Cinci zile intense de expoziție, aproximativ 65.000 de vizitatori specializați din 76 de țări. Și în mijlocul lor, în hala 10: Grupul CHIRON. Aici s-au concentrat conceptele integrate de fabricație din tehnologia de prelucrare, automatizare și soluții digitale. Domeniul de aplicare a variat de la piese de precizie filigrană pentru tehnologia medicală și de precizie până la componente mari și grele, de exemplu, pentru industria aerospațială.
Casă plină, atenție maximă: La scurt timp după deschiderea oficială a AMB 2026 pe 15 septembrie, standul grupului CHIRON a fost bine frecventat, exponatele produceau așchii și stârneau interes pentru soluțiile de fabricație pregătite pentru viitor. S-a observat cu atenție, s-au pus întrebări experților și s-au discutat detalii tehnice. De asemenea, a fost prezentă Kati Wilhelm, invitat special al târgului din Stuttgart. Fosta biatlonistă de clasă mondială a discutat cu CEO-ul Roman Gaida despre paralele între sportul de performanță și fabricația de înaltă precizie.
Pentru el, prima AMB ca CEO al CHIRON Group a fost de asemenea ceva special pe plan personal: „Pentru mine, este ca o întoarcere acasă. După câțiva ani fără prelucrare, este o bucurie să revăd fețe cunoscute și să simt atmosfera din industrie care se îmbunătățește.”
Unde Automatizarea întâlnește Excelența în Prelucrare
„Fie că este vorba despre Micro5 XL complet automatizată, MT 715 two+, noua MILL 2000 cu cinci axe sau FZ 16 S cu cinci axe și FZ 19 S cu cinci axe, fiecare cu noua automatizare a paletelor: Am folosit cu adevărat fiecare metru pătrat pentru a arăta ce trăim. Lucrăm cu uneltele în metal, producem chipsuri. Și exact asta face pentru mine o expoziție precum AMB“, spune Roman Gaida.
„Calitate fără compromisuri. De la foarte mic la foarte mare.“ Această afirmație pe un panou de expoziție a fost imediat percepută de grupul CHIRON. Pentru „foarte mic“ a fost Micro5 XL: prelucrare de înaltă precizie, automatizată, pe 5 axe pentru piese de precizie complexe în tehnologia medicală și de precizie, în construcția de mașini, în electronică, precum și în fabricarea uneltelor și matrițelor. Centrul de fabricație compact formează o unitate integrată împreună cu automatizarea respectivă: cu Variocell PICK&PLACE pentru manipularea pieselor, Variocell PALLET pentru schimbarea automată a paletelor sau Variocell UNO cu o capacitate de încărcare de 4 kg și robot pe 6 axe pentru manipularea pieselor și pași suplimentari în proces.
Maximă integrare a procesului pentru prelucrarea completă precisă și economică a pieselor complexe, de exemplu pentru ingineria mecanică, a stârnit un mare interes la MT 715 two+. Frezarea și strunjirea pot fi combinate în orice ordine cu alte procese, cum ar fi tehnologiile de dinte și strunjirea poligonală. Acest lucru reduce schimbările de fixare și timpii de trecere și asigură o calitate reproducibilă pentru piesele complexe.
Atracția publicului a fost și noua MILL 2000 cu cinci axe, dotată cu axe rotative și de înclinare în tehnologia Torque pentru prelucrarea simultană pe 5 axe și un concept de mașină care se adaptează flexibil la cerințe diferite. Standardizarea consecventă reduce, de asemenea, costurile de investiție cu până la 25%. Cu lungimi ale patului de până la 12.000 de milimetri, domeniul de aplicare al seriei MILL variază de la sarcini de frezare complexe în ingineria mecanică în serii mici și medii până la componente structurale mari pentru industria aerospațială.
Cine dorește să combine prelucrarea intensivă pe 5 axe a materialelor rezistente cu automatizarea flexibilă, a fost la locul potrivit cu FZ 16 S five axis cu Variocell PALLET. Această combinație este concepută pentru o mare varietate de variante, cum ar fi în domeniul automotive sau în producția pe bază de comenzi, precum și pentru timpi de funcționare productivi dincolo de sfârșitul schimbului: 26 de palate oferă flexibilitate pentru piese de lucru variate și loturi mici, piese de lucru de până la 300 de kilograme pot fi alimentate automat.
Cum se poate obține o valoare adăugată mai mare în aplicațiile Heavy-Duty? Cu producția automatizată pentru perioade lungi de funcționare autonomă - dincolo de sfârșitul schimbului, pe timpul nopții sau în weekend. Cu FZ 19 S cinci axe cu funcție de rotație și noul Variocell PALLET, grupul CHIRON a demonstrat cum funcționează acest lucru pentru „foarte mari”. Transferul de palete este conceput pentru greutăți de până la 1.200 kg și dimensiuni mari ale pieselor, de exemplu pentru industria aerospațială; paleta de pregătire accesibilă facilitează pregătirea noilor comenzi.
Integrată în toate soluțiile de producție, de la mic la mare: noua gestionare standardizată a comenzilor pentru producția autonomă și flexibilă, chiar și pentru loturi mici. Aceasta oferă transparență asupra comenzilor, pieselor de prelucrat și progresului prelucrării și sprijină planificarea, prioritizarea și desfășurarea structurată a activităților.
Oferta cuprinzătoare de soluții a Grupului CHIRON include, de asemenea, servicii, automatizare, recondiționare și repararea axelor. În propriile zone tematice, experții și expertele și-au prezentat portofoliul și au fost disponibili pentru întrebări concrete și consultanță individuală.
Entuziasm pentru tineri în tehnologie
AMB a fost de asemenea o scenă pentru următoarea generație. La expoziția specială de educație a Fundației pentru Tineret în Inginerie Mecanică din Atrium, ucenicii tehnici ai Grupului CHIRON au arătat elevilor, într-un mod practic, ce se află în spatele tehnicii moderne de frezare, stârnind interesul pentru formare și o carieră în ingineria mecanică.
Zece, nouă, opt … unu – și la drum!
La ora 15:00, în ultima zi a târgului, a fost din nou zgomot la stand. Împreună, echipa târgului a numărat până la zece, iar la „Start!” a urmat tradiționalul „bătut” al centrelor de prelucrare – punctul final comun după cinci zile intense. Matthias Rapp, Vicepreședinte Marketing Global al CHIRON Group, trage o primă concluzie: „AMB 2026 a arătat ce importanță are interacțiunea dintre tehnologia de prelucrare, automatizare, servicii și soluții digitale pentru producția industrială. La standul nostru, a stârnit un interes deosebit gama de la microprelucrare până la fabricarea variatelor productive în toate domeniile, precum și fabricarea pieselor mari. Internaționalitatea ridicată a vizitatorilor, calitatea discuțiilor tehnice și numeroasele contacte noi confirmă AMB ca un punct de întâlnire important al industriei.”
Contact:
