Pět intenzivních dní veletrhu, přibližně 65 000 odborných návštěvníků z 76 zemí. A uprostřed v hale 10: skupina CHIRON. Zde byly v centru pozornosti integrované výrobní koncepty z oblasti obráběcí technologie, automatizace a digitálních řešení. Oblast použití zahrnovala jemné přesné díly pro medicínské a přesné technologie až po velké a těžké komponenty například pro letecký průmysl.
Plný dům, plná pozornost: Již krátce po oficiálním otevření AMB 2026 15. září byl stánek skupiny CHIRON dobře navštíven, exponáty produkovaly třísky a vzbudily zájem o budoucí výrobní řešení. Pečlivě se sledovalo, odborníci se ptali a diskutovali o technických detailech. Také Kati Wilhelm, speciální host výstavy Stuttgart. Bývalá světová biatlonová hvězda si vyměnila názory s generálním ředitelem Romanem Gaidou o paralelách mezi vrcholovým sportem a přesnou vysoce výkonnou výrobou.
Pro něj byla první AMB jako CEO skupiny CHIRON také osobně něčím výjimečným: „Pro mě je to jako návrat domů. Po několika letech bez obrábění mě těší vidět známé tváře a cítit se zlepšující náladu v průmyslu.“
Kde se automatizace setkává s dokonalostí obrábění
„Ať už je to plně automatizovaný Micro5 XL, MT 715 two+, nová MILL 2000 pětiosá nebo FZ 16 S pětiosá a FZ 19 S pětiosá s novou paletovou automatizací: Opravdu jsme využili každý čtvereční metr, abychom ukázali, co žijeme. Pracujeme s nástrojem v kovu, vyrábíme třísky. A to je pro mě to, co dělá výstavu jako AMB,“ říká Roman Gaida.
„Bezkompromisní kvalita. Od velmi malého po velmi velké.“ Toto prohlášení na výstavní stěně okamžitě zprostředkovalo CHIRON Group. Pro „velmi malé“ stála Micro5 XL: vysoce přesné, automatizované 5osé obrábění pro složité precizní díly v medicínské a precizní technice, ve strojírenství, v elektronice a také ve výrobě nástrojů a forem. Kompaktní výrobní centrum tvoří s příslušnou automatizací integrovanou jednotku: s Variocell PICK&PLACE pro manipulaci s díly, Variocell PALLET pro automatizovanou výměnu palet nebo Variocell UNO s nosností 4 kg a 6osým robotem pro manipulaci s obrobky a další procesní kroky.
Maximální procesní integrace pro přesné a ekonomické kompletní zpracování složitých obrobků, například pro strojírenství, vzbudila na MT 715 two+ velký zájem. Frézování a soustružení lze kombinovat v libovolném pořadí s dalšími procesy, jako jsou technologie ozubení a polygonové soustružení. To snižuje přestavby a doby průchodu a zajišťuje reprodukovatelnou kvalitu u složitých obrobků.
Publikemagnetem byla také nová MILL 2000 pětiosá s rotačními a sklopnými osami v technologii Torque pro 5-osé simultánní obrábění a s koncepcí stroje, která se flexibilně přizpůsobuje různým požadavkům. Důsledná standardizace zároveň snižuje investiční náklady až o 25 procent. S délkami lože až 12 000 milimetrů pokrývá řada MILL spektrum použití od náročných frézovacích úloh v strojírenství v malých a středních sériích až po velké strukturální součásti pro letectví.
Kdo chce spojit výkonnou 5osou obrábění vysoce pevných materiálů s flexibilní automatizací, byl na FZ 16 S five axis s Variocell PALLET na správném místě. Tato kombinace je navržena pro vysokou variabilitu, například v automobilovém průmyslu nebo zakázkové výrobě, a pro produktivní provozní časy i po skončení směny: 26 palet zajišťuje flexibilitu při měnících se obrobkách a malých sériích, obrobky až do 300 kilogramů lze automatizovaně podávat.
Jak lze dosáhnout většího přidané hodnoty u aplikací s těžkým zatížením? S automatizovanou výrobou pro dlouhé autonomní provozní doby – přes konec směny, přes noc nebo o víkendu. S FZ 19 S pětiosým strojem s otočnou funkcí a novým Variocell PALLET ukázala skupina CHIRON, jak to funguje pro „velmi velké“ díly. Přenos palet je navržen pro hmotnosti až 1 200 kg a velké rozměry obrobků, například pro letecký průmysl; volně přístupná přípravná paleta usnadňuje přípravu nových zakázek.
Ve všech výrobních řešeních od malých po velké integrováno: nová standardizovaná správa zakázek pro autonomní a flexibilní výrobu i při malých sériích. Vytváří transparentnost ohledně zakázek, obrobků a pokroku zpracování a podporuje plánování, prioritizaci a strukturované zpracování.
K rozsáhlé nabídce řešení skupiny CHIRON patří také služby, automatizace, renovace a opravy vřeten. Na vlastních tematických ostrovech prezentovali odborníci své portfolio a byli k dispozici pro konkrétní dotazy a individuální poradenství.
Nadchnout mladé pro techniku
AMB byla také scénou pro další generaci. Na speciální výstavě vzdělávání Nadace pro mladé inženýry v atriu předávali techničtí učni skupiny CHIRON studentům prakticky, co se skrývá za moderní frézovací technikou, a vzbudili zájem o vzdělání a profesní budoucnost v strojírenství.
Deset, devět, osm … jedna – a jedeme!
Přesně v 15 hodin bylo na poslední den výstavy u stánku opět hlučno. Společně tým výstavy odpočítával do deseti, na „Start!“ následovalo tradiční „poklepání“ obráběcích center – společná tečka po pěti intenzivních dnech. Matthias Rapp, viceprezident globálního marketingu skupiny CHIRON, shrnuje první bilanci: „AMB 2026 ukázala, jaký význam má spolupráce mezi obráběcími technologiemi, automatizací, servisem a digitálními řešeními pro průmyslovou výrobu. Na našem stánku vzbudila zejména široká škála od mikroobrábění přes produktivní variantní výrobu ve všech odvětvích až po výrobu velkých dílců velký zájem. Vysoká mezinárodnost návštěvníků, kvalita odborných rozhovorů a řada nových kontaktů potvrzují AMB jako důležitý setkání oboru.“
Kontakt:
