Sokovi, ledeni čajevi, sportski napici, smoothieji – takvi i drugi tekući, bezalkoholni proizvodi često se pune na temperaturama od 85 do otprilike 100 °C. Ovaj Hot-Fill proces čini napitke termički stabilnima, a većina mikrobioloških klica u njima postaje neškodljiva. Posude moraju izdržati ovu proceduru kao i podtlak koji nastaje nakon zatvaranja prilikom hlađenja. Kao materijal za boce, PET (polietilentereftalat) nudi najbolje karakteristike i može se precizno obraditi u postupku istezanja puhanjem u temperaturno i vakuumski stabilne geometrije. To postavlja visoke zahtjeve i na kalupe za puhanje, u kojima gotovi i zagrijani PET preformi pod visokim pritiskom i visokim temperaturama poprima svoju konačnu formu.
Na ovom mjestu stručnjaci za oblikovanje iz Rödersa koriste svoje bogato znanje. Ova međunarodno aktivna tvrtka sa sjedištem u Soltauu u Donjoj Saskoj oblikuje razvoj tehnologije kalupa za puhanje PET-a od samih početaka 1970-ih godina do danas. Od tada je isporučeno više od 100.000 kalupa kupcima širom svijeta; trenutno kapacitet iznosi 7.000 godišnje, a vrijeme isporuke obično je vrlo kratko. Osnova za to je najveće poslovno područje Rödersa: proizvodnja HSC (High Speed Cutting) strojeva, u kojima se kalupi također mogu proizvoditi s visokopoličastim površinama (Ra < 10 nm) bez ručnog poliranja.
Samo jedan strojni zastoj po smjeni
Najviša kvaliteta površine je za Röders elementarna – posebno kod kalupa za puhanje od čelika za stabilne Hot-Fill procese. Ključni su vrlo glatki dijelovi oblika i dizajn koji osigurava optimalno ispunjavanje oblika i odvajanje. Veliku dodanu vrijednost pružaju premazi poput BALINIT DYLYN PRO, koje Röders preporučuje svojim kupcima. Karbonski DLC-premaz (Diamond Like Carbon) od partnera i stručnjaka za površine Oerlikon Balzers posebno je razvijen za prehrambenu i medicinsku industriju. Kemijski je neškodljiv, certificiran od strane Food and Drug Administration (FDA) i time pruža globalnu prednost u kvaliteti u odnosu na druge premaze.
Osim toga, pouzdano štiti od korozije i trošenja. Njegova izvanredna svojstva protiv lijepljenja osiguravaju znatno manje trenja i habanja u kontaktu između kalupa i PET materijala. To minimizira efekt lijepljenja: zagrijeni plastika manje se lijepi, ne zaustavlja se naglo i ne lomi se. Rezultat: bolji protok materijala, ravnomjernije ispunjavanje oblika, lakše odvajanje i viša optička kvaliteta PET boca, posebno na kritičnim mjestima. Prije svega, proizvodnja i isplativost imaju koristi.
Zahvaljujući BALINIT DYLYN PRO, američki kupac tvrtke Röders sada mora zaustaviti svoje strojeve samo jednom za čišćenje kalupa tijekom 8-satne smjene – prije su bila potrebna više zaustavljanja. Također se skratilo vrijeme čišćenja, jer se premazi sada brže uklanjaju. „Ako se uzmu u obzir velike proizvodne linije s 20 stanica za puhanje i u prosjeku dobro 30.000 proizvedenih boca po satu, mogu se izračunati značajni troškovi u kontinuiranom radu u masovnoj proizvodnji“, objašnjava Steffen Lüning, voditelj prodaje kalupa za puhanje u Rödersu.
Smanjeni zastoji strojeva izravno utječu na ukupnu učinkovitost postrojenja (OEE), troškove po komadu i sposobnost isporuke te omogućuju brzi povrat ulaganja s obzirom na troškove premaza.
Da premaz poboljšava protok materijala i ispunjavanje oblika, također je ekonomski korisno, dodaje Helge Heuer, tehnički voditelj prodaje kalupa za puhanje u Rödersu: „Time se u nekim slučajevima može smanjiti tlak puhanja i time i potrošnja energije – velika prednost u regijama s visokim troškovima energije.“ Ne manje važno, BALINIT DYLYN PRO pokazuje svoje dobre osobine protiv lijepljenja prilikom sve veće obrade recikliranog PET-a. Jer varijacije u kvaliteti rPET-a mogu potaknuti taloženje na kalupima ako proces puhanja nije odgovarajuće prilagođen. Ovaj efekt suzbijaju premazane površine kalupa.
Kontakt:
