Numărul de piese în loc de stagnare – acoperirea o face

Mașinile de suflare prin întindere produc zeci de mii de sticle PET pe oră. Acest lucru este posibil doar cu forme de suflare extrem de rezistente – o competență de bază a constructorilor de forme de la Röders. Specialiștii din Soltau se bazează pe acoperirea DLC BALINIT DYLYN PRO de la Oerlikon Balzers pentru o producție de masă stabilă.

2838
Cea mai înaltă calitate a suprafeței este caracterizată de matrițele de suflare de la Röders. Acoperirea DLC BALINIT DYLYN PRO de la Oerlikon Balzers asigură o frecare semnificativ mai mică și o demontare optimă. / Foto: Oerlikon Balzers

Sucuri de fructe, ceaiuri reci, băuturi sportive, smoothie-uri - aceste și alte alimente lichide, fără dioxid de carbon, sunt adesea umplute la temperaturi de 85 până la aproximativ 100 °C. Acest proces de umplere la cald face ca băuturile să fie termic stabile, iar majoritatea germenilor microbieni din acestea devin inofensivi. Recipientele trebuie să reziste acestei proceduri, precum și presiunii negative care apare după închidere în timpul răcirii. Ca material pentru sticle, PET (polietilen tereftalat) oferă cele mai bune proprietăți și poate fi prelucrat precis în geometrie stabilă la temperatură și vid prin metoda de suflare. Aceasta impune cerințe ridicate și pentru matrițele de suflare, în care preformele de PET preîncălzite își asumă forma finală sub presiune mare de suflare și la temperaturi ridicate.

În producția de masă a sticlelor PET, matrițele de suflare joacă un rol cheie. Testele din laboratorul de sticle și suflare de la Röders oferă informații valoroase, știu Steffen Lühning și Helge Heuer de la Röders, precum și Jens Oppermann de la Oerlikon Balzers (din stânga). / Foto: Oerlikon Balzers

Aici, experții în formare de la Röders își valorifică vasta experiență. Compania activă la nivel internațional, cu sediul în Soltau, Niedersachsen, a influențat dezvoltarea tehnologiei matrițelor de suflare PET încă de la începuturile sale în anii 1970 până în prezent. De atunci, au fost livrate mai mult de 100.000 de matrițe clienților din întreaga lume; în prezent, capacitatea este de 7.000 pe an, iar timpul de livrare este de obicei foarte scurt. Coloană vertebrală a acestui lucru este cel mai mare domeniu de afaceri al Röders: producția de mașini HSC (High Speed Cutting), în care matrițele pot fi fabricate cu suprafețe lucioase (Ra < 10 nm), fără a necesita polishare manuală.

Numai o oprire a mașinii pe schimb

Pentru a permite producătorilor de sticle PET să aibă timpi de funcționare mai lungi, Jens Oppermann de la Oerlikon Balzers și Helge Heuer de la Röders (din stânga) lucrează cu plăcere la soluții pentru matrițe de suflare acoperite, rezistente și ușor de întreținut. / Foto: Oerlikon Balzers

Cea mai înaltă calitate a suprafeței este esențială pentru Röders - în special pentru matrițele de suflare din oțel pentru procese stabile de umplere la cald. Decisive sunt zonele de formare foarte netede și un design care asigură umplerea și demontarea optimă. Acoperiri precum BALINIT DYLYN PRO, pe care Röders le recomandă clienților săi, oferă un mare plus de valoare. Strat DLC pe bază de carbon (Diamond Like Carbon) de la partenerul și specialistul în suprafețe Oerlikon Balzers a fost dezvoltat special pentru industria alimentară și medicală. Este chimic sigur, certificat de Food and Drug Administration (FDA) și oferă astfel un avantaj calitativ recunoscut la nivel mondial în comparație cu alte acoperiri.

În plus, protejează fiabil împotriva coroziunii și uzurii. Proprietățile sale remarcabile de antiaderent asigură o frecare și uzură semnificativ mai mică în contactul dintre matriță și materialul PET. Acest lucru minimizează efectul stick-slip: plasticul încălzit aderă mai puțin, nu se oprește brusc și nu se rupe. Rezultatul: flux de material mai bun, umplere uniformă a formei, demontare mai ușoară și o calitate optică mai bună a sticlelor PET, în special în locuri critice. În special, producția și rentabilitatea beneficiază.

Helge Heuer (stânga) și Steffen Lühning (dreapta) de la Röders examinează împreună cu Jens Oppermann de la Oerlikon Balzers una dintre matrițele de suflare, care au fost fabricate în mașinile de frezat ale companiei și apoi acoperite. / Foto: Oerlikon Balzers

Datorită BALINIT DYLYN PRO, un client din SUA al Röders trebuie să oprească mașinile sale pentru curățarea matrițelor doar o dată în timpul unui schimb de 8 ore - înainte erau necesare mai multe opriri. De asemenea, durata de curățare s-a redus, deoarece acoperirile matrițelor pot fi acum îndepărtate mai repede. „Dacă ne gândim la linii mari de producție cu 20 de stații de suflare și, în medie, bine peste 30.000 de sticle fabricate pe oră, se pot calcula efecte semnificative de cost în funcționarea continuă în producția de masă”, explică Steffen Lühning, Manager de Vânzări Matrițe de Suflare la Röders.

Reducerea opririlor mașinilor afectează direct eficiența globală a echipamentului (OEE), costurile pe unitate și capacitatea de livrare și permite un return rapid al investiției în ceea ce privește costurile de acoperire.

Că stratul îmbunătățește fluxul de material și umplerea formei este de asemenea util din punct de vedere economic, completează Helge Heuer, Manager Tehnic de Vânzări Matrițe de Suflare la Röders: „Astfel, în unele cazuri, presiunea de suflare și, prin urmare, și consumul de energie pot fi reduse - un mare avantaj în regiunile cu costuri energetice ridicate.” Nu în ultimul rând, BALINIT DYLYN PRO își arată bunele proprietăți de antiaderent în procesarea tot mai mare a PET reciclat. Deoarece fluctuațiile calității rPET pot favoriza depunerile pe matrițe, dacă procesul de suflare nu este adaptat corespunzător. Acest efect este contracarat de suprafețele matrițelor acoperite.

Contact:

www.oerlikon.com/balzers/de