradne tehnologije, automatizacije i digitalnih rješenja. Spektar primjene protezao se od filigranskih preciznih dijelova za medicinsku i preciznu tehniku do velikih i teških komponenti, primjerice za zrakoplovstvo.
Puna kuća, puna pažnja: Već kratko nakon službenog otvaranja AMB 2026. 15. rujna, štand CHIRON grupe bio je dobro posjećen, a eksponati su proizvodili strugotine i pobudili interes za rješenja u proizvodnji spremna za budućnost. Pažljivo se gledalo, postavljala su se pitanja stručnjacima i raspravljalo o tehničkim detaljima. Također i s Kati Wilhelm, posebnom gošćom sajma Stuttgart. Bivša svjetska klasa biatlonka razgovarala je s izvršnim direktorom Romanom Gaidom o paralelama između vrhunskog sporta i precizne visokoefikasne proizvodnje.
Za njega je prva AMB kao CEO CHIRON grupe bila i osobno nešto posebno: „Za mene je to kao povratak kući. Nakon nekoliko godina bez obrade, veseli me ponovno vidjeti poznata lica i osjetiti poboljšano raspoloženje u industriji.“
Gdje se automatizacija susreće s izvrsnošću obrade
„Bilo da se radi o potpuno automatiziranoj Micro5 XL, MT 715 two+, novoj MILL 2000 s pet osi ili FZ 16 S s pet osi i FZ 19 S s pet osi s novom automatizacijom paleta: Ovdje smo zaista iskoristili svaki kvadratni metar kako bismo pokazali što živimo. Radimo s alatom u metalu, proizvodimo strugotine. I upravo to za mene čini sajam poput AMB-a“, rekao je Roman Gaida.
„Neumoljiva kvaliteta. Od vrlo malog do vrlo velikog.“ Ova izjava na sajamskom zidu učinila je grupu CHIRON odmah doživljajnom. Za „vrlo malo“ stajala je Micro5 XL: visoko precizna, automatizirana 5-osna obrada za složene precizne dijelove u medicinskoj i preciznoj tehnici, u strojarstvu, elektronici te u izradi alata i kalupa. Kompaktni proizvodni centar čini integriranu cjelinu s odgovarajućom automatizacijom: s Variocell PICK&PLACE za rukovanje dijelovima, Variocell PALLET za automatiziranu promjenu paleta ili Variocell UNO s nosivošću od 4 kg i 6-osnim robotom za rukovanje radnim komadima i dodatne procesne korake.
Maksimalna procesna integracija za preciznu i ekonomičnu kompletnu obradu složenih radnih komada, na primjer za strojogradnju, izazvala je veliko zanimanje na MT 715 two+. Frezanje i okretanje mogu se kombinirati u bilo kojem redoslijedu s drugim postupcima poput tehnologija zupčastih zupčanika i poligonalnog okretanja. To smanjuje promjene položaja i vrijeme obrade te osigurava reproducibilnu kvalitetu kod složenih radnih komada.
Publikum je privukla i nova MILL 2000 petoslojna s okruglim i zakretnim osama u Torque tehnologiji za simultano obradu u 5 osi i konceptom stroja koji se fleksibilno prilagođava različitim zahtjevima. Dosljedna standardizacija također smanjuje investicijske troškove za do 25 posto. S duljinama kreveta do 12.000 milimetara, spektar primjene serije MILL proteže se od zahtjevnih frezarskih zadataka u strojarstvu u malim i srednjim serijama do velikih strukturnih dijelova za zrakoplovstvo.
Tko želi povezati snažnu 5-osnu obradu visoko čvrstih materijala s fleksibilnom automatizacijom, bio je na pravom mjestu s FZ 16 S five axis s Variocell PALLET. Ova kombinacija je dizajnirana za visoku raznolikost varijanti, primjerice u automobilskoj industriji ili ugovornoj proizvodnji, kao i za produktivne radne sate izvan završetka smjene: 26 paleta pruža fleksibilnost pri promjenjivim radnim komadima i malim serijama, a radni komadi do 300 kilograma mogu se automatizirano dovoditi.
Kako se može postići veća dodana vrijednost u teškim primjenama? Automatiziranom proizvodnjom za duge autonomne radne cikluse – preko završetka smjene, tijekom noći ili tijekom vikenda. S FZ 19 S petosnom obradom s funkcijom okretanja i novim Variocell PALLET, CHIRON Group je pokazala kako to funkcionira za "vrlo velike" dijelove. Prijenos paleta je dizajniran za težine do 1.200 kg i velike dimenzije radnih komada, na primjer za zrakoplovstvo; lako dostupna paleta za pripremu olakšava pripremu novih narudžbi.
U svim proizvodnim rješenjima, od malih do velikih, integrirano: novo standardizirano upravljanje narudžbama za autonomnu i fleksibilnu proizvodnju, čak i kod malih serija. Stvara transparentnost o narudžbama, radnim komadima i napretku obrade te podržava planiranje, prioritetizaciju i strukturirano izvršavanje.
Sveobuhvatna rješenja CHIRON grupe uključuju i usluge, automatizaciju, obnovu i popravak vretena. Na vlastitim tematskim otocima stručnjaci su predstavili svoj portfelj i bili su dostupni za konkretna pitanja i individualno savjetovanje.
Oduševiti mlade za tehnologiju
AMB je također bila pozornica za sljedeću generaciju. Na posebnoj izložbi obrazovanja Zaklade za mlade inženjere u atriju, tehnički učenici CHIRON grupe praktično su prikazali što stoji iza moderne tehnologije frezanja, potaknuli interes za obrazovanje i profesionalnu budućnost u strojarstvu.
Deset, devet, osam … jedan – i kreni!
Točno u 15 sati, posljednjeg dana sajma, ponovno je postalo bučno na štandu. Zajedno je tim sajma brojao od deset, a na „Kreni!“ uslijedilo je tradicionalno „Otresanje“ obradnih centara – zajednički završetak nakon pet intenzivnih dana. Matthias Rapp, potpredsjednik globalnog marketinga CHIRON grupe, daje prvu ocjenu: „AMB 2026 pokazao je koliko je važno međusobno djelovanje tehnologije obrade, automatizacije, usluga i digitalnih rješenja za industrijsku proizvodnju. Na našem štandu posebno je bila zanimljiva raznolikost od mikroobrade preko produktivne varijantne proizvodnje u svim industrijama do proizvodnje velikih dijelova. Visoka internacionalnost posjetitelja, kvaliteta stručnih razgovora i brojne nove kontakte potvrđuju AMB kao važno mjesto okupljanja industrije.“
Kontakt:
