Su construcción estable, una mesa rígida con un peso de carga de 2.200 kg y recorridos de 1.600 x 700 x 550 mm están dirigidos principalmente a clientes que necesitan fresar o taladrar rápidamente y con precisión grandes componentes. Al igual que los modelos hermanos más pequeños, la DMV 160 también se orienta a las demandas de una fabricación moderna en sectores exigentes como el de moldes, movilidad o aviación y espacio. Un magazine de herramientas con hasta 120 posiciones (SK40), 30 en estándar, y la compatibilidad con sistemas de manipulación de paletas como el PH Cell 300 garantizan una producción económica con tiempos de inactividad cortos.
Construcción robusta para la máxima dinámica
La DMV 160 se basa en un bastidor de máquina monolítico con piezas fundidas masivas y guías de rodillos en todos los ejes. Así, la máquina se mantiene estable y precisa incluso en aplicaciones muy exigentes. La velocidad de avance de 42 m/min asegura una alta dinámica y tiempos de ciclo reducidos. Los husillos disponibles garantizan un mecanizado de alto rendimiento: desde el inlineMASTER 15.000 min-1, pasando por el speedMASTER 15.000 min-1 HT (alto par) y 20.000 min-1, hasta el powerMASTER con un par de 430 Nm para el mecanizado pesado de aleaciones de titanio o acero inoxidable, todos con interfaz BIG PLUS y 36 meses de garantía. Gracias a los accionamientos directos en los ejes X e Y, sistemas de medición de recorrido directos y una precisión de posicionamiento de 4 µm, la DMV 160 ofrece resultados constantemente precisos. Un sistema de refrigeración activo para componentes seleccionados asegura la estabilidad térmica incluso en largos períodos de funcionamiento.
Transformación de Mecanizado (MX)
Para que la DMV 160 apoye cada producción a prueba de futuro, DMG MORI la ha desarrollado con miras a los pilares de la Transformación de Mecanizado (MX). Así, CELOS X en el panel ERGOline X de 24 pulgadas, fácil de usar, crea la base perfecta para una producción conectada y digitalizada. Permite una integración sin fisuras en redes empresariales, lo que impulsa aún más la transformación digital. La programación con representación gráfica admite opcionalmente un Siemens SINUMERIK ONE o un HEIDENHAIN TNC 7. DMG MORI realiza una fabricación autónoma mediante la conexión de los sistemas de manipulación de paletas PH 150, PH Cell 300 o PH Cell Twin, que se pueden combinar con otro centro de mecanizado. La manipulación de la pieza de trabajo es asumida por un Robo2Go Milling si es necesario. También en un taller con sistemas de transporte sin conductor como el PH-AMR 750, la DMV 160 se puede integrar fácilmente. Además, a través de un funcionamiento que ahorra energía y recursos, la DMV 160 también promueve la transformación verde (GX) hacia una fabricación más sostenible.
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