Sa construction stable, une table rigide avec un poids de charge de 2 200 kg et des courses de 1 600 x 700 x 550 mm s'adressent principalement aux clients qui doivent également fraiser ou percer rapidement et précisément de grandes pièces. Comme les modèles frères plus petits, la DMV 160 répond également aux exigences d'une fabrication moderne dans des secteurs exigeants tels que le moule et la matrice, la mobilité ou l'aviation et l'espace. Un magasin d'outils avec jusqu'à 120 emplacements (SK40), 30 en standard, et la compatibilité avec des systèmes de manutention de palettes comme le PH Cell 300 garantissent une production économique avec des temps d'arrêt réduits.
Construction robuste pour une dynamique maximale
La DMV 160 est basée sur un châssis de machine monolithique avec des pièces moulées massives et des guidages à rouleaux dans tous les axes. Ainsi, la machine reste stable et précise même dans des applications très exigeantes. La vitesse d'avance de 42 m/min assure une grande dynamique et des temps de cycle réduits. Les broches disponibles garantissent un usinage haute performance : allant de la inlineMASTER 15 000 min-1, à la speedMASTER 15 000 min-1 HT (couple élevé) & 20 000 min-1, jusqu'à la powerMASTER avec un couple de 430 Nm pour l'usinage lourd des alliages de titane ou de l'acier inoxydable - toutes avec interface BIG PLUS et 36 mois de garantie. Grâce aux entraînements directs dans les axes X et Y, aux systèmes de mesure de chemin directs et à une précision de positionnement de 4 µm, la DMV 160 fournit des résultats constamment précis. Un système de refroidissement actif pour des composants sélectionnés assure la stabilité thermique même lors de longues durées de fonctionnement.
Transformation de l'usinage (MX)
Pour que la DMV 160 soutienne toute production à l'épreuve du futur, DMG MORI l'a développée en tenant compte des piliers de la transformation de l'usinage (MX). Ainsi, CELOS X sur le panneau ERGOline X de 24 pouces, facile à utiliser, crée la base parfaite pour une production connectée et numérisée. Il permet une intégration transparente dans les réseaux d'entreprise, ce qui fait avancer la transformation numérique. La programmation avec représentation graphique prend en charge soit un Siemens SINUMERIK ONE soit un HEIDENHAIN TNC 7. Une fabrication autonome est réalisée par DMG MORI grâce à la connexion des systèmes de manutention de palettes PH 150, PH Cell 300 ou PH Cell Twin, qui peuvent être combinés avec un autre centre d'usinage. La manipulation des pièces est assurée si nécessaire par un Robo2Go Milling. Même dans un atelier avec des systèmes de transport sans conducteur comme le PH-AMR 750, la DMV 160 peut être facilement intégrée. Grâce à un fonctionnement économe en énergie et respectueux des ressources, la DMV 160 favorise également la transformation verte (GX) vers une fabrication plus durable.
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