Jej stabilna konstrukcja, sztywny stół o nośności 2.200 kg oraz zakresy ruchu 1.600 x 700 x 550 mm są skierowane przede wszystkim do klientów, którzy muszą szybko i precyzyjnie frezować lub wiercić duże elementy. Podobnie jak mniejsze modele siostrzane, DMV 160 również odpowiada wymaganiom nowoczesnej produkcji w wymagających branżach, takich jak formy i matryce, mobilność czy lotnictwo i przestrzeń kosmiczna. Magazyn narzędziowy z maksymalnie 120 miejscami (SK40), 30 w standardzie, oraz kompatybilność z systemami obsługi palet, takimi jak PH Cell 300, gwarantują opłacalną produkcję z krótkimi czasami przestojów.
Solidna konstrukcja dla najwyższej dynamiki
DMV 160 opiera się na monolitycznej konstrukcji maszyny z masywnymi elementami odlewanymi i prowadnicami rolkowymi we wszystkich osiach. Dzięki temu maszyna pozostaje stabilna i precyzyjna nawet przy bardzo wymagających zastosowaniach. Prędkość posuwu wynosząca 42 m/min zapewnia wysoką dynamikę i skrócone czasy cyklu. Dostępne wrzeciona zapewniają obróbkę wysokowydajną: od inlineMASTER 15.000 min-1, przez speedMASTER 15.000 min-1 HT (wysoki moment obrotowy) i 20.000 min-1, aż po powerMASTER z momentem obrotowym 430 Nm do ciężkiej obróbki stopów tytanu lub stali nierdzewnej – wszystkie z interfejsem BIG PLUS i 36-miesięczną gwarancją. Dzięki napędom bezpośrednim w osiach X i Y, bezpośrednim systemom pomiaru drogi oraz dokładności pozycjonowania wynoszącej 4 µm, DMV 160 dostarcza stale precyzyjnych wyników. Aktywny system chłodzenia dla wybranych komponentów zapewnia stabilność termiczną nawet przy długotrwałej pracy.
Transformacja obróbcza (MX)
Aby DMV 160 wspierała każdą przyszłościową produkcję, DMG MORI opracowało ją z myślą o filarach transformacji obróbczej (MX). CELOS X na intuicyjnie obsługiwanym panelu ERGOline X o przekątnej 24 cale stanowi idealną podstawę dla połączonej i zdigitalizowanej produkcji. Umożliwia to bezproblemową integrację w sieciach przedsiębiorstw, co dalej przyspiesza cyfrową transformację. Programowanie z graficzną reprezentacją wspiera opcjonalnie Siemens SINUMERIK ONE lub HEIDENHAIN TNC 7. DMG MORI realizuje autonomiczną produkcję poprzez podłączenie systemów obsługi palet PH 150, PH Cell 300 lub PH Cell Twin, które można połączyć z innym centrum obróbczych. Obsługę detali w razie potrzeby przejmuje Robo2Go Milling. DMV 160 można również łatwo zintegrować w zakładzie z systemami transportu bezzałogowego, takimi jak PH-AMR 750. Dzięki oszczędnemu i przyjaznemu dla zasobów działaniu, DMV 160 wspiera również zieloną transformację (GX) w kierunku bardziej zrównoważonej produkcji.
Kontakt:
