La sécurité des processus, la productivité et la durabilité sont des exigences centrales sur le marché des outils. Des solutions qui réduisent les temps de traitement, augmentent les temps d'arrêt et répondent simultanément aux exigences de qualité les plus élevées sont recherchées. En particulier, dans la fabrication d'outils PKD complexes, les processus de traitement précis et les concepts d'outils spécifiques à l'application prennent de plus en plus d'importance. Pour répondre à ces exigences à l'avenir, YG-1 Technology Center GmbH à Oberkochen a investi dans la machine laser VLaser 370 de Vollmer. Depuis janvier 2026, l'entreprise utilise la machine pour le traitement des outils de fraisage PKD et des outils de reaming PKD, et a déjà constaté des améliorations en matière de productivité et de qualité des arêtes de coupe.
YG-1 Technology Center développe des solutions d'outils sur mesure
Le YG-1 Technology Center à Oberkochen a été fondé en janvier 2018 et joue au sein du groupe international YG-1 le rôle d'un centre de compétence pour des solutions d'outils sur mesure et des applications de projet exigeantes. Avec environ 75 employés, le site développe des outils spéciaux innovants, soutient des clients internationaux et collabore étroitement avec les sites de développement et de production du groupe à l'échelle mondiale.
Le groupe sud-coréen YG-1, avec environ 5 500 employés, 38 filiales et une présence dans plus de 75 pays, est l'un des plus grands fabricants d'outils de précision. Le portefeuille comprend des outils PKD et en carbure intégral, des outils à plaquettes ISO ainsi que des barres de perçage linéaire pour des applications dans l'industrie automobile, la technologie médicale, l'aéronautique et l'ingénierie générale.
« Avec l'investissement dans la machine laser VLaser 370 de Vollmer, nous soulignons notre stratégie de miser sur la qualité, la précision et la compétitivité à long terme même en des temps difficiles. Notre objectif est de développer des outils spéciaux innovants, de concevoir des processus et de fournir un soutien technique aux clients et aux autres sites YG-1 dans le monde », déclare Jose Eduardo Guimaraes, directeur général de YG-1 Technology Center GmbH.
Technologies de fabrication innovantes comme avantage concurrentiel
En tant que fournisseur complet d'outils standard et spéciaux jusqu'à des projets clés en main, YG-1 vise à soutenir les clients du monde entier avec des solutions d'outils performantes. Les exigences croissantes en matière de productivité, de capacité de livraison et de durabilité modifient les attentes envers les fabricants d'outils modernes.
Le fournisseur est de plus en plus perçu comme un partenaire stratégique qui ne se contente pas de fournir des outils, mais qui développe également des processus de fabrication optimaux en collaboration avec les clients.
« Les technologies de fabrication innovantes sont pour nous un avantage concurrentiel essentiel. Elles permettent une qualité supérieure, plus d'efficacité, des délais de livraison plus courts et le développement de solutions d'outils performantes. Ainsi, nous pouvons réagir de manière flexible aux exigences du marché et offrir à nos clients une réelle valeur ajoutée », déclare Jose Eduardo Guimaraes.
VLaser 370 permet un traitement précis d'outils PKD complexes
Lors de la décision d'opter pour la VLaser 370 de Vollmer, les exigences géométriques pour le traitement d'outils exigeants et une conception de processus efficace ont été au centre des préoccupations. YG-1 a été particulièrement convaincu par la construction compacte et le concept laser de la machine.
« Actuellement, les outils de fraisage PKD et les outils de reaming PKD avec des géométries de guidage de copeaux optimisées gagnent de plus en plus en importance dans l'usinage de l'aluminium.
Ces solutions sur mesure imposent des exigences élevées à la fabrication. La VLaser 370 nous aide à produire ces outils de manière précise et économique », déclare Jose Eduardo Guimaraes.
Dotée d'une cinématique avancée, d'une technologie d'aspiration stable et d'une mesure de compensation interne, la VLaser 370 permet un traitement précis et sûr des géométries d'outils complexes. En particulier dans la fabrication de niveaux de guidage de copeaux, la machine montre ses avantages. Ceux-ci sont directement intégrés le long des arêtes de coupe et assurent une formation contrôlée des copeaux lors du processus d'usinage ultérieur. Cela permet de casser les copeaux de manière ciblée et d'éviter les enchevêtrements - un facteur important, en particulier dans les processus de fabrication automatisés.
Les premières expériences confirment la décision d'investissement
Depuis janvier 2026, YG-1 utilise la VLaser 370 dans l'environnement de production quotidien. En plus de la grande précision, l'entreprise est particulièrement convaincue par la facilité d'utilisation et le traitement efficace des géométries d'outils complexes.
« Nous avons pu réduire de moitié le temps de cycle pour plusieurs produits en série grâce à l'utilisation de la VLaser 370 tout en améliorant la qualité des arêtes de coupe de nos outils », déclare Benjamin Ravida (à gauche), responsable de la production chez YG-1. « Cela nous permet non seulement de réduire notre TCO, mais aussi d'offrir des outils PKD avec des temps d'arrêt plus longs et une précision améliorée. »
Avec la VLaser 370 et des solutions d'automatisation appropriées, il est possible de traiter des outils en matériaux de coupe ultradurs tels que PKD, diamant CVD ou PcBN (nitrure de bore polycristallin cubique). La machine est prête à l'emploi sans temps de préchauffage et permet un traitement efficace même pour des géométries d'outils complexes.
Grâce au traitement basé sur le point focal au centre de l'axe C, seuls de faibles mouvements de compensation sont nécessaires. Cela contribue à une grande stabilité et précision pendant le processus de traitement.
« YG-1 montre un exemple des exigences que les fabricants d'outils modernes posent aujourd'hui au traitement d'outils PKD complexes. Notre VLaser 370 offre la précision et la sécurité des processus nécessaires », déclare Tobias Trautmann, directeur général du groupe Vollmer. « C'est précisément dans l'interaction entre technologie, automatisation et compréhension des processus que nous pouvons aider nos clients à développer durablement leurs processus de fabrication. »
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