Ovocné šťávy, ledové čaje, sportovní nápoje, smoothie – takové a další tekuté, neperlivé potraviny jsou často plněny při teplotách od 85 do přibližně 100 °C. Tento proces horkého plnění činí nápoje tepelně stabilními a většina mikrobiálních zárodků v nich je neškodná. Nádoby musí odolávat této proceduře, stejně jako podtlaku, který vzniká po uzavření při chlazení. Jako materiál na lahve nabízí PET (polyethylentereftalát) nejlepší vlastnosti a lze jej v procesu vyfukování přesně zpracovat do teplotně a vakuově stabilních geometrických tvarů. To klade nejvyšší nároky i na lisovací formy, ve kterých předem vyrobené a zahřáté PET preformy nabývají svou konečnou podobu při vysokém vyfukovacím tlaku a vysokých teplotách.
Na tomto místě využívají odborníci na formy od Röders své bohaté know-how. Mezinárodně aktivní společnost se sídlem v dolnosaském Soltau ovlivňuje vývoj technologie PET vyfukovacích forem od jejích počátků v 70. letech až dodnes. Od té doby bylo dodáno několik set tisíc vyfukovacích forem zákazníkům po celém světě; v současnosti činí kapacita 7 000 ročně, dodací lhůta je většinou velmi krátká. Základem je největší obchodní oblast Röders: výroba HSC (High Speed Cutting) strojů, ve kterých lze vyrábět vyfukovací formy také s vysoce lesklými povrchy (Ra < 10 nm) bez manuálního leštění.
Již jen jedno zastavení stroje na směnu
Nejvyšší kvalita povrchu je pro Röders základní – zejména u vyfukovacích forem z oceli pro stabilní procesy horkého plnění. Rozhodující jsou velmi hladké formové oblasti a design, který zajišťuje optimální vyplnění formy a uvolnění. Velkou přidanou hodnotu nabízejí povrchové úpravy jako BALINIT DYLYN PRO, které Röders doporučuje svým zákazníkům. Uhlíková DLC vrstva (Diamond Like Carbon) od partnera a specialisty na povrchy Oerlikon Balzers byla vyvinuta speciálně pro potravinářský a lékařský průmysl. Je chemicky nezávadná, certifikována Food and Drug Administration (FDA) a poskytuje tak celosvětově platnou výhodu kvality oproti jiným povrchovým úpravám.
Kromě toho spolehlivě chrání před korozí a opotřebením. Její vynikající antistatické vlastnosti zajišťují výrazně méně tření a opotřebení při kontaktu mezi formou a PET materiálem. To minimalizuje efekt stick-slip: Zahřátý plast se méně lepí, nezastavuje se náhle a neodtrhává se. Výsledek: lepší tok materiálu, rovnoměrné vyplnění formy, snadnější uvolnění a vyšší optická kvalita PET lahví, zejména na kritických místech. Především však profitují výroba a hospodárnost.
Díky BALINIT DYLYN PRO musí americký zákazník od Röders nyní během 8hodinové směny zastavit své stroje pouze jednou na čištění forem – dříve bylo potřeba několik zastavení. Také doba čištění se zkrátila, protože povlaky na formách lze nyní rychleji odstranit. „Pokud vycházíme z velkých výrobních linek s 20 vyfukovacími stanicemi a průměrně dobře 30 000 vyrobených lahví za hodinu, lze vypočítat významné nákladové efekty při nepřetržitém provozu v hromadné výrobě,“ vysvětluje Steffen Lühning, Sales Manager vyfukovacích forem u Röders.
Snížené prostoje strojů mají přímý dopad na celkovou efektivitu zařízení (OEE), náklady na kus a schopnost dodávek a umožňují rychlou návratnost investic s ohledem na náklady na povrchovou úpravu.
To, že vrstva zlepšuje tok materiálu a vyplnění formy, je také ekonomicky užitečné, doplňuje Helge Heuer, Technical Sales Manager vyfukovacích forem u Röders: „Díky tomu lze v některých případech snížit vyfukovací tlak a tím i spotřebu energie – velká výhoda v oblastech s vysokými náklady na energii.“ Ne poslední řadě hraje BALINIT DYLYN PRO své dobré antistatické vlastnosti při stále častějším zpracování recyklovaného PET. Protože kolísání kvality rPET může podporovat usazování na formách, pokud není vyfukovací proces odpovídajícím způsobem přizpůsoben. Tomuto efektu čelí povrchově upravené formy.
Kontakt:
